一种可拆卸穿楼板综合支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸穿楼板综合支吊架，包括第一横向吊杆，垂直于第一横向吊杆的两端分别对称固设有第二竖向吊杆和第三竖向吊杆，第二竖向吊杆与第三竖向吊杆之间沿第二竖向吊杆的高度方向间隔设置有多个第一槽钢，每个第一槽钢两端分别通过连接件与第二竖向吊杆和第三竖向吊杆可拆卸连接，第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的顶部均设置有固定件。本实用新型专利技术提供的可拆卸穿楼板综合支吊架通过连接件的设计能够实现第一槽钢与第一横向吊杆、第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的可拆卸连接，不仅方便携带，还能避免各专业因为相互交错，而带来的工序交叉的问题；通过设置多个连接件可在支吊架安装完成后，便于对管道的高度进行调整。进行调整。进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸穿楼板综合支吊架


[0001]本技术属于管道固定
，具体涉及一种可拆卸穿楼板综合支吊架。

技术介绍

[0002]综合支吊技术适用于有多种管线布置集中，而且空间有限的场所。特别是对于办公大楼、酒店、宾馆、商场等建筑工程的公共走道等管线集中的部位，综合支吊架是在安装工程中将空调、消防、强电、弱电等各专业的支吊架综合在一起，统筹规划设计，整合成一个统一的支吊系统。现有技术综合支吊架是通过槽钢，角钢等钢材组合焊接而成，不可拆卸，因此不便于携带且综合支吊架安装完成后管道高度不便于调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可拆卸穿楼板综合支吊架。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种可拆卸穿楼板综合支吊架，包括第一横向吊杆，垂直于第一横向吊杆的两端分别对称固设有第二竖向吊杆和第三竖向吊杆，第二竖向吊杆与第三竖向吊杆之间沿高度方向间隔设置有多个第一槽钢，每个第一槽钢两端分别通过连接件与第二竖向吊杆和第三竖向吊杆可拆卸连接，第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的顶部均设置有固定件。
[0006]优选的，所述连接件包括第二槽钢和固定螺栓，两个第二槽钢分别对称设置于第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的内侧面上，且两个第二槽钢具有“U”型结构的一个侧面分别与第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的内侧面固定连接，第一槽钢的两端分别插设在两个第二槽钢的外侧，且第二槽钢的上下两侧面的外侧分别与第一槽钢的上下两侧面内侧相接触，第一槽钢的两端分别通过固定螺栓与第二竖向吊杆和第三竖向吊杆上的第二槽钢连接。
[0007]优选的，所述第二槽钢的下侧面上开设有供固定螺栓通过的第一安装孔，第一槽钢的下侧面上开设有供固定螺栓通过的第二安装孔，第二安装孔的位置位于第一安装孔的正下方。
[0008]优选的，所述第一槽钢的型号为8#槽钢，第二槽钢的型号为6#槽钢，固定螺栓的型号为12#螺栓。
[0009]优选的，所述固定件包含第一固定板、第二固定板和四个膨胀螺栓，所述第一固定板设置于第二竖向吊杆或第三竖向吊杆的顶部，且与楼板的上表面贴合，第二固定板设置于第一固定板的上方，第一固定板和第二固定板上分别设置有四个第一固定孔和第二固定孔，第二固定孔和第一固定孔的位置一一对应，四个所述膨胀螺栓分别穿过第二固定孔和第一固定孔与楼板连接。
[0010]优选的，所述膨胀螺栓的型号为Φ18mm。
[0011]优选的，所述第一固定板和第二固定板均采用钢板。
[0012]优选的，所述第一固定板和第二固定板的厚度均为10mm。
[0013]优选的，所述第一横向吊杆的两端均具有向下倾斜的第一切口，第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的底端分别具有向上倾斜的第二切口，第一切口与第二切口的结构相匹配，第一横向吊杆分别通过第一切口和第二竖向吊杆和第三竖向吊杆上的第二切口焊接。
[0014]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015](1)本技术提供的可拆卸穿楼板综合支吊架通过连接件的设计能够实现第一槽钢与第一横向吊杆、第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的可拆卸连接，不仅方便携带，还能避免各专业因为相互交错，而带来的工序交叉的问题；
[0016](2)通过设置多个连接件可在支吊架安装完成后，便于对管道的高度进行调整，管道高度调整后，仅需要将第一槽钢重新与合适高度的连接件固定即可，不需要在管道高度上调后在原有的第一槽钢上增加钢材进行管道的固定，也不需要在管道下调后，对支吊架重新加工，增加长度，避免了浪费材料，节省了工作时间；
[0017](3)本技术通过选择合适的膨胀螺栓型号、钢板厚度以及槽钢的型号提高了施工安全系数及工作效率，降低了返工量，增强了观感，降低了施工难度，缩短支架及各专业机电安装工期，节约了成本。
附图说明
