一种便于控制焊锡剂量的电烙铁制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种便于控制焊锡剂量的电烙铁，包括圆柱型壳体，所述壳体内由上而下设置有控制电路板、焊锡剂量控制机构、以及空心烙铁头，所述烙铁头包括一体连接的烙铁芯以及圆锥形的焊锡滴头，所述烙铁芯下部伸出所述壳体，所述焊锡滴头下端部设有端部开口，所述焊锡剂量控制机构的动力机构与控制电路板相连接，所述壳体上设有动力机构的启动按钮和剂量控制按钮；所述壳体与所述烙铁头之间设有加热层，所述壳体、加热层以及烙铁芯侧壁的相应位置上开有可容焊锡丝伸入的焊锡口，所述加热层与电源及控制电路板电连接，本实用新型专利技术操作简单，焊接时无需始终手持焊锡丝，送丝方便，且便于控制焊锡剂量。且便于控制焊锡剂量。且便于控制焊锡剂量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制焊锡剂量的电烙铁


[0001]本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种便于控制焊锡剂量的电烙铁。

技术介绍

[0002]电烙铁为一种加热工具，被人们广泛应用于电器元件维修与焊接，现在市场上存在的电烙铁大部分需要焊接人员一手拿着焊锡丝置于焊接位置，另一只手拿着电烙铁完成焊接，这样很容易使得拿焊锡丝的手酸痛且如果在焊接过程中还需要其他手工辅助工作，就会给焊接带来极大的不方便性，现有技术中的几种自动焊锡电烙铁，一般是利用电烙铁自身携带的一储锡仓解决手拿焊锡丝焊接的问题，但这种带有储锡仓的电烙铁在焊接时，需要将储锡仓内的大部分焊锡全部加热熔化之后才能焊接，这样存在的问题是:1、储锡仓体内焊粉或者焊丝较多，导致加热时间较长。2、随着焊接的进行，储锡仓液态焊锡不断减少无法很好控制液态焊锡流量。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术的目的是提供一种操作简单，焊接时无需始终手持焊锡丝，送丝方便，且焊锡剂量便于控制的电烙铁。
[0004]本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种便于控制焊锡剂量的电烙铁，包括圆柱型壳体，所述壳体内由上而下设置有控制电路板、焊锡剂量控制机构、以及空心烙铁头，所述烙铁头包括一体连接的烙铁芯以及圆锥形的焊锡滴头，所述烙铁芯下部伸出所述壳体，所述焊锡滴头下端部设有端部开口，所述焊锡剂量控制机构的动力机构与控制电路板相连接，所述壳体上设有动力机构的启动按钮和剂量控制按钮；
[0005]所述壳体与所述烙铁头之间设有加热层，所述壳体、加热层以及烙铁芯侧壁的相应位置上开有可容焊锡丝伸入的焊锡口，所述加热层与电源及控制电路板电连接。
[0006]进一步，所述焊锡剂量控制机构包括控制端部开口开度的控制圆球，控制杆、控制弹簧以及驱动机构，所述控制圆球放置在所述焊锡滴头内，所述控制圆球与竖向设置的控制杆下端相连接，所述控制杆上端自所述烙铁头顶部通孔中伸出并与所述控制弹簧相连接，所述控制弹簧与驱动机构相连接，所述驱动机构的动力机构启动按钮和剂量控制按钮同控制电路板相连。
[0007]进一步，所述壳体上设有调温旋钮，所述调温旋钮与所述控制电路板电连接，使加热层的温度在预设温度范围之内。
[0008]进一步，所述加热层与电源连接的电路线上设置有继电器，在加热层加热到预热温度和时长时，所述控制电路板将切换成停止对所述加热层进行加热的状态。
[0009]进一步，所述壳体内设有温度感应器，所述温度感应器分别与加热层以及所述控制电路板电连接，当温度传感器采集的温度时，所述控制电路板记录所述温度在预设温度范围之内的时长；当记录的时长达到预设的时长阈值时，所述控制电路板将切换成停止对所述加热层进行加热的状态。
[0010]进一步，所述驱动机构包括微型电机，齿轮，以及推拉杆，所述微型电机固定安装在剂量盒内，所述齿轮由所述微型电机连接驱动，所述推拉杆顶端通过弹簧与所述剂量盒顶部连接，所述推拉杆上沿杆身轴向设有可与所述齿轮相啮合的齿牙，所述推拉杆远离齿轮的一侧设有导向槽，所述推拉杆底端与控制弹簧相连接，此时微型电机作为同控制电路板相连的动力机构，通过电机的正转和反转来控制推拉杆的推拉。
[0011]进一步，所述控制圆球直径与圆锥形的焊锡滴头大头端内径相配合。
[0012]进一步，所述壳体上设有操作手柄，便于手持操作。
[0013]进一步，所述壳体上位于所述焊锡口上方设有导丝环，使送丝方便，且使焊锡丝贴近所述烙铁芯的空腔内壁进行加热。
