本实用新型专利技术公开了一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均固定连接有固定板，位于箱体右侧固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有同步盘，所述固定板的底部通过转轴也活动连接与同步盘，所述同步盘的表面套设有同步带，所述同步带的底部固定连接有挂钩，所述挂钩的表面固定连接有框体，所述框体的顶部贯穿设置有活动杆。本实用新型专利技术解决了现有的羊绒衫加工用烘干装置，都是将羊绒衫挂在一个烘箱内进行烘干，其烘干的时间一定，导致不能将含水率低的羊绒衫烘干完成排出，烘干均匀性差，导致资源的浪费，烘干效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置
[0001]本技术涉及羊绒衫加工
，具体为一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]羊绒衫，是以山羊绒为原料针织而成的服装。根据纱线类别分为粗纺针织和精纺针织两种，根据原料比例可以分为纯羊绒及羊绒混纺两种，大众款式多为“v”型领套头衫、开衫、圆领套衫等，具有山羊绒本身的白、青、紫等天然色彩，也可染色。手感细软、柔滑，有光泽，保暖性好，穿着舒适，但强度较差，羊绒衫在产生加工时需要进行烘干，但是现有的羊绒衫加工用烘干装置，都是将羊绒衫挂在一个烘箱内进行烘干，其烘干的时间一定，导致不能将含水率低的羊绒衫烘干完成排出，烘干均匀性差，导致资源的浪费，烘干效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置，具备提高烘干效率和将烘干完成后的羊绒衫排出的优点，解决了现有的羊绒衫加工用烘干装置，都是将羊绒衫挂在一个烘箱内进行烘干，其烘干的时间一定，导致不能将含水率低的羊绒衫烘干完成排出，烘干均匀性差，导致资源的浪费，烘干效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均固定连接有固定板，位于箱体右侧固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有同步盘，所述固定板的底部通过转轴也活动连接与同步盘，所述同步盘的表面套设有同步带，所述同步带的底部固定连接有挂钩，所述挂钩的表面固定连接有框体，所述框体的顶部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底部贯穿框体并固定连接有斜板，所述活动杆的表面固定套设有方板，所述框体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与方板的底部固定连接，所述箱体背面底部的右侧固定连接有第二电机，所述箱体内壁底部的两侧均通过转轴活动连接有辊筒，所述第二电机转轴的前端贯穿至箱体的内腔并与辊筒的背面固定连接，所述辊筒的表面套设有网孔输送带，所述箱体的顶部通过支座安装有热风机，所述热风机的输出端固定连通有弯管，所述弯管远离热风机的两端均贯穿至箱体的内腔并固定连通有喷气板，所述活动杆的顶部固定连接有拉板。
[0005]优选的，所述箱体右侧的底部开设有出料孔，所述出料孔的内壁固定连接有导流板。
[0006]优选的，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述热风机的输入端与壳体的背面固定连通，所述壳体的正面固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿至箱体的内腔。
[0007]优选的，所述壳体的内壁由前至后分别固定连接有过滤网和活性炭网板，所述壳体的右侧通过螺栓活动连接有活动板。
[0008]优选的，所述箱体的左侧通过转轴活动连接有箱门，所述箱门的左侧固定连接有
把手，所述箱体两侧的前侧和后侧均开设有方孔。
[0009]优选的，所述箱体背面底部的左侧固定连通有排水管，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。
[0010]优选的，所述箱体内腔的顶部和固定板的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与同步带的表面接触，所述箱体内腔的顶部安装有紫外线杀菌灯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、固定板、第一电机、同步盘、同步带、挂钩、框体、活动杆、斜板、弹簧、第二电机、辊筒、网孔输送带、热风机、弯管、喷气板、拉板和方板进行配合，具备提高烘干效率和将烘干完成后的羊绒衫排出的优点，解决了现有的羊绒衫加工用烘干装置，都是将羊绒衫挂在一个烘箱内进行烘干，其烘干的时间一定，导致不能将含水率低的羊绒衫烘干完成排出，烘干均匀性差，导致资源的浪费，烘干效率低的问题。
