一种高速集成电路烧录设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速集成电路烧录设备，包括底板，底板的一侧固定连接有固定板，弹簧的另一端与对应槽板内壁的一侧固定连接，顶板底端的中部固定连接有机头，顶板底端的四个边角处均固定连接有限位杆，四个限位杆的外环壁均与对应圆孔的内环壁套设连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种高速集成电路烧录设备，安装弹簧、限位板、槽板有利于通过弹簧的伸缩性驱动限位板在槽板的内壁进行滑动连接，从而有利于工作人员对不同大小的电路板进行有效地夹持限位，安装圆孔和限位杆有利于通过限位杆与对应圆孔进行套设连接，从而有效地提高了装置对电路板进行烧录时放置板的稳定性，便于装置的正常使用。便于装置的正常使用。便于装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速集成电路烧录设备


[0001]本技术涉及一种烧录设备，特别涉及一种高速集成电路烧录设备。

技术介绍

[0002]高速集成电路烧录设备是一种用于高速集成电路板进行烧录的装置设备。
[0003]目前市面上有很多的高速集成电路烧录设备，但一般的高速集成电路烧录设备对不同大小的电路板进行夹持限位时，工作人员需要准备不同大小的夹持工具进行夹持限位，极大程度地降低了工作人员的工作效率，且一般的高速集成电路烧录设备对放置电路板的支撑板固定效果不佳，使得装置进行烧录加工时，放置板易晃动从而严重影响装置的正常运行，不宜使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速集成电路烧录设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的高速集成电路烧录设备对不同大小的电路板进行夹持限位时，工作人员需要准备不同大小的夹持工具进行夹持限位，极大程度地降低了工作人员的工作效率，且一般的高速集成电路烧录设备对放置电路板的支撑板固定效果不佳，使得装置进行烧录加工时，放置板易晃动从而严重影响装置的正常运行，不宜使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速集成电路烧录设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述固定板顶端的一侧固定连接有液压伸缩柱，所述底板的顶端固定安装有调节机构，所述调节机构包括槽板、两个支撑板、两个螺旋杆、四个圆孔、限位板、环套、弹簧，所述槽板的底端与对应底板顶端的中部固定连接，所述槽板的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底端均与对应底板的顶端固定连接，两个所述支撑板的顶端均螺纹连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆外环壁的一端均与对应底板的顶端套设连接，所述槽板顶端的四个边角处均开设有圆孔，所述槽板内壁的一端滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有环套，所述环套的一侧与对应槽板内壁的一侧固定连接，所述环套的内壁套设连接有弹簧，所述弹簧的一端与对应限位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与对应槽板内壁的一侧固定连接，所述液压伸缩柱的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构包括连接柱、顶板、机头、四个限位杆，所述连接柱的一侧与对应液压伸缩柱顶部的一侧固定连接，所述连接柱底端的一侧固定连接有顶板，所述顶板底端的中部固定连接有机头，所述顶板底端的四个边角处均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的外环壁均与对应圆孔的内环壁套设连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有万向轮，且所述液压伸缩柱和机头均通过外接开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺旋杆的长度尺寸均比对应支撑板的高度尺寸大，且两个所述螺旋杆的外环壁均螺纹连接有螺帽，两个所述螺帽的内径尺
寸大小均与对应螺旋杆的外径尺寸大小匹配设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的另一侧固定安装有由聚四氟乙烯材料的棉条，且所述棉条的一侧与对应限位板的另一侧紧密连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的外径尺寸大小与对应环套的内径尺寸大小匹配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述限位杆的长度尺寸均比对应圆孔内壁的高度尺寸大，且四个所述限位杆的外径尺寸大小均与对应圆孔的内径尺寸大小匹配设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高速集成电路烧录设备，安装弹簧、限位板、槽板有利于通过弹簧的伸缩性驱动限位板在槽板的内壁进行滑动连接，从而有利于工作人员对不同大小的电路板进行有效地夹持限位，安装圆孔和限位杆有利于通过限位杆与对应圆孔进行套设连接，从而有效地提高了装置对电路板进行烧录时放置板的稳定性，便于装置的正常使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的槽板俯视图结构平面示意图；
