一种便于装配的贴片电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的贴片电感器，骨座上对称开设有导向槽，两个导向槽相向的一端均开设有定位槽，两个导向槽背向的一端并位于骨座的侧边均开设有安装槽，固定部设于定位槽内，焊接部与固定部保持垂直并与导向槽抵接，绕线部设于安装槽内且其一端与焊接部保持垂直，其另一端垂直凸出于安装槽，安装槽上对称设有安装柱，绕线部上并与安装柱对应处对称开设有安装孔，安装柱与安装孔相匹配，绕线部的两侧对称开设有弧形槽，漆包线的正极端和负极端分别缠绕在两个绕线部的弧形槽内。本实用新型专利技术保证了引脚与骨座的快捷稳固连接，保证了引脚与外部电子设备的有效焊接，提高了电感的生产加工效率，提高了电感的性价比。提高了电感的性价比。提高了电感的性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的贴片电感器


[0001]本技术属于电感应用
，尤其涉及一种便于装配的贴片电感器。

技术介绍

[0002]电感是用绝缘导线(如漆包线、纱包线、塑皮线等)在绝缘骨架或磁芯上绕制而成的电磁感应元件，属于常用的电器元件，电感可以通直流阻交流，对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路，电感在电路中的任何电流，都会产生磁场，磁场的磁通量又作用于电路上。
[0003]现有技术中的电感，是采用插件引脚与电路板导针孔配合来导通电感，插拔式的引脚在插进电路板的导针孔时需要对位，在工序上容易出错，而且引脚的焊点在磁芯叶片的上面，很容易脱落，也由此，现有行业发展出贴片电感，现有技术中的贴片电感，工序比较繁杂，而且成本比较高，且贴片电感的金属引脚在和外部电路板接触时，常常因为焊点突出浮高，导致叶片出现不稳定不平衡的情况，且在贴片电感的生产加工过程中，绝缘骨架与金属引脚，金属引脚与漆包线间的装配较为费时，效率低下，以上问题严重影响了电感行业的发展，这种情况需要改变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于装配的贴片电感器，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上技术目的，采用的技术方案为：
[0006]一种便于装配的贴片电感器，包括工字磁骨、绕于所述工字磁骨外表面的漆包线和对称设于所述工字磁骨一端的两个引脚，所述工字磁骨的一端一体连接有骨座，在所述骨座上对称开设有导向槽，两个所述导向槽相向的一端均开设有定位槽，两个所述导向槽背向的一端并位于所述骨座的侧边均开设有安装槽，所述引脚包括一体连接的固定部、焊接部和绕线部，所述固定部设于所述定位槽内，所述焊接部与所述固定部保持垂直且所述焊接部设于所述导向槽内并与所述导向槽抵接，所述绕线部设于所述安装槽内且其一端与所述焊接部保持垂直，其另一端垂直凸出于所述安装槽，所述安装槽上对称设有安装柱，所述绕线部上并与所述安装柱对应处对称开设有安装孔，所述安装柱与所述安装孔相匹配，所述绕线部的两侧对称开设有弧形槽，所述漆包线的正极端和负极端分别缠绕在两个所述绕线部的所述弧形槽内。
[0007]本技术进一步设置为：所述定位槽与所述固定部间及所述安装孔与所述安装柱间充盈有绝缘密封材料，所述绝缘密封材料为单组分胶水或UV胶。
[0008]本技术进一步设置为：在所述骨座上并位于两个所述定位槽间一体连接有绝缘分隔板，用于防止两个所述引脚误接触。
[0009]本技术进一步设置为：所述弧形槽通过熔锡与所述漆包线的正/负极端形成固定焊点。
[0010]本技术进一步设置为：绕于所述工字磁骨上的漆包线的外表面及所述工字磁骨上套接有UL套管。
[0011]本技术进一步设置为：所述引脚为偏平状结构设计且由金属镀锡铜线制成。
[0012]本技术进一步设置为：两个所述引脚大小相等，结构对称。
