一种防滴漏的除尘罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滴漏的除尘罐，包括罐体外壳，所述罐体外壳上表面的中间位置设置有连接端，所述连接端的外侧设置有为罐体外壳上表面的密封环槽，所述罐体外壳的上端固定安装有喷头，所述喷头的外侧活动连接有密封罩，所述罐体外壳下表面的中间位置设置有连接孔槽，所述连接孔槽的外侧设置有位于罐体外壳下表面的密封外环，所述罐体外壳的外表面固定安装有防滑罩，所述喷头的下表面设置有抵压销，所述连接端的内部均活动连接有顶杆，所述罐体外壳内部的下端活动连接有下端锁紧珠，所述罐体外壳内部的上端活动连接有上端锁紧珠。本实用新型专利技术使装置具备了防滴漏以及组合使用的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏的除尘罐


[0001]本技术涉及压缩罐加工
，具体为一种防滴漏的除尘罐。

技术介绍

[0002]除尘罐又称压缩气体清洁罐，主要用于精密摄影器材和仪器设备上较难清洁的缝隙等常见的清洁死角，压缩罐体储存了高压气体，可持续、充分地进行清洁。在对电子设备进行清洁时，请先断开电源，在进行清洁操作时，请勿将罐体倒置，防止液化气体喷出。
[0003]但是，现有的除尘罐，使用时罐体之间密封较差，容易出现滴漏状况，并且罐体使用不够方便，不能根据使用情况改变其本身容量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防滴漏的除尘罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防滴漏的除尘罐，以解决上述
技术介绍
中提出的除尘罐，使用时罐体之间密封较差，容易出现滴漏状况，并且罐体使用不够方便，不能根据使用情况改变其本身容量等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滴漏的除尘罐，包括罐体外壳，所述罐体外壳上表面的中间位置设置有连接端，所述连接端的外侧设置有为罐体外壳上表面的密封环槽，所述罐体外壳的上端固定安装有喷头，所述喷头的外侧活动连接有密封罩，所述罐体外壳下表面的中间位置设置有连接孔槽，所述连接孔槽的外侧设置有位于罐体外壳下表面的密封外环，所述罐体外壳的外表面固定安装有防滑罩，所述喷头的下表面设置有抵压销，所述连接端的内部均活动连接有顶杆，所述罐体外壳内部的下端活动连接有下端锁紧珠，所述罐体外壳内部的上端活动连接有上端锁紧珠，所述上端锁紧珠和下端锁紧珠与罐体外壳的内部通过密封腔连接，其中一个所述密封腔的两侧固定安装有抽液管，所述喷头的内部设置有喷液槽。
[0006]优选的，所述抽液管的硬质橡胶材质，所述上端锁紧珠与下端锁紧珠的上下两端均固定安装有弹簧。
[0007]优选的，所述上端锁紧珠与密封腔的下表面和下端锁紧珠与密封腔的下表面之间均通过弹簧连接，另一个所述密封腔上端的两侧均设置有进液槽。
[0008]优选的，所述连接端的内壁设置有位于顶杆两侧的支撑架，所述支撑架的内部设置有通孔。
[0009]优选的，所述顶杆与支撑架的内壁通过滑动连接。
[0010]优选的，所述抵压销的下表面与顶杆的上表面贴合，所述顶杆的下表面与上端锁紧珠的上表面接触。
[0011]优选的，所述喷头下端的外表面与连接端的内壁完全贴合，所述连接端的内壁与喷头的下端通过密封连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将连接孔槽与连接端的上表面对应，通过螺纹方式，将连接端旋入连接孔槽的内部，通过持续转动，使连接端向连接孔槽顶部延伸，同时顶杆的上表面与连接孔槽内部的下端锁紧珠接触，再持续旋转使连接端完全旋入连接孔槽的内部，形成密封状态，此时，顶杆会将上端锁紧珠向下挤压，形成通道，以及将下端锁紧珠向上挤压，并将两个罐体外壳内部之间形成整体空间，按照此方式可进行组装多个罐体外壳，通过采用上述技术方案，能够实现罐体外壳的组装功能，可根据使用情况决定罐体外壳的数量，快速提高装置的容量；
[0014]2、本技术通过按照上述方式将密封罩与连接端的外侧进行固定连接，同时抵压销会与顶杆的上表面接触，并通过按压喷头，使顶杆向下压动，使上端锁紧珠产生流动通道，并且罐体外壳的内部为高压状态，内部液体会自动通过抽液管抽至连接端的内部再由喷液槽喷洒而出，完成装置的喷洒效果，通过喷头的按压强度，可调节喷洒量，并且通过密封外环与密封环槽的配合，可避免装置结构之间出现滴漏状况，提高结构之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术罐体外壳内部结构示意图；
