三环火的不锈钢燃烧组件及灶具燃烧器制造技术

一种三环火的不锈钢燃烧组件及灶具燃烧器，所述不锈钢燃烧组件包括上燃烧件、底座件、中心进气管和外环进气管，上燃烧件与底座件扣合，中心圆形座板与中心凸腔的顶板贴合，上中心固定孔和下中心固定孔构成中心固定孔，上圆弧形中心二次空气孔和下圆弧形中心二次空气孔构成中心二次空气孔；圆环座板与圆弧凸腔顶板贴合，上外环二次空气孔和下外环二次空气孔构成外环二次空气孔；圆环形连接板与圆环底座板贴合固定且密封，中心进气管与中心固定孔固定、上端作为中心火盖座，外环进气管与外环进气孔固定。一种灶具燃烧器，包括炉头、不锈钢燃烧组件和中心火盖。采用冲压工艺制成，装配方便，工效高，降低了成本，不锈钢材料制成，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
三环火的不锈钢燃烧组件及灶具燃烧器


[0001]本技术涉及一种灶具燃烧器。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利201922490483.9，技术名称：一种具有外环多气道不锈钢炉头的燃烧器结构，包括炉头(100)及设置在炉头(100)上的分火器(200)；所述分火器(200)包括底盘(232)、设置在底盘(232)内的环状上座(210)、设置在底盘(232)和上座(210)上的第一外火盖(233)和位于第一外火盖(233)内侧的第二外火盖(234)及内火盖(235)；所述底盘(232)底面的中心设置有用于内火盖(235)向上穿出的缺口部(236)；所述底盘(232)上设置有若干个沿周向均布并位于缺口部(236)外侧的第一通气缺口(245)；所述上座(210)设置有与第一通气缺口(245)相对的第二通气缺口(246)，第二通气缺口(246)的数量与第一通气缺口(245)的数量相同且一一对应；所述第一通气缺口(245)和第二通气缺口(246)位于第一外火盖(233)和第二外火盖(234)之间的下方。存在问题是：结构复杂，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种三环火的不锈钢燃烧组件,它具有工芤艺简单、装配方便，成本低的特点。
[0004]本技术是这样实现的：一种三环火的不锈钢燃烧组件，其特殊之处在于：所述不锈钢燃烧组件包括不锈钢材料制成的上燃烧件、不锈钢材料制成的底座件、中心进气管和外环进气管，
[0005]上燃烧件包括中心圆形座板、下开口的内环燃烧腔、圆环座板、下开口的外环燃烧腔和圆环形连接板，中心圆形座板上设有上中心固定孔和环绕中心固定孔设置的至少二个上圆弧形中心二次空气孔，圆环座板上设有至少二个上外环二次空气孔；
[0006]底座件包括下开口的座体、环绕座体的圆环底座板、设在座体中心的中心凸腔、设在中心凸腔的顶板上的下中心固定孔及至少二个下圆弧形中心二次空气孔、环绕中心凸腔的下开口的圆弧凸腔及外环进气孔，圆弧形凸腔和外环进气孔在一圆周上，圆弧形凸腔上设有至少二个下外环二次空气孔；
[0007]上燃烧件与底座件扣合，中心圆形座板与中心凸腔的顶板贴合，上中心固定孔和下中心固定孔构成中心固定孔，上圆弧形中心二次空气孔和下圆弧形中心二次空气孔构成中心二次空气孔；圆环座板与圆弧凸腔顶板贴合，上外环二次空气孔和下外环二次空气孔构成外环二次空气孔；圆环形连接板与圆环底座板贴合固定且密封，中心进气管与中心固定孔固定、上端作为中心火盖座，外环进气管与外环进气孔固定。
[0008]所述的一种三环火的不锈钢燃烧组件，其特殊之处在于：所述圆环形连接板的外直径大于圆环底座板的外直径，圆环形连接板包裹圆环形座板。
[0009]所述的一种三环火的不锈钢燃烧组件，其特殊之处在于：所述内环燃烧腔的顶板
呈倒圆锥台形，顶板上设有沿母线的左旋或右旋的内环燃烧孔，
[0010]所述外环燃烧腔的顶板呈倒圆锥台形，顶板上设有沿母线的左旋或右旋的外环燃烧孔。
[0011]一种灶具燃烧器，包括炉头、如上所述的不锈钢燃烧组件和中心火盖，其特殊之处在于：所述炉头包括中心引射管、中心出气管、设在中心出气管上的中心环形凸台、中心端盖、外引射管、外出气管、设在外出气管上的外环环形凸台、外环端盖和不锈钢材料制成的座板，
[0012]中心引射管、中心出气管和中心环形凸台由不锈钢材料一体成型制成，外引射管、外出气管和外环环形凸台由不锈钢材料一体成型制成；中心端盖包括设在中心的叶心喷嘴孔和二个空气孔，外环端盖包括设在中心的外环喷嘴孔和二个空气孔，中心端盖和外环端盖由不锈钢材料一体成型制成；
[0013]座板包括中空下开口的中心凸台、中空下开口的外环凸台和设在座板边缘的环形支撑梯级，中心凸台上设中心出气管孔，外环凸台上设有外环出气管孔；
[0014]中心出气管和外环出气管分别穿过中心出气管孔和外环出气管孔且固定在一起，中心环形凸台支撑中心凸台的顶板，外环环形凸台支撑外环凸台的顶板；
