一种塑模内组合型腔的直顶机构制造技术

技术编号:32156672 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-08 15:05
本实用新型专利技术公开了一种塑模内组合型腔的直顶机构,包括下底模,所述下底模内腔两侧的底部均固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有模具本体,所述下底模的顶部活动连接有上顶模,所述上顶模顶部的两侧均开设有注塑口。本实用新型专利技术通过电机、第一螺纹杆、齿轮、第二螺纹杆和螺纹套的设置,带动承重杆、固定柱和限位杆向上移动,配合气缸、移动杆和限位杆的设置,使得推杆向上移动,可以自动出料,防止使用者手动进行取料,导致胚料出现破损的现象,同时解决了目前的模具不具备直顶机构,需要人工手动进行拿取,由于胚料材质的不同,人工进行拿取容易造成胚料破损,导致后期无法进行使用的问题。行使用的问题。行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑模内组合型腔的直顶机构


[0001]本技术涉及模具结构
,具体为一种塑模内组合型腔的直顶机构。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具称作模具,模具在成型之后,需要取出胚料进行使用,目前的模具不具备直顶机构,需要人工手动进行拿取,由于胚料材质的不同,人工进行拿取容易造成胚料破损,导致后期无法进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑模内组合型腔的直顶机构,具备自动出料的优点,解决了目前的模具不具备直顶机构,需要人工手动进行拿取,由于胚料材质的不同,人工进行拿取容易造成胚料破损,导致后期无法进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑模内组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑模内组合型腔的直顶机构,包括下底模(1),其特征在于:所述下底模(1)内腔两侧的底部均固定连接有安装板(18),所述安装板(18)的顶部固定连接有模具本体(6),所述下底模(1)的顶部活动连接有上顶模(3),所述上顶模(3)顶部的两侧均开设有注塑口(4),所述注塑口(4)的底部贯穿至上顶模(3)的内腔固定连接有注塑管(5),所述注塑管(5)的底部连通于模具本体(6)的顶部,所述下底模(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)内腔左侧的底部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)表面的两侧均螺纹连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的内腔固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的一侧固定连接有承重杆(12),所述承重杆(12)顶部的两侧均固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)的顶部贯穿至模具本体(6)的内腔,所述固定柱(13)内腔的底部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯鹏飞唐文厚陈良
申请(专利权)人:东莞市冠赫金属实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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