[0014]本技术使用时，首先连接电源对电热层进行加热，将焊锡丝自焊锡口伸入空心烙铁头内的空腔内进行加热至熔化，启动动力机构的启动按钮，动力机构为控制弹簧提供上拉或下推的动力，从而通过所述控制杆实现控制圆球的下压关闭或上拉开启所述焊锡滴头，并根据焊接需要，通过调节与控制电路板连接的剂量控制按钮，控制下压或上拉的高度和时间，从而实现控制焊锡流出的剂量。
[0015]有益效果：本技术操作简单，焊接时无需始终手持焊锡丝，送丝方便，且便于控制焊锡剂量。
附图说明
[0016]本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0017]图1：本技术实施例1的结构示意图；
[0018]图2：本技术实施例2中温度感应器的安装结构示意图；
[0019]图3：本技术实施例2中驱动机构的结构示意图。
[0020]图中：1.壳体 、11.控制电路板、12.焊锡剂量控制机构、13.烙铁头、14.启动按钮、15.剂量控制按钮、16.加热层、17.调温旋钮、18.继电器、19.操作手柄、111.温度感应器、121.控制圆球、122.控制杆、123.控制弹簧、124.驱动机构、125.动力机构、131.烙铁芯、132.焊锡滴头、133.端部开口、134.焊锡口、135.导丝环、1241.微型电机、1242.齿轮、1243.推拉杆、1244.剂量盒、1245.弹簧、1246.导向槽。
具体实施方式
[0021]以下给出本技术的具体实施方式，用来对
技术实现思路
作进一步详细的解释。并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0022]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。
[0023]实施例1，参照图1，一种便于控制焊锡剂量的电烙铁，包括圆柱型壳体1，所述壳体1内由上而下设置有控制电路板11、焊锡剂量控制机构12、以及空心烙铁头13，所述烙铁头13包括一体连接的烙铁芯131以及圆锥形的焊锡滴头132，所述烙铁芯131下部伸出所述壳
体1，所述焊锡滴头132下端部设有端部开口133，所述焊锡剂量控制机构12的动力机构125与控制电路板11相连接，所述焊锡剂量控制机构12包括控制端部开口133开度的控制圆球121，控制杆122、控制弹簧123以及驱动机构124，所述控制圆球121放置在所述焊锡滴头132内，所述控制圆球121与竖向设置的控制杆122下端相连接，所述控制杆122上端自所述烙铁头13顶部通孔中伸出并与所述控制弹簧123相连接，所述控制弹簧123与驱动机构124相连接，所述驱动机构124的动力机构125同控制电路板11相连，所述壳体1上设有与控制电路板11电连接的动力机构的启动按钮14和剂量控制按钮15。
[0024]所述壳体1与所述烙铁头13之间设有加热层16，所述壳体1、加热层16以及烙铁芯131侧壁上开有可容焊锡丝伸入的焊锡口134，所述加热层16与电源及控制电路板11电连接。
[0025]所述壳体1上设有调温旋钮17，所述调温旋钮17与所述控制电路板11电连接，使加热层的温度在预设温度范围之内，所述加热层16与电源连接的电路线上设置有继电器18，在加热层16加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制焊锡剂量的电烙铁，其特征在于，包括圆柱型壳体，所述壳体内由上而下设置有控制电路板、焊锡剂量控制机构、以及空心烙铁头，所述烙铁头包括一体连接的烙铁芯以及圆锥形的焊锡滴头，所述烙铁芯下部伸出所述壳体，所述焊锡滴头下端部设有端部开口，所述焊锡剂量控制机构的动力机构与控制电路板相连接，所述壳体上设有动力机构的启动按钮和剂量控制按钮；所述壳体与所述烙铁头之间设有加热层，所述壳体、加热层以及烙铁芯侧壁的相应位置上开有可容焊锡丝伸入的焊锡口，所述加热层与电源及控制电路板电连接。2.如权利要求1所述的一种便于控制焊锡剂量的电烙铁，其特征在于，所述焊锡剂量控制机构包括控制端部开口开度的控制圆球，控制杆、控制弹簧以及驱动机构，所述控制圆球放置在所述焊锡滴头内，所述控制圆球与竖向设置的控制杆下端相连接，所述控制杆上端自所述烙铁头顶部通孔中伸出并与所述控制弹簧相连接，所述控制弹簧与驱动机构相连接，所述驱动机构的动力机构启动按钮和剂量控制按钮同控制电路板相连。3.如权利要求1所述的一种便于控制焊锡剂量的电烙铁，其特征在于，所述壳体上设有调温旋钮，所述调温旋钮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁龙，
申请(专利权)人：祁龙，
类型：新型
国别省市：