[0013]2、本技术通过设置出料孔和导流板，对掉落到网孔输送带上的羊绒衫进行排出导向，通过设置壳体和连接管，对箱体内的热空气进行循环利用，更加的环保节能，通过设置过滤网和活性炭网板，对箱体内羊绒衫烘干产生的毛絮进行收集，避免飞散到空气中。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术后视立体示意图；
[0016]图3为本技术箱体剖视立体示意图；
[0017]图4为本技术壳体和喷气板零件立体示意图；
[0018]图5为本技术同步带和支撑板零件立体示意图；
[0019]图6为本技术挂钩和斜板零件立体放大示意图。
[0020]图中：1箱体、2固定板、3第一电机、4同步盘、5同步带、6挂钩、7框体、8活动杆、9斜板、10弹簧、11第二电机、12辊筒、13网孔输送带、14热风机、15弯管、16喷气板、17拉板、18出料孔、19壳体、20连接管、21过滤网、22活性炭网板、23活动板、24箱门、25排水管、26支撑板、27紫外线杀菌灯、28方板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1两侧的顶部均固定连接有固定板2，位于箱体1右侧固定板2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3转轴的底部贯穿至固定板2的底部并固定连接有同步盘4，固定板2的底部通过转轴也活动连接与同步盘4，同步盘4的表面套设有同步带5，同步带5的底部固定连接有挂钩6，挂钩6的表面固定连接有框体7，框体7的顶部贯穿设置有活动杆8，活动杆8的底部贯穿框体7并固定连接有斜板9，活动杆8的表面固定套设有方板28，框体7内腔的底部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与方板28的底部固定连接，箱体1背面底部的右侧固定连接有第二电机11，箱体
1内壁底部的两侧均通过转轴活动连接有辊筒12，第二电机11转轴的前端贯穿至箱体1的内腔并与辊筒12的背面固定连接，辊筒12的表面套设有网孔输送带13，箱体1的顶部通过支座安装有热风机14，热风机14的输出端固定连通有弯管15，弯管15远离热风机14的两端均贯穿至箱体1的内腔并固定连通有喷气板16，活动杆8的顶部固定连接有拉板17。
[0023]箱体1右侧的底部开设有出料孔18，出料孔18的内壁固定连接有导流板，通过设置出料孔18和导流板，对掉落到网孔输送带13上的羊绒衫进行排出导向。
[0024]箱体1的顶部固定连接有壳体19，热风机14的输入端与壳体19的背面固定连通，壳体19的正面固定连通有连接管20，连接管20的一端贯穿至箱体1的内腔，通过设置壳体19和连接管20，对箱体1内的热空气进行循环利用，更加的环保节能。
[0025]壳体19的内壁由前至后分别固定连接有过滤网21和活性炭网板22，壳体19的右侧通过螺栓活动连接有活动板23，通过设置过滤网21和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌绣花羊绒衫加工用烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）两侧的顶部均固定连接有固定板（2），位于箱体（1）右侧固定板（2）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）转轴的底部贯穿至固定板（2）的底部并固定连接有同步盘（4），所述固定板（2）的底部通过转轴也活动连接与同步盘（4），所述同步盘（4）的表面套设有同步带（5），所述同步带（5）的底部固定连接有挂钩（6），所述挂钩（6）的表面固定连接有框体（7），所述框体（7）的顶部贯穿设置有活动杆（8），所述活动杆（8）的底部贯穿框体（7）并固定连接有斜板（9），所述活动杆（8）的表面固定套设有方板（28），所述框体（7）内腔的底部固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与方板（28）的底部固定连接，所述箱体（1）背面底部的右侧固定连接有第二电机（11），所述箱体（1）内壁底部的两侧均通过转轴活动连接有辊筒（12），所述第二电机（11）转轴的前端贯穿至箱体（1）的内腔并与辊筒（12）的背面固定连接，所述辊筒（12）的表面套设有网孔输送带（13），所述箱体（1）的顶部通过支座安装有热风机（14），所述热风机（14）的输出端固定连通有弯管（15），所述弯管（15）远离热风机（14）的两端均贯穿至箱体（1）的内腔并固定连通有喷气板（16），所述活动杆（8）的顶部固定连接有拉板（17）。2.根据权利要求1所述的一种抗菌绣花羊绒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，董颖，
申请(专利权)人：呼和浩特市派奢羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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