门结构及具有其的阀室设备间制造技术

技术编号:32158749 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-08 15:09
本申请涉及阀室设备技术领域,公开了一种门结构及具有其的阀室设备间,该门结构包括门板,门板适于安装在两个墙体侧板之间,两个墙体侧板相对;门板包括由外向内依次连接的第一钢板、岩棉层、第二钢板、第一真空绝热板、第二真空绝热板和铝板。本申请提供的门结构及阀室设备间,可以提高阀室的保温性能。可以提高阀室的保温性能。可以提高阀室的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
门结构及具有其的阀室设备间


[0001]本申请涉及阀室设备
,具体涉及一种门结构及具有其的阀室设备间。

技术介绍

[0002]现有的管道阀室设备间通常采用砖混结构,这种结构在极寒或极热环境下,不能有效维持室内温度在一定的温度范围内。
[0003]相关技术中,为了改善管道阀室设备间的保温能力,采用钢结构建造管道阀室设备间。该钢结构建造的管道阀室设备间一般包括外墙体、绝热层和内墙体,并在墙体的一侧开设有门,作为出入管道阀室设备间的唯一通道。
[0004]在实现本申请的过程中,专利技术人发现相关技术至少存在以下问题:
[0005]现有的门结构并未进行热阻隔处理,导致阀室的密闭性和保温效果受到影响。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本申请提供一种门结构及具有其的阀室设备间,可以提高阀室的保温性能。具体而言,包括以下的技术方案:
[0007]本申请实施例提供了一种门结构,所述门结构包括门板,所述门板适于安装在两个墙体侧板之间,所述两个墙体侧板相对;
[0008]所述门板包括由外向内依次连接的第一钢板、岩棉层、第二钢板、第一真空绝热板、第二真空绝热板和铝板。
[0009]本申请实施例的一种实现方式中,所述岩棉层的内部具有至少一个支撑块,所述支撑块分别与所述第一钢板和所述第二钢板相连。
[0010]本申请实施例的一种实现方式中,所述第一真空绝热板和所述第二真空绝热板之间错缝粘接,所述第一真空绝热板的板缝和所述第二真空绝热板的板缝采用发泡聚氨酯胶填充密封。
[0011]本申请实施例的一种实现方式中,所述门结构还包括门框,所述门框包括支撑架、上框架、下框架和左框架;
[0012]所述支撑架和所述门板固定连接,所述左框架和所述门板可转动连接,所述上框架适于与墙体顶板连接,所述下框架适于与墙体底板连接。
[0013]本申请实施例的一种实现方式中,所述支撑架安装在所述岩棉层内。
[0014]本申请实施例的一种实现方式中,所述左框架和所述门板之间通过合页连接。
[0015]本申请实施例的一种实现方式中,所述门结构还包括门栓固定杆,所述门栓固定杆连接至所述门板的外侧;
[0016]所述门栓固定杆的两端分别具有第一扣件,所述上框架和所述下框架上分别具有第二扣件,所述第一扣件和所述第二扣件配合,以固定所述门栓固定杆。
[0017]本申请实施例的一种实现方式中,所述门结构还包括左附框和右附框,所述左附框和所述右附框的第一端分别和所述两个墙体侧板相连;
[0018]所述左附框的第二端和所述左框架相连;
[0019]当所述门结构关闭时,所述右附框和所述门板相连。
[0020]本申请实施例的一种实现方式中,所述门板采用平板和两个L型板的配合进行封边;
[0021]所述平板贴合在所述门板沿厚度方向的侧面上,
[0022]所述L型板的两个侧板分别搭接在所述平板和所述第一钢板上,或所述平板和所述铝板上。
[0023]本申请实施例还提供一种阀室设备间,所述阀室设备间具有如上所述的门结构。
[0024]本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
[0025]本申请实施例提供的门结构及具有其的阀室设备间,门板具有五层保温结构,在外层的第一钢板和内层的铝板之间安装岩棉层、第二钢板和两层真空绝热板,其中第二钢板可用于支撑岩棉层和真空绝热板,提高了门板的安装强度,而岩棉层和两层真空绝热板阻隔了门板内外两侧的热传导,使得门板具有良好的隔热性能,从而提高了阀室设备间内的保温性能。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1示出了本申请实施例提供的一种门结构的结构示意图;
[0028]图2示出了本申请实施例提供的一种门板的结构示意图;
