一种磁悬浮自旋转的旋磁装置制造方法及图纸

技术编号:32158861 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 15:09
本实用新型专利技术旋磁装置的技术领域,尤其涉及一种磁悬浮自旋转的旋磁装置,包括呈筒状结构的底壳、设于所述底壳内底面上的线路板、设于所述底壳开口端的上盖和转动设于所述底壳及所述上盖围成空间内的旋磁单元;所述旋磁单元及所述线路板上分别设有对应设置的磁环,该两磁环的中心线皆与所述旋磁单元的中心线重合;两所述磁环的充磁方向沿着轴向方向充磁,且其相对端面的磁性相反。本实用新型专利技术使得所述旋磁单元悬浮在所述底壳及所述上盖围成空间内,可起到降低所述旋磁单元持续转动所需的驱动力,可减缓所述旋磁单元回转构件的磨损而延长使用寿命,且可进一步降低噪音的强度。且可进一步降低噪音的强度。且可进一步降低噪音的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮自旋转的旋磁装置


[0001]本技术属于旋磁装置的
,尤其涉及一种磁悬浮自旋转的旋磁装置。

技术介绍

[0002]研究表明,动态永磁体磁场带给人体的磁通量要远远大于静态永磁体磁场,现代磁疗逐渐从静态永磁体磁场磁疗向动态永磁体磁场磁疗演进。随着磁疗技术的广泛普及,旋磁装置大多使用在旋磁床、旋磁枕、旋磁坐垫、旋磁腰带等磁疗设备中。
[0003]传统旋磁装置的动力大多采用电机带动联动机构运动而驱动旋磁单元旋转,此类旋磁装置占用空间较大,不便于安装至磁疗设备中;且联动机构的存在不可避免引起噪音,当旋磁所需转速高则所需电机转速要求也相应高,带来的噪音也相对加大。另外,市面上也出现采用变化磁场作为驱动旋磁单元旋转的动力源,其有效的改善传统电机带动联动机构作为动力源带来的空间大、噪音大等弊端。但是,由于旋磁单元需定位固定安装在旋磁装置内,其存在的阻抗较大易造成旋磁单元转动过程中的所需驱动力较大,引发作用在轴承上的力也较大而引发轴承过早的失效而报废;并且,作用在轴承上的力较大势必存在摩擦较大而噪音增强,因磁疗设备需贴附患者身体,噪音的存在必然影响患者舒适感。
[0004]故此,很有必要对现行旋磁装置的结构进行进一步地优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁悬浮自旋转的旋磁装置,旨在解决现有技术中的旋磁装置存在轴承过早报废降低使用周期、旋转过程中噪音较大降低舒适性等的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种磁悬浮自旋转的旋磁装置,包括呈筒状结构的底壳、设于所述底壳内底面上的线路板、设于所述底壳开口端且与其可拆卸安装的上盖和转动设于所述底壳及所述上盖围成空间内的旋磁单元。该结构设计通过所述底壳及所述上盖的包裹作用,使得所述旋磁单元旋转顺畅及有效隔离噪音的作用。
[0007]可选地,所述旋磁单元及所述线路板上分别设有对应设置的磁环,该两磁环的中心线皆与所述旋磁单元的中心线重合;两所述磁环的充磁方向沿着轴向方向充磁,且其相对端面的磁性相反,使得所述旋磁单元悬浮在所述底壳及所述上盖围成空间内。该结构设计的目的在较小驱动力即可实现所述旋磁单元的旋转,且可有效延长所述旋磁单元中的回转构件使用寿命。
[0008]可选地,还包括一磁驱动力源,该磁驱动力源包括设于所述旋磁单元端面上的隔磁片、设于该隔磁片上的磁圈和阵列设于所述线路板上且相互独立的多个磁感线圈,多个所述磁感线圈分别与所述磁圈间隔一段距离,且该间隔距离相一致;所述磁圈呈N、S极磁段交替的环形结构,多个所述磁感线圈构成的环形结构与所述磁圈同轴线设置。该结构设计的目的在于所述磁感线圈通电产生交变磁场下,其与所述磁环产生的相互磁力驱动所述所述旋磁单元转动。
[0009]可选地,所述磁感线圈的数量为6个,且所述磁圈中呈N、S极交替磁段的数量为8个。
[0010]可选地,所述磁感线圈的数量为9个,且所述磁圈中呈N、S极交替磁段的数量为12个。
[0011]可选地,所述磁感线圈的数量为12个,且所述磁圈中呈N、S极交替磁段的数量为16个。
[0012]可选地,所述磁感线圈及所述磁环经胶水设于所述线路板上,且所述线路板及粘附其上的所述磁感线圈及所述磁环经一硅胶包裹成板状结构。该结构设计的目的在于保护所述磁感线圈的作用,还起到一定的降噪效果。
[0013]可选地,所述旋磁单元包括活动插设于所述底壳及所述上盖之间的定子、转动设于该定子上的非导磁材料制成的转动盘、设于该转动盘内的磁铁组和设于所述转动盘内且与所述磁铁组紧靠的导磁片;所述隔磁片固定安装于所述转动盘的端面上,且所述导磁片与所述隔磁片呈90
°