[0014]图3为本技术的固定机构部分结构平面示意图。
[0015]图中：1、底板；11、固定板；12、液压伸缩柱；2、调节机构；21、槽板；22、支撑板；23、螺旋杆；24、圆孔；25、限位板；26、环套；27、弹簧；3、固定机构；31、连接柱；32、顶板；33、机头；34、限位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高速集成电路烧录设备，包括底板1，底板1的一侧固定连接有固定板11，固定板11顶端的一侧固定连接有液压伸缩柱12，底板1的顶端固定安装有调节机构2，调节机构2包括槽板21、两个支撑板22、两个螺旋杆23、四个圆孔24、限位板25、环套26、弹簧27，槽板21的底端与对应底板1顶端的中部固定连接，槽板21的两侧均固定连接有支撑板22，两个支撑板22的底端均与对应底板1的顶端固定连接，两个支撑板22的顶端均螺纹连接有螺旋杆23，两个螺旋杆23外环壁的一端均与对应底板1的顶端套设连接，槽板21顶端的四个边角处均开设有圆孔24，槽板21内壁的一端滑动连接有限位板25，限位板25的一侧固定连接有环套26，环套26的一侧与对应槽板21内壁的一侧固定连接，环套26的内壁套设连接有弹簧27，弹簧27的一端与对应限位板25的一侧固定连接，弹簧27的另一端与对应槽板21内壁的一侧固定连接，液压伸缩柱12的一侧固定安装有固定机构3，固定机构3包括连接柱31、顶板32、机头33、四个限位杆34，连接柱31的一侧与对应液压伸缩柱12顶部的一侧固定连接，连接柱31底端的一侧固定连接有顶板32，顶板32底端的中部固定
连接有机头33，顶板32底端的四个边角处均固定连接有限位杆34，四个限位杆34的外环壁均与对应圆孔24的内环壁套设连接。
[0018]优选的，底板1底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的底端均固定安装有万向轮，且液压伸缩柱12和机头33均通过外接开关与外接电源电性连接，便于工作人员对装置的控制和搬运。
[0019]优选的，两个螺旋杆23的长度尺寸均比对应支撑板22的高度尺寸大，且两个螺旋杆23的外环壁均螺纹连接有螺帽，两个螺帽的内径尺寸大小均与对应螺旋杆23的外径尺寸大小匹配设置，有利于进一步提高装置的稳定性，便于使用。
[0020]优选的，限位板25的另一侧固定安装有由聚四氟乙烯材料的棉条，且棉条的一侧与对应限位板25的另一侧紧密连接，有效地降低限位板25对电路板造成的摩擦力。
[0021]优选的，弹簧27的外径尺寸大小与对应环套26的内径尺寸大小匹配设置，便于弹簧27的正常使用，防止弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速集成电路烧录设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)顶端的一侧固定连接有液压伸缩柱(12)，所述底板(1)的顶端固定安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括槽板(21)、两个支撑板(22)、两个螺旋杆(23)、四个圆孔(24)、限位板(25)、环套(26)、弹簧(27)，所述槽板(21)的底端与对应底板(1)顶端的中部固定连接，所述槽板(21)的两侧均固定连接有支撑板(22)，两个所述支撑板(22)的底端均与对应底板(1)的顶端固定连接，两个所述支撑板(22)的顶端均螺纹连接有螺旋杆(23)，两个所述螺旋杆(23)外环壁的一端均与对应底板(1)的顶端套设连接，所述槽板(21)顶端的四个边角处均开设有圆孔(24)，所述槽板(21)内壁的一端滑动连接有限位板(25)，所述限位板(25)的一侧固定连接有环套(26)，所述环套(26)的一侧与对应槽板(21)内壁的一侧固定连接，所述环套(26)的内壁套设连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端与对应限位板(25)的一侧固定连接，所述弹簧(27)的另一端与对应槽板(21)内壁的一侧固定连接，所述液压伸缩柱(12)的一侧固定安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括连接柱(31)、顶板(32)、机头(33)、四个限位杆(34)，所述连接柱(31)的一侧与对应液压伸缩柱(12)顶部的一侧固定连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启焘，刘卫平，
申请(专利权)人：吉林省驭功智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：