本实用新型专利技术属于虾苗培育技术领域，尤其是一种对虾苗种培育自动投料装置，针对了对虾苗投放饵料时抛洒不均匀，易破坏虾苗原有的生态环境的问题，现提出如下方案，其包括培育箱，培育箱还包括输料箱，输料箱固定于培育箱顶端侧壁，输料箱与培育箱内部相连通，输料箱远离培育箱的一端固定有内部相连通的料箱，培育箱顶端内侧壁固定有储料管a，储料管a内侧侧壁转动连接有转轴a，转轴a外表面紧固套接有堵料板；本实用新型专利技术中通过料槽能够起到对饵料承接缓存的作用，通过在堵料板运转过程中，并配合渗料槽起到对饵料往复下料至承接箱内部，达到定量下料饵料的效果，避免一次性倒入饵料造成培育箱内饵料堆积的情况。育箱内饵料堆积的情况。育箱内饵料堆积的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种对虾苗种培育自动投料装置
[0001]本技术涉及虾苗培育
，尤其涉及一种对虾苗种培育自动投料装置。
技术介绍
[0002]因虾有多次产卵的习性，越冬后的老龄虾在产卵期内可连续产卵两次，当年第1代幼虾有部分可在中年8、9月份性成熟并产卵，这对养殖既有利又有弊，有利的是苗种易解决，不利的是多次繁殖形成几代同塘，密度难控制，规格参差不齐。因此，养殖青虾最好放养当年繁殖的、规格一致的早虾苗。
[0003]现有的虾苗在培育阶段需要投放饵料饲养，但是现有的投料方式多为人工投散的方式，此种方式在抛洒饵料，易导致饵料投放的不均匀，而且易沉积在培育区域，不仅虾苗不能够更好的食用到饵料，而且容易破坏虾苗原有的生态环境。
[0004]因此，需要一种对虾苗种培育自动投料装置，用以解决对虾苗投放饵料时抛洒不均匀，易破坏虾苗原有的生态环境的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种对虾苗种培育自动投料装置，解决了对虾苗投放饵料时抛洒不均匀，易破坏虾苗原有的生态环境的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对虾苗种培育自动投料装置，包括培育箱，所述培育箱还包括
[0007]输料箱，所述输料箱固定于所述培育箱顶端侧壁，所述输料箱与所述培育箱内部相连通，所述输料箱远离培育箱的一端固定有内部相连通的料箱，所述培育箱顶端内侧壁固定有储料管a，所述储料管a内侧侧壁转动连接有转轴a，所述转轴a外表面紧固套接有堵料板，所述储料管a底端内侧壁开设有渗料槽；
[0008]支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板均固定于所述培育箱内侧侧壁，两个所述支撑板相邻的一侧侧壁均滑动连接有承接箱，所述承接箱底端内侧壁固定有与内部相连通的储料管b，所述储料管b一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的渗料孔，所述储料管b内侧侧壁设置有与所述储料管a相适配的定量组件。
[0009]优选的，所述定量组件包括
[0010]螺纹杆，所述螺纹杆与所述培育箱内侧侧壁转动连接，所述螺纹杆一端同轴固定有把手，所述螺纹杆外螺纹处啮合连接有螺纹套，所述螺纹套与所述培育箱内侧侧壁滑动连接，所述螺纹套另一侧侧壁与所述承接箱固定；
[0011]转轴b，所述转轴b与所述储料管b内侧侧壁转动连接，所述转轴b外表面紧固套接有翻料板，所述翻料板与所述储料管b内侧壁相贴合，所述转轴b两端均固定有涡轮片；
[0012]齿形板，所述齿形板设置有两个，两个所述齿形板均固定于所述承接箱顶端侧壁，所述齿形板啮合连接有直齿轮，所述直齿轮紧固套接于所述转轴a外表面。
[0013]优选的，所述培育箱内侧侧壁开设有导向槽，所述螺纹套一侧侧壁与所述导向槽
内部滑动连接。
[0014]优选的，所述堵料板一侧侧壁开设有料槽，所述堵料板外表面与所述储料管a内侧壁相贴合。
[0015]优选的，所述料箱内侧侧壁固定有多个呈对称分布的导料块，所述料箱顶端侧壁转动连接有两个呈对称分布的密封盖板。
[0016]优选的，所述输料箱与所述培育箱之间固定有支撑框，所述支撑框与所述培育箱顶端呈倾斜设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中通过料槽能够起到对饵料承接缓存的作用，通过在堵料板运转过程中，并配合渗料槽起到对饵料往复下料至承接箱内部，达到定量下料饵料的效果，避免一次性倒入饵料造成培育箱内饵料堆积的情况。
[0019]2、本技术中利用涡轮片跟随承接箱移动过程中与培育箱内水源发生挤压，使得转轴b同步转动，带动翻料板对储料管b内的饵料分散，并配合渗料孔将饵料均匀的投撒至培育箱内，可以定时定量的对培育箱内进行投料，避免人工一次性撒料造成饵料堆积的情况，而且能够防止饵料投料多度堆积的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种对虾苗种培育自动投料装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种对虾苗种培育自动投料装置的主剖结构示意图
