本实用新型专利技术公开了一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，包括进人直管，所述进人直管的一端和压力钢管的管壁连通，所述进人直管的另一端可拆卸连接有堵板，所述堵板上连接有导流支撑直筒，所述导流支撑直筒伸入在进人直管的内腔中，所述导流支撑直筒的侧壁上开设有若干个进水孔，所述导流支撑直筒的一端还连接有导流板，所述导流板的弧度和压力钢管内壁的弧度相同，所述导流板和压力钢管不接触。本实用新型专利技术保证了设计强度要求，同时降低了施工成本，经济性更高。成本低，适与产业化。适与产业化。适与产业化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置
[0001]本技术属于水利工程
，具体属于一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置。
技术介绍
[0002]目前，在水利工程地下压力钢管施工中，为满足强度要求，压力钢管设计均采用双面坡口焊接，而最后一节凑合节焊接施工中，常规焊接方法无法实现内壁焊接，原因为内壁焊接完后人和设备无法移出压力钢管内部，但压力钢管单面焊接往往又无法满足设计强度要求，常规解决此问题的方法为增设检修门，从检修门进行人和设备的进出及通行，但检修门的设计较为复杂，施工困难，施工成本巨大，施工工期较长。因此，现在急需一种全新的用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，用于解决压力钢管内壁焊接的问题，从而达到设计强度要求。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，解决目前压力钢管无法进行内壁焊接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，包括进人直管，所述进人直管的一端和压力钢管的管壁连通，所述进人直管的另一端可拆卸连接有堵板，所述堵板上连接有导流支撑直筒，所述导流支撑直筒伸入在进人直管的内腔中，所述导流支撑直筒的侧壁上开设有若干个进水孔，所述导流支撑直筒的一端还连接有导流板，所述导流板的弧度和压力钢管内壁的弧度相同，所述导流板和压力钢管不接触。
[0005]进一步的，所述进人直管的外侧壁上可拆卸连接有若干个L型法兰，若干个L型法兰圆周阵列布置在进人直管上，若干个L型法兰位于同一圆周面上，L型法兰和堵板可拆卸连接。
[0006]进一步的，所述L型法兰上焊接有螺母，螺母上螺纹连接有螺栓，所述螺栓依次穿过堵板、L型法兰和螺母螺纹连接。
[0007]进一步的，所述堵板和L型法兰之间放置有止水密封圈。
[0008]进一步的，所述L型法兰上设有弧形槽，若干个L型法兰的弧形槽圆周阵列构成密封槽，所述密封槽中用于放置止水密封圈。
[0009]进一步的，所述压力钢管的外壁还焊接有补强板，所述补强板的一端焊接在压力钢管和进人直管交汇处。
[0010]进一步的，若干个进水孔圆周阵列在导流支撑直筒上，若干个进水孔位于同一圆周面上。
[0011]进一步的，所述导流板和压力钢管同轴布置。
[0012]进一步的，所述进人直管和压力钢管焊接连接。
[0013]进一步的，所述进水孔的直径为30mm。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，在压力钢管上连接进人直管，工程人员能够直接通过进人直管进入压力钢管中对每节压力钢管的连接内壁处进行焊接操作，在对压力钢管焊接完成后能够通过堵板对进人直管进行堵塞，方便压力钢管的检修，而且，堵板上通过导流支撑直筒连接的导流板能够改变水的流向，减少水流进人进人孔区域，为进人孔堵板减压。同时，导流支撑直筒上开设进水孔能够保证导流板内外水压平衡，确保堵板和导流板的正常运行，保证了设计强度要求，同时降低了施工成本，经济性更高。成本低，适与产业化。
[0016]进一步的，进人直管上可拆卸连接的L型法兰，增加堵板的连接稳定性的同时，L型法兰和进人直管可拆卸连接方便拆装，而且L型法兰和堵板不断接触摩擦为易损部件，L型法兰损坏直接更换L型法兰，更换方便快捷，成本较低，经济效益更高，而且L型法兰和进人直管取材方便。
[0017]进一步的，L型法兰和堵板通过螺栓可拆卸连接，不需要对L型法兰进行加工，直接将螺母焊接在L型法兰上即可实现L型法兰和堵板的连接，对部件的加工少，直接取材进行组装即可，方便快捷，取材方便，成本较低，工时短。
[0018]进一步的，堵板和L型法兰之间放置的止水密封圈能够保证堵板的封水效果。
[0019]进一步的，若干个L型法兰的弧形槽组成的密封槽能够放置止水密封圈，增加了堵板的封水效果，在满足进人焊接以及进入压力钢管检修的同时，通过堵板和止水密封圈密封，不影响压力钢管的正常运行。
[0020]进一步的，压力钢管和进人直管交汇处焊接的补强板能够加强连接压力钢管和进人直管之间的强度。
[0021]进一步的，进水孔为30mm保证了导流板内外水压平衡最大化，减少了导流支撑直筒的变形情况发生，确保整个装置的安全可靠运行。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中堵板安装在进人直管上的结构示意图；
[0024]图3为图2的侧视剖视结构示意图；
[0025]图4为止水密封圈处的局部放大示意图；
[0026]图5为L型法兰和进人直管的具体连接示意图；
[0027]图6为本技术另一实施例的结构示意图；
[0028]附图中：1
