一种金属板抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板抛光机，包括上料机构、下料机构、中部活动推送机构以及抛光机构，所述上料机构与下料机构位于中部活动推送机构两侧且分别用于金属板的上下料，所述抛光机构位于中部活动推送机构后侧且用于将中部活动推送机构输送过来的金属板进行打磨光，中部活动推送机构用于承载铝板并实现铝板的输送过程。所述金属板抛光机结构简单、安装制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了规则金属板的自动抛光过程，而且抛光效果好，效率高，有效提高生产效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板抛光机


[0001]本技术涉及一种金属板抛光机，涉及金属板生产加工


技术介绍

[0002]金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材，本身具有易加工、好成型、耐火极限高、颜色丰富、形式多样、可塑性强等特性，类别包括铝板、钢板、不锈钢板、铜板、水波纹板等各类金属板块，而目前很多的金属板在长时间存储或者加工生产过程中会在表面形成锈迹或者油渍，因而在进一步深加工过程之前需要进行抛光打磨，而目前很多的金属板尤其是规则的金属板，其抛光打磨的效率不高，自动化程度不高，因而实用性不高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效提高规则金属板的抛光打磨效率的金属板抛光机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种金属板抛光机，包括上料机构、下料机构、中部活动推送机构以及抛光机构，所述上料机构与下料机构位于中部活动推送机构两侧且分别用于金属板的上下料，所述抛光机构位于中部活动推送机构后侧且用于将中部活动推送机构输送过来的金属板进行打磨光，中部活动推送机构用于承载铝板并实现铝板的输送过程。
[0006]作为优选，所述上料机构与下料机构的结构相同且均包括上框架、下框架、导杆、托架以及电机，所述上框架与下框架上下相对且水平设置，导杆为多根且连接固定在上框架与下框架的架体边缘之间，托架的边缘设有供导杆穿过的导孔，托架相对导杆上下运动，在上框架与下框架之间设有螺杆，螺杆的上下端分别活动连接在上框架与下框架的架体边缘，托架的边缘设有供螺杆穿过的螺纹孔，螺杆的最下端连接有齿轮，所述电机固定在下框架侧面且其转轴端与齿轮传动连接。
[0007]作为优选，所述中部活动推送机构包括中部支撑架、托板、滑座、导轨以及气缸，所述导轨为两根且固定在中部支撑架的上侧且相互平行设置并沿前后方向设置，所述滑座下侧设有与导轨配合的滑轨，所述气缸固定在中部支撑架上并带动滑座在导轨上前后滑动，所述托板固定在滑座上，在托板处于初始传输位置时，托板位于上料机构与下料机构的上框架之间。
[0008]作为优选，所述抛光机构包括门型支撑框架、升降机构、抛光电机以及电机固定架，所述门型支撑架固定在中部支撑架后侧且横跨在导轨的两侧，升降机构固定在门型支撑架的上部且用于带动电机固定架在门型支撑架的横杆下方实现升降运动，抛光电机的机体固定在电机固定架上，其转轴端穿过电机固定架下侧架体且朝下设置并连接抛光用转盘式打磨头，当托板处于抛光工位时，转盘式打磨头位于托板的正上方。
[0009]作为优选，所述升降机构为升降气缸。
[0010]作为优选，所述抛光电机为两个且相对的固定在电机固定架上。
[0011]作为优选，所述抛光电机所在的抛光工位的外周固定有三面围合的挡板，挡板固定中部支撑架后侧。
[0012]作为优选，所述门型支撑架的前侧设有输送机构，包括顶架、吊座、输送气缸、门型吊架、吸盘架、真空吸盘，所述顶架固定在门型支撑架的前侧，吊座固定在顶架下侧，输送气缸水平设置且其缸体固定在吊座的一侧，输送气缸的活塞杆位于吊座下方且其端部连接有一滑动座，滑动座通过滑轨滑动连接在吊座的下方，门型吊架连接在吊座下侧，吸盘架为两个且连接在门型吊架的两端，吸盘架的边角下侧连接有多个用于吸取铝板的真空吸盘，所述吸盘架通过输送气缸带动在上料机构、下料机构的托架上方以及托板上方来回移动与继而实现铝板的吸取传输过程。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述金属板抛光机结构简单、安装制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了规则金属板的自动抛光过程，而且抛光效果好，效率高，有效提高生产效率，实用性高。