[0022]图3为本技术提出的一种对虾苗种培育自动投料装置的侧剖结构示意图；
[0023]图4为图3中A区域放大图。
[0024]图中：1、培育箱；2、输料箱；3、料箱；4、储料管a；5、转轴a；6、堵料板；7、渗料槽；8、支撑板；9、承接箱；10、储料管b；11、渗料孔；12、定量组件；121、螺纹杆；122、把手；123、螺纹套；124、转轴b；125、翻料板；126、涡轮片；127、齿形板；128、直齿轮；13、导向槽；14、料槽；15、导料块；16、密封盖板；17、支撑框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种对虾苗种培育自动投料装置，包括培育箱1，培育箱1还包括输料箱2，输料箱2固定于培育箱1顶端侧壁，输料箱2与培育箱1内部相连通，输料箱2远离培育箱1的一端固定有内部相连通的料箱3，培育箱1顶端内侧壁固定有储料管a4，储料管a4内侧侧壁转动连接有转轴a5，转轴a5外表面紧固套接有堵料板6，储料管a4底端内侧壁开设有渗料槽7；支撑板8，支撑板8设置有两个，两个支撑板8均固定于培育箱1内侧侧壁，两个支撑板8相邻的一侧侧壁均滑动连接有承接箱9，承接箱9底端内侧壁固定有与内部相连通的储料管b10，储料管b10一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的渗料孔11，储料管b10内侧侧壁设置有与储料管a4相适配的定量组件12，通过渗料孔11将饵料均匀的投撒至培育箱1内，可以定时定量的对培育箱1内进行投料，避免人工一次性撒料造成饵料堆积的情况，而且能够防止饵料
投料多度堆积的现象。
[0027]其中定量组件12包括螺纹杆121，螺纹杆121与培育箱1内侧侧壁转动连接，螺纹杆121一端同轴固定有把手122，螺纹杆121外螺纹处啮合连接有螺纹套123，螺纹套123与培育箱1内侧侧壁滑动连接，螺纹套123另一侧侧壁与承接箱9固定；转轴b124，转轴b124与储料管b10内侧侧壁转动连接，转轴b124外表面紧固套接有翻料板125，翻料板125与储料管b10内侧壁相贴合，转轴b124两端均固定有涡轮片126；齿形板127，齿形板127设置有两个，两个齿形板127均固定于承接箱9顶端侧壁，齿形板127啮合连接有直齿轮128，直齿轮128紧固套接于转轴a5外表面，利用渗料槽7起到对饵料往复下料至承接箱9内部，达到定量下料饵料的效果，避免一次性倒入饵料造成培育箱1内饵料堆积的情况。
[0028]其中培育箱1内侧侧壁开设有导向槽13，螺纹套123一侧侧壁与导向槽13内部滑动连接，堵料板6一侧侧壁开设有料槽14，配合料槽14能够起到对饵料承接缓存的作用，堵料板6外表面与储料管a4内侧壁相贴合，料箱3内侧侧壁固定有多个呈对称分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对虾苗种培育自动投料装置，包括培育箱（1），其特征在于，所述培育箱（1）还包括输料箱（2），所述输料箱（2）固定于所述培育箱（1）顶端侧壁，所述输料箱（2）与所述培育箱（1）内部相连通，所述输料箱（2）远离培育箱（1）的一端固定有内部相连通的料箱（3），所述培育箱（1）顶端内侧壁固定有储料管a（4），所述储料管a（4）内侧侧壁转动连接有转轴a（5），所述转轴a（5）外表面紧固套接有堵料板（6），所述储料管a（4）底端内侧壁开设有渗料槽（7）；支撑板（8），所述支撑板（8）设置有两个，两个所述支撑板（8）均固定于所述培育箱（1）内侧侧壁，两个所述支撑板（8）相邻的一侧侧壁均滑动连接有承接箱（9），所述承接箱（9）底端内侧壁固定有与内部相连通的储料管b（10），所述储料管b（10）一侧侧壁开设有多个呈圆周分布的渗料孔（11），所述储料管b（10）内侧侧壁设置有与所述储料管a（4）相适配的定量组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种对虾苗种培育自动投料装置，其特征在于，所述定量组件（12）包括螺纹杆（121），所述螺纹杆（121）与所述培育箱（1）内侧侧壁转动连接，所述螺纹杆（121）一端同轴固定有把手（122），所述螺纹杆（121）外螺纹处啮合连接有螺纹套（123），所述螺纹套（123）与所述培育箱（1）内侧侧壁滑动连接，所述螺纹套（123）另一侧侧壁与所述承接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，
申请(专利权)人：连云港赣榆佳信水产开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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