一种用于贴膏剂生产的涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，具体揭示了一种用于贴膏剂生产的涂布机，包括两块支撑板，两块所述支撑板的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的左右两侧均固定有固定板，两块所述固定板之间分别转动连接有从动辊和主动辊，所述从动辊和主动辊均与外接驱动设备连接，且所述从动辊和主动辊相互靠近；能够有效的在装料槽的底部实现加热的效果，进而保证了装料槽中的药膏能够始终保持恒温，能够有效的降低硬化的可能性，而又配合拨动片的持续搅动，又能够使装料槽中的药膏由静态转为动态，进而进一步的避免了药膏出现硬化的可能，并且通过转动杆的驱动源为主动辊，能够有效的起到降低能源的消耗，起到节能环保的效果。起到节能环保的效果。起到节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴膏剂生产的涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体涉及一种用于贴膏剂生产的涂布机。

技术介绍

[0002]贴膏剂指将原料药物与适宜的基质制成膏状物、涂布于背衬材料上供皮肤贴敷、可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂，是一种现代透皮给药制剂，近年来发展较快，具有透皮给药系统的所有特点，即无肝脏的首过效应、避免胃肠道破坏、毒副作用小、药效持久、使用方便等。
[0003]贴膏剂在生产时，大多通过涂布的加工工艺来制造，这就需要使用到涂布机。现有的涂布机在生产贴膏剂时，涂布机的装料槽内部始终处于静态，静态的时间较长后内部的药膏就容易硬化，不利于后期的涂布，并且现有的装置在使用完成后，装料槽大多直接暴露在外，空气中的灰尘容易从装料槽的顶部落下，造成装料槽内部的污染，影响后续贴膏剂的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于贴膏剂生产的涂布机，该设计方案具备避免药膏硬化且能够避免灰尘落入装料槽中的优点，解决了现有的装置在使用时药膏容易硬化且灰尘容易落入装料槽中的问题。
[0005]本技术的一种用于贴膏剂生产的涂布机，包括两块支撑板，两块所述支撑板的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的左右两侧均固定有固定板，两块所述固定板之间分别转动连接有从动辊和主动辊，所述从动辊和主动辊均与外接驱动设备连接，且所述从动辊和主动辊相互靠近，所述主动辊的一端连接有传动杆且传动杆活动贯穿固定板，所述传动杆的杆体上通过工字轮连接有传送带，所述固定台的底部一体成型有装料槽；所述装料槽的边框内腔中开设有空腔，所述空腔中设置有加热片，所述装料槽的内腔中部转动连接有一根转动杆，所述转动杆的杆体上均匀固定有拨动片，所述转动杆的一端活动贯穿装料槽与支撑板并固定连接有连接杆；所述装料槽的前后两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上设置有密封刮板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述支撑块侧面的顶部开设有滑孔，所述密封刮板滑动连接在滑孔中，且所述支撑块的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部紧密的贴合在密封刮板上。
[0007]上述技术方案，通过在支撑块上设计密封刮板，能够方便密封刮板的活动，并且方便通过密封刮板实现对主动辊的清洁和封闭。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述密封刮板远离支撑块的一侧为刀片状且贴合在主动辊上，所述主动辊的底部置于装料槽的内腔中。
[0009]上述技术方案，能够通过密封刮板对主动辊进行清洁刮除和对装料槽的封闭。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述连接杆的表面也固定套设有工字轮，且该工
字轮通过传送带与传动杆转动连接在一起。
[0011]上述技术方案，能够方便连接杆进行转动，并且不需要使用到多于的驱动源，节省能源。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述装料槽左侧的顶部固定连通有进料管，所述装料槽左侧的顶部固定连通有排料管，且所述进料管与所述排料管的管体上均设置有阀门。
[0013]上述技术方案，能够方便往装料槽中添加物料并且方便排出物料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在装料槽中设计的空腔、加热片、转动杆和拨动片等结构，从而能够有效的在装料槽的底部实现加热的效果，进而保证了装料槽中的药膏能够始终保持恒温，能够有效的降低硬化的可能性，而又配合拨动片的持续搅动，又能够使装料槽中的药膏由静态转为动态，进而进一步的避免了药膏出现硬化的可能，并且通过转动杆的驱动源为主动辊，能够有效的起到降低能源的消耗，起到节能环保的效果。
[0016]2、本技术通过在固定台上设计的支撑块、密封刮板和紧固螺栓，从而一方面能够在不需要使用该设备时，通过密封刮板对主动辊与装料槽之间的间隙进行封闭，从而能够避免灰尘落入到装料槽中，避免了污染，另一方面能够通过密封刮板刮除掉粘附在主动辊上残留的物料，进而起到了对主动辊清洁的效果，方便了后续的使用。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术正面的局部剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术装料槽侧面的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术固定台的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、固定台；3、固定板；4、装料槽；401、空腔；402、加热片；5、从动辊；6、主动辊；7、传动杆；8、传送带；9、连接杆；10、转动杆；11、拨动片；12、进料管；13、排料管；14、支撑块；15、密封刮板；16、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1
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3，本技术的一种用于贴膏剂生产的涂布机，包括两块支撑板1，两块支撑板1的顶部固定连接有固定台2，固定台2顶部的左右两侧均固定有固定板3，两块固定板3之间分别转动连接有从动辊5和主动辊6，从动辊5和主动辊6均与外接驱动设备连接，且从动辊5和主动辊6相互靠近，主动辊6的一端连接有传动杆7且传动杆7活动贯穿固定板3，传动杆7的杆体上通过工字轮连接有传送带8，固定台2的底部一体成型有装料槽4；装料槽4的边框内腔中开设有空腔401，空腔401中设置有加热片402，装料槽4的内腔中部转动连接有一根转动杆10，转动杆10的杆体上均匀固定有拨动片11，转动杆10的一端活动贯穿装料槽4与支撑板1并固定连接有连接杆9；装料槽4的前后两侧均固定连接有支撑块14，支撑块14上设置有密封刮板15。
[0025]支撑块14侧面的顶部开设有滑孔，密封刮板15滑动连接在滑孔中，且支撑块14的顶部螺纹连接有紧固螺栓16，紧固螺栓16的底部紧密的贴合在密封刮板15上；通过在支撑块14上设计密封刮板15，能够方便密封刮板15的活动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴膏剂生产的涂布机，包括两块支撑板(1)，其特征在于：两块所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部的左右两侧均固定有固定板(3)，两块所述固定板(3)之间分别转动连接有从动辊(5)和主动辊(6)，所述主动辊(6)的一端连接有传动杆(7)且传动杆(7)活动贯穿固定板(3)，所述传动杆(7)的杆体上通过工字轮连接有传送带(8)，所述固定台(2)的底部一体成型有装料槽(4)；所述装料槽(4)的边框内腔中开设有空腔(401)，所述空腔(401)中设置有加热片(402)，所述装料槽(4)的内腔中部转动连接有一根转动杆(10)，所述转动杆(10)的杆体上均匀固定有拨动片(11)，所述转动杆(10)的一端活动贯穿装料槽(4)与支撑板(1)并固定连接有连接杆(9)；所述装料槽(4)的前后两侧均固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)上设置有密封刮板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于贴膏剂生产的涂布机，其特征在于：所述支撑块(14)侧面的顶部开设有滑孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，崔可君，聂金海，
申请(专利权)人：江西吉安三力制药有限公司，
类型：新型
国别省市：