[0013]本技术进一步设置为：两个所述焊接部背离所述导向槽的一侧为平面，两个所述焊接部处于同一平面。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装柱凹于所述安装孔内，用于充盈所述绝缘密封材料。
[0015]综上所述，与现有技术相比，本技术公开了一种便于装配的贴片电感器，骨座上对称开设有导向槽，两个导向槽相向的一端均开设有定位槽，两个导向槽背向的一端并位于骨座的侧边均开设有安装槽，固定部设于定位槽内，焊接部与固定部保持垂直且焊接部设于导向槽内并与导向槽抵接，绕线部设于安装槽内且其一端与焊接部保持垂直，其另一端垂直凸出于安装槽，安装槽上对称设有安装柱，绕线部上并与安装柱对应处对称开设有安装孔，安装柱与安装孔相匹配，绕线部的两侧对称开设有弧形槽，漆包线的正极端和负极端分别缠绕在两个绕线部的弧形槽内。即通过此设置，保证引脚与骨座的快捷稳固连接，保证电感的整体强度，保证了引脚与外部电子设备的有效焊接，提高了电感的生产加工效率，提高了电感的性价比。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例提供的一种便于装配的贴片电感器的半边剖面结构示意图；
[0018]图2是本实施例提供的一种便于装配的贴片电感器的工字磁骨的结构图；
[0019]图3是本实施例提供的一种便于装配的贴片电感器的工字磁骨与引脚的装配结构图。
[0020]附图标记：1、工字磁骨；2、漆包线；3、引脚；31、固定部；32、焊接部；33、绕线部；331、安装孔；332、弧形槽；4、骨座；41、导向槽；42、定位槽；43、安装槽；431、安装柱；5、绝缘密封材料；6、绝缘分隔板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]一种便于装配的贴片电感器，如图1
‑
图3所示，包括工字磁骨1、绕于工字磁骨1外表面的漆包线2和对称设于工字磁骨1一端的两个引脚3，工字磁骨1的一端一体连接有骨座4，在骨座4上对称开设有导向槽41，两个导向槽41相向的一端均开设有定位槽42，两个导向槽41背向的一端并位于骨座4的侧边均开设有安装槽43，引脚3包括一体连接的固定部31、焊接部32和绕线部33，固定部31设于定位槽42内，焊接部32与固定部31保持垂直且焊接部32设于导向槽41内并与导向槽41抵接，绕线部33设于安装槽43内且其一端与焊接部32保持垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的贴片电感器，包括工字磁骨、绕于所述工字磁骨外表面的漆包线和对称设于所述工字磁骨一端的两个引脚，其特征在于：所述工字磁骨的一端一体连接有骨座，在所述骨座上对称开设有导向槽，两个所述导向槽相向的一端均开设有定位槽，两个所述导向槽背向的一端并位于所述骨座的侧边均开设有安装槽，所述引脚包括一体连接的固定部、焊接部和绕线部，所述固定部设于所述定位槽内，所述焊接部与所述固定部保持垂直且所述焊接部设于所述导向槽内并与所述导向槽抵接，所述绕线部设于所述安装槽内且其一端与所述焊接部保持垂直，其另一端垂直凸出于所述安装槽，所述安装槽上对称设有安装柱，所述绕线部上并与所述安装柱对应处对称开设有安装孔，所述安装柱与所述安装孔相匹配，所述绕线部的两侧对称开设有弧形槽，所述漆包线的正极端和负极端分别缠绕在两个所述绕线部的所述弧形槽内。2.如权利要求1所述的一种便于装配的贴片电感器，其特征在于，所述定位槽与所述固定部间及所述安装孔与所述安装柱间充盈有绝缘密封材料，所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运，房亚辉，张铭豪，
申请(专利权)人：深圳市科普伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：