[0015]中心出气管插入中心进气管内，中心凸台支撑中心进气管；外环出气管插入外环进气管内，外环凸台支撑外环进气管。
[0016]所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括前固定座和后固定座，
[0017]前固定座包括上开口的底座、具有上下开口及后开口的支撑套，支撑套的下端与底座固定，
[0018]后固定座包括上开口的框形座板、与框形座板的纵向框板连接的固定座板，横向框板上设有连接孔；
[0019]底座支撑中心引射管和外环引射管，支撑套的上端与所述底座件的座体固定，固定座板与中心引射管和外环引射管固定。
[0020]所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述前固定座和后固定座由不锈钢材料制成。
[0021]本技术一种三环火的不锈钢燃烧组件，采用冲压工艺制成，装配方便，工效高，降低了成本，不锈钢材料制成，使用寿命长。
附图说明
[0022]图1是本技术不锈钢燃烧组件的立体图之一。
[0023]图2是本技术不锈钢燃烧组件的立体图之二。
[0024]图3是本技术不锈钢燃烧组件的立体分解图之一。
[0025]图4是本技术不锈钢燃烧组件的立体分解图之二。
[0026]图5是本技术灶具燃烧器的剖视图之一。
[0027]图6是本技术灶具燃烧器的剖视图之二。
[0028]图7是本技术灶具燃烧器的立体图。
[0029]图8是本技术灶具燃烧器的立体分解图之一。
[0030]图9是本技术灶具燃烧器的立体分解图之二。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0032]如图1所示，一种三环火的不锈钢燃烧组件1，所述不锈钢燃烧组件1包括不锈钢材料制成的上燃烧件2、不锈钢材料制成的底座件3、中心进气管41和外环进气管42，
[0033]上燃烧件2包括中心圆形座板21、下开口的内环燃烧腔22、圆环座板23、下开口的外环燃烧腔24和圆环形连接板25，中心圆形座板21上设有上中心固定孔211和环绕中心固定孔设置的二个上圆弧形中心二次空气孔212，圆环座板23上设有二个上外环二次空气孔231；
[0034]底座件3包括下开口的座体31、环绕座体的圆环底座板32、设在座体31中心的中心凸腔33、设在中心凸腔的顶板上的下中心固定孔311及二个下圆弧形中心二次空气孔312、环绕中心凸腔的下开口的圆弧凸腔34及外环进气孔35，圆弧形凸腔34和外环进气孔35在一圆周上，圆弧形凸腔34上设有二个下外环二次空气孔341；圆弧凸腔34的圆心角340
‑
350度；
[0035]上燃烧件2与底座件3扣合，中心圆形座板21与中心凸腔33的顶板贴合，上中心固定孔211和下中心固定孔331构成中心固定孔1A，上圆弧形中心二次空气孔212和下圆弧形中心二次空气孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三环火的不锈钢燃烧组件，其特征在于：所述不锈钢燃烧组件包括不锈钢材料制成的上燃烧件、不锈钢材料制成的底座件、中心进气管和外环进气管，上燃烧件包括中心圆形座板、下开口的内环燃烧腔、圆环座板、下开口的外环燃烧腔和圆环形连接板，中心圆形座板上设有上中心固定孔和环绕中心固定孔设置的至少二个上圆弧形中心二次空气孔，圆环座板上设有至少二个上外环二次空气孔；底座件包括下开口的座体、环绕座体的圆环底座板、设在座体中心的中心凸腔、设在中心凸腔的顶板上的下中心固定孔及至少二个下圆弧形中心二次空气孔、环绕中心凸腔的下开口的圆弧凸腔及外环进气孔，圆弧形凸腔和外环进气孔在一圆周上，圆弧形凸腔上设有至少二个下外环二次空气孔；上燃烧件与底座件扣合，中心圆形座板与中心凸腔的顶板贴合，上中心固定孔和下中心固定孔构成中心固定孔，上圆弧形中心二次空气孔和下圆弧形中心二次空气孔构成中心二次空气孔；圆环座板与圆弧凸腔顶板贴合，上外环二次空气孔和下外环二次空气孔构成外环二次空气孔；圆环形连接板与圆环底座板贴合固定且密封，中心进气管与中心固定孔固定、上端作为中心火盖座，外环进气管与外环进气孔固定。2.根据权利要求1所述的一种三环火的不锈钢燃烧组件，其特征在于：所述圆环形连接板的外直径大于圆环底座板的外直径，圆环形连接板包裹圆环形座板。3.根据权利要求1所述的一种三环火的不锈钢燃烧组件，其特征在于：所述内环燃烧腔的顶板呈倒圆锥台形，顶板上设有沿母线的左旋或右旋的内环燃烧孔，所述外环燃烧腔的顶板呈倒圆锥台形，顶板上设有沿母线的左旋或右旋的外环燃烧孔。4.一种灶具燃烧器，包括炉头、如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区集聚电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：