一种用于油罐车的信号转换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油罐车的信号转换器，涉及油罐车领域，包括外壳，所述外壳两侧壁均开设有散热槽，所述外壳另一侧位置设置有隔板，所述外壳内部靠近中间位置设置有控制模块，所述外壳内部靠近两侧位置均设置有散热机构，所述隔板一侧靠近中间位置开设有置线槽一，所述隔板一侧靠近顶部边角位置均设置有凸块，所述隔板底端靠近边角位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上活动设置有卡块；本实用新型专利技术能够免导线在使用过程中易外力从外壳上脱落，且避免水等液体洒落至导线和外壳之间的衔接处导致电路短路，有效地提高该信号转换器的散热效果，避免其因温度过高而影响使用。过高而影响使用。过高而影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油罐车的信号转换器


[0001]本技术涉及油罐车领域，尤其涉及一种用于油罐车的信号转换器。

技术介绍

[0002]随着社会发展，油罐车运输途中的安全问题越来越引起人们的注意，由于油罐车运输过程中缺少实时监控，油罐车车型大，且带着油资源，需要去不同的地点卸载油品，罐车内油品被盗、泄漏等安全问题随之发生，交通车辆众多，如果出现意外很难及时立马去救援。
[0003]经检索，中国专利号CN201821603912.8公开了一种用于油罐车的信号转换器，虽然其解决了多种信号传感器接入复杂难实施，简化了系统的布线，增强了系统的可靠性，降低了系统前期成本和后期维护成本，但是散热效果较差且对导线没有很好地防护机构，为此，我们提出一种用于油罐车的信号转换器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于油罐车的信号转换器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于油罐车的信号转换器，包括外壳，所述外壳两侧壁均开设有散热槽，所述外壳另一侧位置设置有隔板，所述外壳内部靠近中间位置设置有控制模块，所述外壳内部靠近两侧位置均设置有散热机构。
[0007]进一步地，所述隔板一侧靠近中间位置开设有置线槽一，所述隔板一侧靠近顶部边角位置均设置有凸块，所述隔板底端靠近边角位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上活动设置有卡块，所述卡块底端靠近一侧位置开设有斜槽，所述卡块底端靠近斜槽位置开设有卡槽，所述隔板一侧位置设置有防护板。
[0008]进一步地，所述防护板靠近隔板一侧开设有置线槽二，所述防护板一侧靠近底端边角位置开设有与卡块相契合的固定槽，所述固定槽内部底端侧壁开设有凹槽，所述防护板顶端靠近两侧位置均开设有活动槽。
[0009]进一步地，所述凸块侧壁和活动槽内侧壁之间设置有转轴，所述防护板通过活动槽和凸块配合转轴与隔板活动设置，所述滑杆表面且位于卡块上方位置缠绕设置有弹簧，所述卡块通过卡槽活动设置固定槽内部。
[0010]进一步地，所述散热机构包括竖板，所述竖板侧壁靠近两侧位置均设置有风机，所述竖板侧壁靠近两组风机位置均设置有支架，所述支架内侧壁之间均设置有若干组制冷管，所述竖板侧壁且位于两侧位置均设置有挡板。
[0011]进一步地，所述竖板和挡板相互垂直设置，所述制冷管内部填充有制冷剂。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过凸块和转轴配合活动槽顺时针旋转防护板，防护板一侧开设的固定槽槽口
位置与斜槽相接触之后，沿着斜槽侧壁向靠近隔板位置移动，推动卡块通过滑杆沿着竖槽向上移动，弹簧压缩，当卡槽移动至凹槽侧壁上位置之后，弹簧的弹力推动卡块向下移动，将卡槽卡合在凹槽侧壁上，此时卡块底部位于凹槽内部，通过上述操作使防护板设置在隔板一侧位置，此时导线一端位于置线槽一和置线槽二之间的位置，避免其在使用过程中易外力从外壳上脱落，且避免水等液体洒落至导线和外壳之间的衔接处导致电路短路，可以很好地对其限位和防护。
