一种硬质塑料管道连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质塑料管道连接装置，包括A法兰、B法兰和密封垫圈；A法兰包括两个第一半法兰，第一半法兰包括第一弧形法兰板、第一带孔径向连接板和第一带孔轴向连接板，第一弧形法兰板由管道配合段和B法兰配合段相互连接而成，管道配合段的内表面设置有摩擦纹路，两个第一半法兰的第一带孔径向连接板通过螺栓相互连接；B法兰包括两个第二半法兰，第二半法兰包括第二弧形法兰板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板，第二弧形法兰板的内表面设置有摩擦纹路，两个第二半法兰的第二带孔径向连接板通过螺栓相互连接。本实用新型专利技术解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。连接和拆装方便。连接和拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质塑料管道连接装置


[0001]本技术涉及管道连接
，具体涉及一种硬质塑料管道连接装置。

技术介绍

[0002]增强塑料管、HDPE管、PPR管等柔性的硬质塑料管道具有轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑阻力小、使用寿命长等优点。现有技术对硬质塑料管道的连接多采用胶连接、热熔连接等连接方式，需要通用工具或专用工具才能完成，作业场地要求高，对于大口径，管道走向不平整，安装空间狭小的地方用通用工具联接管道尤为困难。同时，对于有经常需要把管道拆开维护的，多次焊接后，管道的长度会有变化，管道施工维度加大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种硬质塑料管道连接装置，本硬质塑料管道连接装置解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种硬质塑料管道连接装置，包括A法兰、B法兰和密封垫圈；
[0006]所述A法兰包括两个第一半法兰，所述第一半法兰包括第一弧形法兰板、第一带孔径向连接板和第一带孔轴向连接板，所述第一弧形法兰板上固定连接有第一带孔径向连接板和第一带孔轴向连接板，所述第一弧形法兰板由管道配合段和B法兰配合段相互连接而成，所述管道配合段的内表面设置有摩擦纹路，两个第一半法兰的第一带孔径向连接板通过螺栓相互连接且第一段硬质塑料管道用于紧固在两个管道配合段之间；
[0007]所述B法兰包括两个第二半法兰，所述第二半法兰包括第二弧形法兰板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板，所述第二弧形法兰板上固定连接有第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板，所述第二弧形法兰板的内表面设置有摩擦纹路，两个第二半法兰的第二带孔径向连接板通过螺栓相互连接且第二段硬质塑料管道用于紧固在两个第二弧形法兰板之间；
[0008]所述第二段硬质塑料管道的端面超出B法兰的一端，且超出部分用于伸入到A法兰的B法兰配合段内侧，所述密封垫圈位于第二段硬质塑料管道的端面和第一段硬质塑料管道的端面之间，所述A法兰的第一带孔轴向连接板与B法兰的第二带孔轴向连接板通过螺栓连接从而使第一段硬质塑料管道的端面与第二段硬质塑料管道的端面通过密封垫圈紧密连接。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一段硬质塑料管道的端面不超出设有摩擦纹路的管道配合段。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述B法兰配合段的内径大于设有摩擦纹路的管道配合段的内径。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第二段硬质塑料管道超出B法兰一
端的长度大于B法兰配合段的长度。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一带孔径向连接板、第一带孔轴向连接板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板均采用方形板。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一带孔径向连接板、第一带孔轴向连接板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板均有两个。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述密封垫圈采用橡胶材质。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过A法兰、B法兰和密封垫圈实现了两端硬质塑料管道的连接，螺栓连接方式方便安装和拆卸，且该种连接方式不会损坏管道。解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。