[0014]附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的另一视角的立体图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：
[0019]如图1、图2所示的一种金属板抛光机，包括上料机构、下料机构、中部活动推送机构以及抛光机构，所述上料机构与下料机构位于中部活动推送机构两侧且分别用于金属板的上下料，在本实施例中，为方便金属板的上下料，提高上下料的自动化程度，所述上料机构与下料机构的结构相同且均包括上框架1、下框架2、导杆3、托架4以及电机5，所述上框架与下框架上下相对且水平设置，导杆为多根且连接固定在上框架与下框架的架体边缘之间，为提高支撑稳定性，所述下框架下部设有支撑脚6，托架的边缘设有供导杆穿过的导孔，托架相对导杆上下运动，在上框架与下框架之间设有螺杆7，螺杆的上下端分别活动连接在上框架与下框架的架体边缘，托架的边缘设有供螺杆穿过的螺纹孔，螺杆的最下端连接有齿轮8，所述电机固定在下框架侧面且其转轴端与齿轮传动连接，继而通过电机带动齿轮转动，从而进一步带动螺杆转动，而螺杆转动会带动托架相对导杆上下运动，从而完成托架的上下运动过程，而金属板放置在托架上，从而完成金属板的上下料过程，为提高托架上下料的稳定性，所述螺杆设为两根且相对的固定在上框架与下框架之间，而同样地，托架上也同
样设有两个供螺杆穿过的螺纹孔，继而有效提高托架上下运动过程中的稳定性。
[0020]在本实施例中，为方便将金属板自传输位自动输送至尾部的抛光工位，所述中部活动推送机构包括中部支撑架9、托板10、滑座11、导轨12以及气缸13，所述导轨为两根且固定在中部支撑架的上侧且相互平行设置并沿前后方向设置，所述滑座下侧设有与导轨配合的滑轨，所述气缸固定在中部支撑架上并带动滑座在导轨上前后滑动，所述托板固定在滑座上，在托板处于初始传输位置时，托板位于上料机构与下料机构的上框架之间，从而通过气缸带动滑座以及托板相对中部支撑架前后滑动，有效实现了托板上的金属板的输送搬运过程，方便快捷且实用性高。
[0021]在本实施例中，为提高抛光效果，所述抛光机构包括门型支撑框架14、升降机构15、抛光电机16以及电机固定架17，所述门型支撑架固定在中部支撑架后侧且横跨在导轨的两侧，升降机构固定在门型支撑架的上部且用于带动电机固定架在门型支撑架的横杆下方实现升降运动，抛光电机的机体固定在电机固定架上，其转轴端穿过电机固定架下侧架体且朝下设置并连接抛光用转盘式打磨头18，当托板处于抛光工位时，转盘式打磨头位于托板的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板抛光机，其特征在于：包括上料机构、下料机构、中部活动推送机构以及抛光机构，所述上料机构与下料机构位于中部活动推送机构两侧且分别用于金属板的上下料，所述抛光机构位于中部活动推送机构后侧且用于将中部活动推送机构输送过来的金属板进行打磨光，中部活动推送机构用于承载铝板并实现铝板的输送过程。2.根据权利要求1所述的一种金属板抛光机，其特征在于：所述上料机构与下料机构的结构相同且均包括上框架、下框架、导杆、托架以及电机，所述上框架与下框架上下相对且水平设置，导杆为多根且连接固定在上框架与下框架的架体边缘之间，托架的边缘设有供导杆穿过的导孔，托架相对导杆上下运动，在上框架与下框架之间设有螺杆，螺杆的上下端分别活动连接在上框架与下框架的架体边缘，托架的边缘设有供螺杆穿过的螺纹孔，螺杆的最下端连接有齿轮，所述电机固定在下框架侧面且其转轴端与齿轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属板抛光机，其特征在于：所述中部活动推送机构包括中部支撑架、托板、滑座、导轨以及气缸，所述导轨为两根且固定在中部支撑架的上侧且相互平行设置并沿前后方向设置，所述滑座下侧设有与导轨配合的滑轨，所述气缸固定在中部支撑架上并带动滑座在导轨上前后滑动，所述托板固定在滑座上，在托板处于初始传输位置时，托板位于上料机构与下料机构的上框架之间。4.根据权利要求3所述的一种金属板抛光机，其特征在于：所述抛光机构包括门型...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昌，
申请(专利权)人：苏州飞曜金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：