[0014]2、风机通过散热槽将外壳外部的空气移动至内部，空气穿过支架时，制冷管会吸收空气中热量从而使其温度降低，之后冷空气经过挡板和外壳内侧壁之间的空隙移动至外壳内部，其中空气中混合的空气会被挡板阻隔，避免移动至控制模块上，从而有效地提高该信号转换器的散热效果，避免其因温度过高而影响使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于油罐车的信号转换器的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于油罐车的信号转换器的隔板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于油罐车的信号转换器的防护板的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于油罐车的信号转换器的外壳内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种用于油罐车的信号转换器的散热机构的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、散热槽；3、置线槽一；4、凸块；5、竖槽；6、滑杆；7、卡块；8、斜槽；9、卡槽；10、隔板；11、防护板；12、置线槽二；13、固定槽；14、凹槽；15、活动槽；16、控制模块；17、散热机构；18、竖板；19、风机；20、支架；21、制冷管；22、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于油罐车的信号转换器，包括外壳1，外壳1两侧壁均开设有散热槽2，外壳1另一侧位置设置有隔板10，外壳1内部靠近中间位置设置有控制模块16，外壳1内部靠近两侧位置均设置有散热机构17。
[0026]请参阅图2，隔板10一侧靠近中间位置开设有置线槽一3，隔板10一侧靠近顶部边角位置均设置有凸块4，隔板10底端靠近边角位置均开设有竖槽5，竖槽5内侧壁之间设置有滑杆6，滑杆6上活动设置有卡块7，卡块7底端靠近一侧位置开设有斜槽8，卡块7底端靠近斜
槽8位置开设有卡槽9，隔板10一侧位置设置有防护板11。
[0027]防护板11靠近隔板10一侧开设有置线槽二12，防护板11一侧靠近底端边角位置开设有与卡块7相契合的固定槽13，固定槽13内部底端侧壁开设有凹槽14，防护板11顶端靠近两侧位置均开设有活动槽15。
[0028]凸块4侧壁和活动槽15内侧壁之间设置有转轴，防护板11通过活动槽15和凸块4配合转轴与隔板10活动设置，滑杆6表面且位于卡块7上方位置缠绕设置有弹簧，卡块7通过卡槽9活动设置固定槽13内部。
[0029]在使用时，工作人员通过置线槽一3将导线穿过外壳1和控制模块16相连接，之后通过凸块4和转轴配合活动槽15顺时针旋转防护板11，防护板11一侧开设的固定槽13槽口位置与斜槽8相接触之后，沿着斜槽8侧壁向靠近隔板10位置移动，推动卡块7通过滑杆6沿着竖槽5向上移动，弹簧压缩，当卡槽9移动至凹槽14侧壁上位置之后，弹簧的弹力推动卡块7向下移动，将卡槽9卡合在凹槽14侧壁上，此时卡块7底部位于凹槽14内部，通过上述操作使防护板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油罐车的信号转换器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)两侧壁均开设有散热槽(2)，所述外壳(1)另一侧位置设置有隔板(10)，所述外壳(1)内部靠近中间位置设置有控制模块(16)，所述外壳(1)内部靠近两侧位置均设置有散热机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于油罐车的信号转换器，其特征在于，所述隔板(10)一侧靠近中间位置开设有置线槽一(3)，所述隔板(10)一侧靠近顶部边角位置均设置有凸块(4)，所述隔板(10)底端靠近边角位置均开设有竖槽(5)，所述竖槽(5)内侧壁之间设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)上活动设置有卡块(7)，所述卡块(7)底端靠近一侧位置开设有斜槽(8)，所述卡块(7)底端靠近斜槽(8)位置开设有卡槽(9)，所述隔板(10)一侧位置设置有防护板(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于油罐车的信号转换器，其特征在于，所述防护板(11)靠近隔板(10)一侧开设有置线槽二(12)，所述防护板(11)一侧靠近底端边角位置开设有与卡块(7)相契合的固定槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妹，
申请(专利权)人：上海袖元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：