一种耐高温膜生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温膜生产用切割设备，属于薄膜切割机技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前侧固定连接有定位杆，解决了现有的切割设备在对耐高温膜进行切割时都是直接将成卷的耐高温膜放置到支撑板上，在对其进行切割时，成卷的耐高温膜很容易发生掉落的现象，没有对其进行定位的装置，同时还没有对耐高温膜进行抹平和定位的装置，在对其进行切割时很容易发生切割歪斜的现象发生，从而会导致报废，减少了实用性和稳定性，增加了成本，无法达到对成卷的耐高温膜进行定位和对耐高温膜进行抹平的问题。耐高温膜进行抹平的问题。耐高温膜进行抹平的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温膜生产用切割设备


[0001]本技术涉及薄膜切割机
，特别涉及一种耐高温膜生产用切割设备。

技术介绍

[0002]薄膜切割机拥有最新设计、易学好用的特性，薄膜切割机工作台面为A2尺寸或更大尺寸，电控式Z轴升降，实用贴切的前后开门设计，扩展端口的增加，使您可根据工艺安置各种工装夹具。
[0003]耐高温膜在实际的应用中非常的广泛，其在应用前需要对其进行切割，所以需要使用到切割设备，综上所述，现有的切割设备在对耐高温膜进行切割时都是直接将成卷的耐高温膜放置到支撑板上，在对其进行切割时，成卷的耐高温膜很容易发生掉落的现象，没有对其进行定位的装置，同时还没有对耐高温膜进行抹平和定位的装置，在对其进行切割时很容易发生切割歪斜的现象发生，从而会导致报废，减少了实用性和稳定性，增加了成本，无法达到对成卷的耐高温膜进行定位和对耐高温膜进行抹平的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐高温膜生产用切割设备，旨在解决现有的切割设备在对耐高温膜进行切割时都是直接将成卷的耐高温膜放置到支撑板上，在对其进行切割时，成卷的耐高温膜很容易发生掉落的现象，没有对其进行定位的装置，同时还没有对耐高温膜进行抹平和定位的装置，在对其进行切割时很容易发生切割歪斜的现象发生，从而会导致报废，减少了实用性和稳定性，增加了成本，无法达到对成卷的耐高温膜进行定位和对耐高温膜进行抹平的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种耐高温膜生产用切割设备，包括装置本体，所述装置本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面活动连接有定位套，所述装置本体的顶部设置有定位机构；
[0006]所述定位机构包括壳体、定位轮和活动槽，所述壳体的底部与装置本体的顶部活动连接，所述活动槽开设于壳体的底部，所述定位轮活动安装于活动槽的内腔。
[0007]为了达到对壳体的高度进行调节的目的，作为本技术的一种耐高温膜生产用切割设备优选的，所述装置本体的前侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接块，所述连接块的后侧与壳体的前侧固定连接。
[0008]为了达到方便转动定位轮的目的，作为本技术的一种耐高温膜生产用切割设备优选的，所述定位轮的前侧和后侧均固定连接有转轴，所述活动的内壁开设有与转轴配合使用的活动孔。
[0009]为了达到对定位套进行限位的目的，作为本技术的一种耐高温膜生产用切割设备优选的，所述定位杆的内壁活动连接有弹簧，所述弹簧的两侧均固定连接有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有限位杆，两个限位杆相反的一侧均贯穿至定位杆的外
侧。
[0010]为了达到方便移动限位杆的目的，作为本技术的一种耐高温膜生产用切割设备优选的，所述定位杆的两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁与限位杆的表面活动连接。
[0011]为了达到对定位套进行定位的目的，作为本技术的一种耐高温膜生产用切割设备优选的，所述定位杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的前侧与定位套的后侧活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该耐高温膜生产用切割设备，通过设置定位机构，能够使使用者需要对切割时的耐高温膜进行定位和抹平时，使用者将耐高温膜铺设到装置本体的顶部，此时，使用者打开气缸，气缸收缩，气缸的收缩带动连接块移动，连接块的移动带动壳体移动，壳体的移动带动定位轮移动，使定位轮的表面与耐高温膜的表面接触，此时，使用者使耐高温膜进行移动，定位轮的通过与耐高温膜之间的摩擦力进行转动，同时带动转轴在活动孔的内腔转动，从而达到对切割时的耐高温膜进行定位和抹平的效果，通过设置支撑块和定位杆的配合使用，能够使使用者需要对成卷的耐高温膜进行定位时，使用者将成卷的耐高温膜套设在定位杆的表面，此时，使用者将定位套安装上，即可对成卷的耐高温膜进行定位，使装置本体在对其进行加工时成卷的耐高温膜不会发生掉落的现象，增加了稳定性，方便了使用者的使用，达到了对成卷的耐高温膜进行定位的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的耐高温膜生产用切割设备的整体结构图；
[0015]图2为本技术局部结构的分解图；
[0016]图3为本技术局部结构的立体图；
[0017]图4为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图5为本技术图3中B处的局部放大图。
[0019]图中，1、装置本体；2、定位机构；201、定位轮；202、活动槽；203、壳体；3、气缸；4、支撑板；5、连接块；6、定位杆；7、支撑块；8、定位套；9、挡板；10、限位杆；11、活动板；12、弹簧；13、通孔；14、活动孔；15、转轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种耐高温膜生产用切割设备，包括装
置本体1，装置本体1的左侧固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的后侧固定连接有支撑块7，支撑块7的前侧固定连接有定位杆6，定位杆6的表面活动连接有定位套8，装置本体1的顶部设置有定位机构2；
[0023]定位机构2包括壳体203、定位轮201和活动槽202，壳体203的底部与装置本体1的顶部活动连接，活动槽202开设于壳体203的底部，定位轮201活动安装于活动槽202的内腔。
[0024]在本实施例中：通过设置定位机构2，能够使使用者需要对切割时的耐高温膜进行定位和抹平时，使用者将耐高温膜铺设到装置本体1的顶部，此时，使用者打开气缸3，气缸3收缩，气缸3的收缩带动连接块5移动，连接块5的移动带动壳体203移动，壳体203的移动带动定位轮201移动，使定位轮201的表面与耐高温膜的表面接触，此时，使用者使耐高温膜进行移动，定位轮201的通过与耐高温膜之间的摩擦力进行转动，同时带动转轴15在活动孔14的内腔转动，从而达到对切割时的耐高温膜进行定位和抹平的效果，通过设置支撑块7和定位杆6的配合使用，能够使使用者需要对成卷的耐高温膜进行定位时，使用者将成卷的耐高温膜套设在定位杆6的表面，此时，使用者将定位套8安装上，即可对成卷的耐高温膜进行定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温膜生产用切割设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的后侧固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的前侧固定连接有定位杆(6)，所述定位杆(6)的表面活动连接有定位套(8)，所述装置本体(1)的顶部设置有定位机构(2)；所述定位机构(2)包括壳体(203)、定位轮(201)和活动槽(202)，所述壳体(203)的底部与装置本体(1)的顶部活动连接，所述活动槽(202)开设于壳体(203)的底部，所述定位轮(201)活动安装于活动槽(202)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种耐高温膜生产用切割设备，其特征在于：所述装置本体(1)的前侧固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的后侧与壳体(203)的前侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨多，杨潇潇，
申请(专利权)人：成都高丰新型包装有限公司，
类型：新型
国别省市：