本实用新型专利技术提供一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座，所述底座上固定有两个弧形清洗台，所述两个弧形清洗台上均开设有多个清洗槽，所述底座上安装有可升降且可旋转的顶板，所述顶板的底部边缘周向固定有多个挂钩，所述多个挂钩上均挂装有可装载五金件的装载网框，所述装载网框随顶板旋转依次经过多个清洗槽，再随顶板升降实现升离或者降入多个清洗槽。该装置能够在在顶板底部周向挂装多个装载网框，随顶板升降和旋转，使多个装载网框依次进入多个清洗槽内清洗，并且便于上下料，大大提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金产品表面自动清洗装置
[0001]本技术五金件加工实锤
，尤其涉及一种五金产品表面自动清洗装置。
技术介绍
[0002]五金零件在生产加工后，零件的表面会产生存留有一些杂质，例如加工碎屑，清洗液以及油污等杂质，需要对其进行清洗后再进行进一步包装操作。
[0003]目前对五金零件的清洗大多采用多级清洗槽的形式，将五金零件摆放入装载网框内，再将装载网框依次放入多级清洗槽内，但是放入和取出的过程大多还停留在人工提拉的方式，增加了操作负担。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种五金产品表面自动清洗装置，该装置能够在在顶板底部周向挂装多个装载网框，随顶板升降和旋转，使多个装载网框依次进入多个清洗槽内清洗，并且便于上下料，大大提高了清洗效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座，所述底座上固定有两个弧形清洗台，所述两个弧形清洗台上均开设有多个清洗槽，所述底座上安装有可升降且可旋转的顶板，所述顶板的底部边缘周向固定有多个挂钩，所述多个挂钩上均挂装有可装载五金件的装载网框，所述装载网框随顶板旋转依次经过多个清洗槽，再随顶板升降实现升离或者降入多个清洗槽。
[0007]优选地，所述底座上转动连接有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆由套筒和延长杆组成，所述延长杆的上端固定在顶板底部，所述底座上安装有电机，所述电机的输出轴与套筒间通过一对齿轮传动。
[0008]优选地，所述延长杆上周向固定有多个限位条，所述套筒的内壁设有与多个限位条一一对应的多个限位槽。
[0009]优选地，所述底座上安装有液压缸，所述液压缸的缸头与延长杆顶部之间固定有连接板。
[0010]优选地，所述挂钩的形状为L型，L型的所述挂钩的水平末端一体设置有向上延伸的限位板，所述挂钩的宽度为4
‑
6cm。
[0011]优选地，所述装载网框的框口处固定有扁平状的提拉把手，所述提拉把手的底部设有适配挂钩水平段的卡槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在顶板底部周向设置多个挂钩，能够悬挂上多个装载网框，顶板可进行旋转和升降，进而多个装载网框均能够依次进入多个清洗槽内清洗，自动化程度高。
[0014]2.通过设置两个弧形清洗台，在顶板转动和升降过程中，两侧的装载网框能够同
时进入弧形清洗台相应的清洗槽内，大大提高了清洗效率。
[0015]3.挂钩的形状为L型，且L型的挂钩的水平末端一体设置有向上延伸的限位板，提拉把手的底部设有适配挂钩水平段的卡槽，能够快速的完成装载网框的挂装和取下，且挂装的稳定性好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的弧形清洗台俯视图；
[0018]图3为本技术提出的装载网框立体图；
[0019]图4为本技术提出的顶板俯视图。
[0020]图中：1底座、2弧形清洗台、3电机、4齿轮、5套筒、6延长杆、7限位条、8连接板、9液压缸、10装载网框、11提拉把手、12挂钩、13顶板、14清洗槽、15卡槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
4，一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座1，底座1上固定有两个弧形清洗台2，两个弧形清洗台2上均开设有多个清洗槽14，底座1上安装有可升降且可旋转的顶板13，顶板13的底部边缘周向固定有多个挂钩12，多个挂钩12上均挂装有可装载五金件的装载网框10，装载网框10随顶板13旋转依次经过多个清洗槽14，再随顶板13升降实现升离或者降入多个清洗槽14。
[0024]进一步的，底座1上转动连接有竖直设置的伸缩杆，伸缩杆由套筒5和延长杆6组成，延长杆6的上端固定在顶板13底部，底座1上安装有电机3，电机3的输出轴与套筒5间通过一对齿轮4传动。
[0025]进一步的，延长杆6上周向固定有多个限位条7，套筒5的内壁设有与多个限位条7一一对应的多个限位槽，伸缩杆可整体旋转，且延长杆6和套筒5间也可发生相对滑动。
[0026]进一步的，底座1上安装有液压缸9，液压缸9的缸头与延长杆6顶部之间固定有连接板8，启动液压缸9可带动顶板13上下移动。
[0027]进一步的，挂钩12的形状为L型，L型的挂钩12的水平末端一体设置有向上延伸的限位板，挂钩12的宽度为4
‑
6cm，提高接触面积，能够使挂装更加稳定。
[0028]进一步的，装载网框10的框口处固定有扁平状的提拉把手11，提拉把手11的底部设有适配挂钩12水平段的卡槽15，提拉把手11底部的卡槽15卡进L型挂钩12的水平段上，限
位板能够避免装载网框10脱离。
[0029]取下装载网框10，将多个五金件摆放进装载网框10内，再将提拉把手11挂装在挂钩12上，提拉把手11底部的卡槽15卡进L型挂钩12的水平段上，限位板能够避免装载网框10脱离，由于装载网框10和装载五金件的重量较重，并且挂钩12具有一定宽度，从而能够使挂装更加稳定，启动电机3，通过一对齿轮4的传动，能够带动伸缩杆转动，进而带动顶板13转动，转动至对应弧形清洗台2的位置时，启动液压缸9带动顶板13下移，延长杆6通过限位条7滑入套筒5内，进而带动装载网框10进入清洗槽14内进行清洗，设置有多个清洗槽14，且注满不同的清洗剂，能够依次进入多个清洗槽14内，清洗效果好，通过设置两个弧形清洗台2，两侧的装载网框10能够同时进入弧形清洗台2相应的清洗槽14内，大大提高了清洗效率，当清洗后的装载网框10转至两个弧形清洗台2之间时，即可将装载网框10取下。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金产品表面自动清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有两个弧形清洗台(2)，所述两个弧形清洗台(2)上均开设有多个清洗槽(14)，所述底座(1)上安装有可升降且可旋转的顶板(13)，所述顶板(13)的底部边缘周向固定有多个挂钩(12)，所述多个挂钩(12)上均挂装有可装载五金件的装载网框(10)，所述装载网框(10)随顶板(13)旋转依次经过多个清洗槽(14)，再随顶板(13)升降实现升离或者降入多个清洗槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品表面自动清洗装置，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆由套筒(5)和延长杆(6)组成，所述延长杆(6)的上端固定在顶板(13)底部，所述底座(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与套筒(5)间通过一对齿轮(4)传动。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建秦，朱华，
申请(专利权)人：安徽新清五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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