设置。该结构设计的目的在于所述导磁片及所述隔磁片两者位置的设置起到减弱磁能磁力线散失的功效。
[0014]可选地,所述定子包括两端分别活动插设于所述底壳及所述上盖的不锈钢轴、套设于该不锈钢轴外壁上的橡胶套环、套设于该橡胶套环外壁上的套筒、套设于该套筒外壁上的两轴承和包裹该两轴承的轴承固定筒;位于所述底壳及所述上盖内的所述不锈钢轴区域包裹有橡胶头,所述磁环嵌装于所述轴承固定筒上,所述轴承固定筒嵌装于所述转动盘内。该结构设计的目的在于所述定子仅能沿其轴向方向活动,以配合两极性相反的所述磁环使得所述旋磁单元处于悬浮状态。
[0015]可选地,所述磁铁组件包括至少一对以所述转动盘中心线对称分布的磁块,该磁块由不同极性的两部分组成,且其磁性分界面与水平面呈非90
°
的夹角设置;同对的两所述磁块上端面的磁性呈不同极性状态设置,且不同对的相邻两所述磁块上端面呈不同极性状态设置。该结构设计的目的在于实现磁能磁力线呈磁性分界面与水平面呈非90
°
的状态散发,达到扩展发散范围的目的。
[0016]可选地,所述磁块的磁性分界面与水平面呈30
°
~60
°
设置。该结构设计的目的在于使得磁能磁力线的拱度高度,穿透深度和辐射面积增加。
[0017]本技术实施例提供的磁悬浮自旋转的旋磁装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
[0018]1、采用所述旋磁单元上的所述定子沿其轴向方向活动插设于所述底壳及所述上盖之间,且结合同轴线设置且极性相反的两所述磁环的设置,使得所述旋磁单元处于悬浮的状态设于所述底壳及所述上盖之间,起到降低所述旋磁单元持续转动所需的驱动力,可减缓所述定子上所述轴承的磨损而延长产品使用寿命。另外,通过所述橡胶套环的增设起到减低所述不锈钢轴与所述轴承的磨损及降噪的作用。
[0019]2、采用呈N、S极磁段交替的环形结构的所述磁圈,且多个所述磁感线圈构成的环形结构与所述磁环同轴线设置,通过给予所述磁感线圈接通交变电流产生交变磁场,其与呈N、S极磁段交替的所述磁环产生持续地相互磁力促使所述所述旋磁单元转动,从而产生旋转磁场的效果。可有效避免传统机械式联动机构存在着不可避免的阻抗作用造成的整体占用空间大、耗能高、噪音大的弊端。
[0020]3、采用所述磁块磁性分界面与水平面呈非90
°
的夹角设置,及同对的两所述磁块上端面的磁性呈不同极性状态设置,且不同对的相邻两所述磁块上端面呈不同极性状态设置,实现磁能磁力线呈磁性分界面与水平面呈非90
°
的状态散发,达到扩展发散范围的目的,实现磁疗区域较现行的磁疗范围更广的效果,强化磁疗保健效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的磁悬浮自旋转的旋磁装置结构示意图;
[0023]图2为本技术提供的磁悬浮自旋转的旋磁装置底壳分离状态示意图;
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮自旋转的旋磁装置,包括呈筒状结构的底壳、设于所述底壳内底面上的线路板、设于所述底壳开口端且与其可拆卸安装的上盖和转动设于所述底壳及所述上盖围成空间内的旋磁单元;其特征在于:所述旋磁单元及所述线路板上分别设有对应设置的磁环,该两磁环的中心线皆与所述旋磁单元的中心线重合;两所述磁环的充磁方向沿着轴向方向充磁,且其相对端面的磁性相反,使得所述旋磁单元悬浮在所述底壳及所述上盖围成空间内。2.根据权利要求1所述的磁悬浮自旋转的旋磁装置,其特征在于:还包括一磁驱动力源,该磁驱动力源包括设于所述旋磁单元端面上的隔磁片、设于该隔磁片上的磁圈和阵列设于所述线路板上且相互独立的多个磁感线圈,多个所述磁感线圈分别与所述磁圈间隔一段距离,且该间隔距离相一致;所述磁圈呈N、S极磁段交替的环形结构,多个所述磁感线圈构成的环形结构与所述磁圈同轴线设置。3.根据权利要求2所述的磁悬浮自旋转的旋磁装置,其特征在于:所述磁感线圈的数量为6个,且所述磁圈中呈N、S极交替磁段的数量为8个。4.根据权利要求2所述的磁悬浮自旋转的旋磁装置,其特征在于:所述磁感线圈的数量为9个,且所述磁圈中呈N、S极交替磁段的数量为12个。5.根据权利要求2所述的磁悬浮自旋转的旋磁装置,其特征在于:所述磁感线圈的数量为12个,且所述磁圈中呈N、S极交替磁段的数量为16个。6.根据权利要求3~5任一项所述的磁悬浮自旋转的旋磁装置,其特征在于:所述磁感线圈及所述磁环经胶水设于所述线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小龙
申请(专利权)人:东莞市银磁磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1