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临时进人孔，2
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焊缝位置，3
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补强板，4
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堵板，5
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压力钢管，6
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止水密封圈，7
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进水孔，8
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导流板，9
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导流支撑直筒，10
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进人直管，11
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螺栓，12
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L型法兰，13
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弧形槽，14
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螺母，15
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调节螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0030]如图1和图2和图3所示，本技术提供了一种用于压力钢管双面焊接的临时进
人孔装置，包括进人直管10，进人直管10安装在压力钢管5的临时进人孔1上，本实施例中进人直管10和压力钢管5的临时进人孔1焊接连接，用于人和设备的通道，进人直管10的另一端可拆卸连接有堵板4，堵板4用于封堵水，其中，堵板4上连接有导流支撑直筒9，导流支撑直筒9伸入在进人直管10的内腔中，导流支撑直筒9的侧壁上开设有若干个进水孔7，导流支撑直筒9的一端还连接有导流板8，导流支撑直筒9固定导流板8，其中导流板8为弯板结构，导流板8改变水的流向，减少水流进入进人直管10区域，为堵板4减压。
[0031]如图4和图5所示，在本实施例中导流板8和压力钢管5同轴，导流板8的弧度和压力钢管5内壁的弧度相同，导流板8和压力钢管5不接触。
[0032]在本实施例中，若干个进水孔7圆周阵列在导流支撑直筒9上，若干个进水孔7位于同一圆周面上；优选的，进水孔7的直径为30mm，通过进水孔7保证导流板8内外水压平衡。
[0033]在本技术的另一实施例中，L型法兰12和堵板4直接通过焊接连接。
[0034]在本实施例中，进人直管10和堵板4通过L型法兰12可拆卸连接，若干个L型法兰12可拆卸连接在进人直管10的外侧壁上，若干个L型法兰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，其特征在于，包括进人直管(10)，所述进人直管(10)的一端和压力钢管(5)的管壁连通，所述进人直管(10)的另一端可拆卸连接有堵板(4)，所述堵板(4)上连接有导流支撑直筒(9)，所述导流支撑直筒(9)伸入在进人直管(10)的内腔中，所述导流支撑直筒(9)的侧壁上开设有若干个进水孔(7)，所述导流支撑直筒(9)的一端还连接有导流板(8)，所述导流板(8)的弧度和压力钢管(5)内壁的弧度相同，所述导流板(8)和压力钢管(5)不接触。2.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，其特征在于，所述进人直管(10)的外侧壁上可拆卸连接有若干个L型法兰(12)，若干个L型法兰(12)圆周阵列布置在进人直管(10)上，若干个L型法兰(12)位于同一圆周面上，L型法兰(12)和堵板(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于压力钢管双面焊接的临时进人孔装置，其特征在于，所述L型法兰(12)上焊接有螺母(14)，螺母(14)上螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)依次穿过堵板(4)、L型法兰(12)和螺母(14)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于压力钢管双...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，朱则浩，叶朋岗，马永钦，李赞，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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