附图说明
[0017]图1为A法兰的第一半法兰的结构示意图。
[0018]图2为A法兰与第一段硬质塑料管道配合连接示意图。
[0019]图3为B法兰的第二半法兰的结构示意图。
[0020]图4为B法兰与第二段硬质塑料管道配合连接示意图。
[0021]图5为A法兰、B法兰、密封垫圈与管道装配示意图。
具体实施方式
[0022]下面根据附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：
[0023]一种硬质塑料管道连接装置，包括A法兰、B法兰和密封垫圈6。
[0024]如图1和图2所示，所述A法兰包括两个第一半法兰1，所述第一半法兰1包括第一弧形法兰板1
‑
1、第一带孔径向连接板1
‑
2和第一带孔轴向连接板1
‑
3。所述第一弧形法兰板1
‑
1上焊接加工有第一带孔径向连接板1
‑
2和第一带孔轴向连接板1
‑
3，所述第一弧形法兰板1
‑
1由管道配合段1
‑1‑
2和B法兰配合段1
‑1‑
1相互连接而成，管道配合段1
‑1‑
2和B法兰配合段1
‑1‑
1连接为一体结构，所述管道配合段1
‑1‑
2（与第一段硬质塑料管道2结合部分）的内表面设置有摩擦纹路（锯齿）。两个第一半法兰1的第一带孔径向连接板1
‑
2通过螺栓5相互连接且第一段硬质塑料管道2用于紧固在两个管道配合段1
‑1‑
2之间。
[0025]如图3和图4所示，所述B法兰包括两个第二半法兰3，所述第二半法兰3包括第二弧形法兰板3
‑
1、第二带孔径向连接板3
‑
2和第二带孔轴向连接板3
‑
3。所述第二弧形法兰板3
‑
1上焊接加工有第二带孔径向连接板3
‑
2和第二带孔轴向连接板3
‑
3，所述第二弧形法兰板3
‑
1（与第二段硬质塑料管道4结合部分）的内表面设置有摩擦纹路（锯齿），两个第二半法兰3的第二带孔径向连接板3
‑
2通过螺栓5相互连接且第二段硬质塑料管道4用于紧固在两个第二弧形法兰板3
‑
1之间。
[0026]如图5所示，所述第二段硬质塑料管道4的端面超出B法兰的一端，且超出部分用于伸入到A法兰的B法兰配合段1
‑1‑
1内侧，所述密封垫圈6位于第二段硬质塑料管道4的端面和第一段硬质塑料管道2的端面之间，所述A法兰的第一带孔轴向连接板1
‑
3与B法兰的第二带孔轴向连接板3
‑
3通过螺栓5连接从而使第一段硬质塑料管道2的端面与第二段硬质塑料管道4的端面通过密封垫圈6紧密连接。
[0027]本实施例中，所述第一段硬质塑料管道2的端面不超出设有摩擦纹路的管道配合段1
‑1‑
2。
[0028]本实施例中，所述A法兰上的B法兰配合段1
‑1‑
1的内径大于设有摩擦纹路的管道配合段1
‑1‑
2的内径。
[0029]本实施例中，所述第二段硬质塑料管道4超出B法兰一端的长度大于B法兰配合段1
‑1‑
1的长度。
[0030]本实施例中，所述第一带孔径向连接板1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质塑料管道连接装置，其特征在于：包括A法兰、B法兰和密封垫圈（6）；所述A法兰包括两个第一半法兰（1），所述第一半法兰（1）包括第一弧形法兰板（1
‑
1）、第一带孔径向连接板（1
‑
2）和第一带孔轴向连接板（1
‑
3），所述第一弧形法兰板（1
‑
1）上固定连接有第一带孔径向连接板（1
‑
2）和第一带孔轴向连接板（1
‑
3），所述第一弧形法兰板（1
‑
1）由管道配合段（1
‑1‑
2）和B法兰配合段（1
‑1‑
1）相互连接而成，所述管道配合段（1
‑1‑
2）的内表面设置有摩擦纹路，两个第一半法兰（1）的第一带孔径向连接板（1
‑
2）通过螺栓（5）相互连接且第一段硬质塑料管道（2）用于紧固在两个管道配合段（1
‑1‑
2）之间；所述B法兰包括两个第二半法兰（3），所述第二半法兰（3）包括第二弧形法兰板（3
‑
1）、第二带孔径向连接板（3
‑
2）和第二带孔轴向连接板（3
‑
3），所述第二弧形法兰板（3
‑
1）上固定连接有第二带孔径向连接板（3
‑
2）和第二带孔轴向连接板（3
‑
3），所述第二弧形法兰板（3
‑
1）的内表面设置有摩擦纹路，两个第二半法兰（3）的第二带孔径向连接板（3
‑
2）通过螺栓（5）相互连接且第二段硬质塑料管道（4）用于紧固在两个第二弧形法兰板（3
‑
1）之间；所述第二段硬质塑料管道（4）的端面超出B法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，汤晴文，马斌，吴东平，王超，宋福官，
申请(专利权)人：南京银茂铅锌矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：