[0018]图1为技术实施例提供的可拆卸穿楼板综合支吊架的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中的第一槽钢、连接件和第二竖向吊杆的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中的固定件和第二竖向吊杆的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中第一横向吊杆、第二竖向吊杆和第三竖向吊杆的分解图；
[0022]图中：1、第一横向吊杆；2、第二竖向吊杆；3、第三竖向吊杆；4、第一槽钢；5、连接件；501、第二槽钢；502、固定螺栓；503、第一安装孔；504、第二安装孔；6、固定件；601、第一固定板；602、第二固定板；603、膨胀螺栓；604第一固定孔；605、第二固定孔；7、楼板；8、第一切口；；9、第二切口。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的可拆卸穿楼板综合支吊架，其特征在于，包括第一横向吊杆1，垂直于第一横向吊杆1的两端分别对称固设有第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3，第二竖向吊杆2与第三竖向吊杆3之间沿第二竖向吊杆2的高度方向间隔设置有多个第一槽钢4，第一槽钢4在实际应用时，位于管道的底部，对管道进行支撑，每个第一槽钢4两端分别通过连接件5与第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3可拆卸连接，连接件5实现第一槽钢4与第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3的可拆卸连接，便于对第一槽钢4的高度进行调整，从而满足不同高度管道支撑固定的目的，第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3的顶部均
设置有固定件6，固定件6用于将第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3与楼板进行固定，从而实现该综合支吊架的稳固支撑固定。
[0025]连接件5包括第二槽钢501和固定螺栓502，两个第二槽钢502分别对称设置于第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3的内侧面上，且两个第二槽钢501上具有“U”型结构的一个侧面分别与第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3的内侧面固定连接，第一槽钢4的两端分别插设在两个第二槽钢501的外侧，且第二槽钢501的上下两侧面的外侧分别与第一槽钢4的上下两侧面的内侧相接触，第一槽钢4的两端分别通过固定螺栓502与第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3上的第二槽钢501连接，第二槽钢501的下侧面上开设有供固定螺栓502通过的第一安装孔503，第一槽钢4的下侧面上开设有供固定螺栓502通过的第二安装孔504，第二安装孔504的位置位于第一安装孔503的正下方。两个第二槽钢501分别与第二竖向吊杆2和第三竖向吊杆3的内侧面垂直设置，在实际安装时，将第一槽钢4分别从两个第二槽钢501的后侧面水平插入，使第二槽钢501的上下两侧面的外侧分别与第一槽钢4的上下两侧面的内侧相接触，并使第一槽钢4的后侧面与两个第二槽钢501的后侧面相接触，然后将固定螺栓502插入第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸穿楼板综合支吊架，其特征在于，包括第一横向吊杆(1)，垂直于所述第一横向吊杆(1)的两端分别对称固设有第二竖向吊杆(2)和第三竖向吊杆(3)；所述第二竖向吊杆(2)与第三竖向吊杆(3)之间沿高度方向间隔设置有多个第一槽钢(4)，每个所述第一槽钢(4)两端分别通过连接件(5)与所述第二竖向吊杆(2)和第三竖向吊杆(3)可拆卸连接，所述第二竖向吊杆(2)和第三竖向吊杆(3)的顶部均设置有固定件(6)。2.如权利要求1所述的可拆卸穿楼板综合支吊架，其特征在于，所述连接件(5)包括第二槽钢(501)和固定螺栓(502)，两个所述第二槽钢(501)分别对称设置于第二竖向吊杆(2)和第三竖向吊杆(3)的内侧面上，且两个所述第二槽钢(501)上具有“U”型结构的一个侧面分别与所述第二竖向吊杆(2)和第三竖向吊杆(3)的内侧面固定连接，所述第一槽钢(4)的两端分别插设在两个第二槽钢(501)的外侧，且所述第二槽钢(501)的上下两侧面的外侧分别与所述第一槽钢(4)的上下两侧面的内侧相接触，所述第一槽钢(4)的两端分别通过所述固定螺栓(502)与所述第二竖向吊杆(2)和第三竖向吊杆(3)上的所述第二槽钢(501)连接。3.如权利要求2所述的可拆卸穿楼板综合支吊架，其特征在于，所述第二槽钢(501)的下侧面上开设有供所述固定螺栓(502)通过的第一安装孔(503)，所述第一槽钢(4)的下侧面上开设有供所述固定螺栓(502)通过的第二安装孔(504)，所述第二安装孔(504)的位置位于所述第一安装孔(503)的正下方。4.如权利要求2所述的可拆卸穿楼板综合支吊架，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，白利，霍丽娜，何毅，霍登胜，
申请(专利权)人：陕西建工第九建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：