[0029]图3示出了本申请实施例提供的一种门框的结构示意图。
[0030]图中的附图标记分别表示:
[0031]1、门板;11、第一钢板;12、岩棉层;13、第二钢板;14、第一真空绝热板;15、第二真空绝热板;16、铝板;17、支撑块;18、平板;19、L型板;2、门框;21、支撑架;22、上框架;23、下框架;24、左框架;3、门栓固定杆;4、左附框;5、右附框;6、合页;7、墙体侧板;8、墙体顶板;9、墙体底板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0033]为使本申请的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对该车门锁加强板的结构、功能和优点等进行详细描述。
[0034]本申请实施例提供的门结构,如图1所示,包括门板1,该门板1安装在两个墙体侧板7之间,两个墙体侧板7相对。
[0035]如图2所示,该门板1包括由外向内依次连接的第一钢板11、岩棉层12、第二钢板
13、第一真空绝热板14、第二真空绝热板15和铝板16。
[0036]本申请实施例提供的门结构,门板1具有五层保温结构,在外层的第一钢板11和内层的铝板16之间安装岩棉层12、第二钢板13和两层真空绝热板,其中第二钢板13可用于支撑岩棉层12和真空绝热板,提高了门板1的安装强度,而岩棉层12和两层真空绝热板阻隔了门板1内外两侧的热传导,使得门板1具有良好的隔热性能,从而提高了阀室设备间内的保温性能。
[0037]本申请实施例中,位于最外层的第一钢板11的厚度可为1.5mm,用于增加门的强度和牢固度。
[0038]岩棉层12的厚度可为50mm,作为门板1外层的保温材料。岩棉的燃烧等级为A级,导热系数为0.04W/(m
·
K),具有良好的阻燃效果和较高的隔热效果。该岩棉层12与外层的第一钢板11之间采用硅酮结构胶粘连。
[0039]岩棉层12使用预先设定的敷设方案,计算尺寸并裁剪下料,剪裁边缘直线误差应小于2mm,拼缝应不大于1mm。岩棉层12自上而下铺设并相互联接,岩棉层12的板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
[0040]可选地,如图2所示,岩棉层12的内部可具有至少一个支撑块17,该支撑块17分别与第一钢板11和第二钢板13相连。岩棉层12可隔阻外层的第一钢板11与中间层的第二钢板13之间的热传导,起到断热桥的作用。而在岩棉层12中内嵌支撑块17,可以增强岩棉层12安装在第一钢板11上的稳固度,并提供第二钢板13安装固定的支撑点,还可以隔阻第一钢板11和第二钢板13之间的热传导。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门结构,其特征在于,所述门结构包括门板(1),所述门板(1)适于安装在两个墙体侧板(7)之间,所述两个墙体侧板(7)相对;所述门板(1)包括由外向内依次连接的第一钢板(11)、岩棉层(12)、第二钢板(13)、第一真空绝热板(14)、第二真空绝热板(15)和铝板(16)。2.根据权利要求1所述的门结构,其特征在于,所述岩棉层(12)的内部具有至少一个支撑块(17),所述支撑块(17)分别与所述第一钢板(11)和所述第二钢板(13)相连。3.根据权利要求1所述的门结构,其特征在于,所述第一真空绝热板(14)和所述第二真空绝热板(15)之间错缝粘接,所述第一真空绝热板(14)的板缝和所述第二真空绝热板(15)的板缝采用发泡聚氨酯胶填充密封。4.根据权利要求1所述的门结构,其特征在于,所述门结构还包括门框(2),所述门框(2)包括支撑架(21)、上框架(22)、下框架(23)和左框架(24);所述支撑架(21)和所述门板(1)固定连接,所述左框架(24)和所述门板(1)可转动连接,所述上框架(22)适于与墙体顶板(8)连接,所述下框架(23)适于与墙体底板(9)连接。5.根据权利要求4所述的门结构,其特征在于,所述支撑架(21)安装在所述岩棉层(12)内。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:金庆国张伟刘志广刘守华钟凡彭晔樊宝华朱瑞华刘哲徐若语吕子文何伟张海斌吴震
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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