[0018]图4为本技术喷头内部结构示意图。
[0019]图中：1、罐体外壳；2、连接端；3、密封环槽；4、喷头；5、密封罩；6、连接孔槽；7、密封外环；8、防滑罩；9、抵压销；10、顶杆；11、下端锁紧珠；12、上端锁紧珠；13、抽液管；14、喷液槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种防滴漏的除尘罐，包括罐体外壳1，罐体外壳1上表面的中间位置设置有连接端2，连接端2的外侧设置有为罐体外壳1上表面的密封环槽3，罐体外壳1的上端固定安装有喷头4，喷头4的外侧活动连接有密封罩5，罐体外壳1下表面的中间位置设置有连接孔槽6，连接孔槽6的外侧设置有位于罐体外壳1下表面的密封外环7，通过采用上述技术方案，能够实现装置的密封效果，罐体外壳1的外表面固定安装有防滑罩8，喷头4的下表面设置有抵压销9，连接端2的内部均活动连接有顶杆10，罐体外壳1内部的下端活动连接有下端锁紧珠11，罐体外壳1内部的上端活动连接有上端锁紧珠12，上端锁紧珠12和下端锁紧珠11与罐体外壳1的内部通过密封腔连接，其中一个密封腔的两侧固定安装有抽液管13，喷头4的内部设置有喷液槽14，通过采用上述技术方案，能够实现装置的整体组合效果。
[0022]进一步，抽液管13的硬质橡胶材质，上端锁紧珠12与下端锁紧珠11的上下两端均固定安装有弹簧。
[0023]通过采用上述技术方案，能够实现装置的密封效果。
[0024]进一步，上端锁紧珠12与密封腔的下表面和下端锁紧珠11与密封腔的下表面之间均通过弹簧连接，另一个密封腔上端的两侧均设置有进液槽，
[0025]通过采用上述技术方案，能够实现装置的密封效果。
[0026]进一步，连接端2的内壁设置有位于顶杆10两侧的支撑架，支撑架的内部设置有通孔。
[0027]通过采用上述技术方案，能够实现装置的转动效果。
[0028]进一步，顶杆10与支撑架的内壁通过滑动连接。
[0029]通过采用上述技术方案，能够实现装置的限位支撑效果。
[0030]进一步，抵压销9的下表面与顶杆10的上表面贴合，顶杆10的下表面与上端锁紧珠12的上表面接触。
[0031]通过采用上述技术方案，能够实现装置抵压效果。
[0032]进一步，喷头4下端的外表面与连接端2的内壁完全贴合，连接端2的内壁与喷头4的下端通过密封连接。
[0033]通过采用上述技术方案，能够实现装置的整体组合效果。
[0034]工作原理：组装两个罐体外壳1时，首先将连接孔槽6与连接端2的上表面对应，通过螺纹方式，将连接端2旋入连接孔槽6的内部，通过持续转动，使连接端2向连接孔槽6顶部延伸，同时顶杆10的上表面与连接孔槽6内部的下端锁紧珠11接触，再持续旋转使连接端2完全旋入连接孔槽6的内部，形成密封状态，此时，顶杆10会将上端锁紧珠12向下挤压，形成通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏的除尘罐，包括罐体外壳(1)，其特征在于：所述罐体外壳(1)上表面的中间位置设置有连接端(2)，所述连接端(2)的外侧设置有为罐体外壳(1)上表面的密封环槽(3)，所述罐体外壳(1)的上端固定安装有喷头(4)，所述喷头(4)的外侧活动连接有密封罩(5)，所述罐体外壳(1)下表面的中间位置设置有连接孔槽(6)，所述连接孔槽(6)的外侧设置有位于罐体外壳(1)下表面的密封外环(7)，所述罐体外壳(1)的外表面固定安装有防滑罩(8)，所述喷头(4)的下表面设置有抵压销(9)，所述连接端(2)的内部均活动连接有顶杆(10)，所述罐体外壳(1)内部的下端活动连接有下端锁紧珠(11)，所述罐体外壳(1)内部的上端活动连接有上端锁紧珠(12)，所述上端锁紧珠(12)和下端锁紧珠(11)与罐体外壳(1)的内部通过密封腔连接，其中一个所述密封腔的两侧固定安装有抽液管(13)，所述喷头(4)的内部设置有喷液槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫荃，
申请(专利权)人：广州市今巨卓高制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：