一种水性烘漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性烘漆喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域，包括主体箱，所述主体箱的底端安装有辅助箱，所述辅助箱的底端连接有支撑座，所述主体箱的顶端连接有电机箱，所述主体箱的顶端位于电机箱的一侧安装有进料口，所述进料口的顶端连接有防护盖，所述主体箱的外壁安装有开关阀。本实用新型专利技术通过设置进料口，加热箱、加热杆、加热板，在使用时，工作人员将防护盖打开，暴露出进料口，然后将喷涂用的水性烘漆通过进料口倒入主体箱内，通过主体箱对水性烘漆进行承装，作人员可以启动加热箱，加热箱启动时通过加热杆将热量传导至加热板，通过加热后的加热板对水性烘漆进行加热，能够避免水性烘漆出现凝结的情况。能够避免水性烘漆出现凝结的情况。能够避免水性烘漆出现凝结的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水性烘漆喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种水性烘漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]水性烘漆是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，水性烘漆不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
[0003]目前，水性烘漆在温度较低的情况下使用时会出现漆凝结，混合不均匀等情况，市场存在的大部分的喷涂设备都没有一个预热装置，所以在给物体喷涂时，由于物体表面温度较低，常常会出现水滴的现象，影响质量，还有一些常规喷枪使用压缩空气，与漆接触的瞬间由于大量挥发会造成水性烘漆温度降低，此现象冬季比较明显，明明气温在零度以上但是喷出来的漆膜会出冰渣，从而影响喷涂质量。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种水性烘漆喷涂设备，以解决水性烘漆会由于温度降低而出现凝结，混合不均匀的情况，会降低喷涂质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性烘漆喷涂设备，包括主体箱，所述主体箱的底端安装有辅助箱，所述辅助箱的底端连接有支撑座，所述主体箱的顶端连接有电机箱，所述主体箱的顶端位于电机箱的一侧安装有进料口，所述进料口的顶端连接有防护盖，所述主体箱的外壁安装有开关阀，所述开关阀的一侧连接有出料管，所述辅助箱的内部安装有加热箱，所述加热箱的顶端连接有加热杆。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员打开防护盖，将水性烘漆通过进料口导入主体箱内，然后启动加热箱，加热箱启动时通过加热杆将热量传导至加热板，通过加热板对水性烘漆进行加热，避免水性烘漆在温度较低的情况下出现凝结的情况。
[0007]本技术进一步设置为，所述电机箱的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁连接有搅拌杆。
[0008]通过采用上述技术方案，为了避免水性烘漆混合不均匀的情况，工作人员启动转动电机，转动电机启动时带动输出端连接的转动杆进行转动，转动杆转动时带动外壁连接的搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时对水性烘漆进行混合。
[0009]本技术进一步设置为，所述辅助箱的顶端安装有加热板，所述辅助箱的顶端连接有过滤管，所述过滤管的底端连接有导流管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过加热板对水性烘漆进行加热，避免水性烘漆出现凝结的情况，同时避免水性烘漆在停止使用后出现沉淀的情况。
[0011]本技术进一步设置为，所述加热箱通过加热杆与加热板相连接，所述过滤管通过导流管与开关阀相相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，加热箱加热时对加热杆进行加热，加热杆加热后将热量传导至加热板，以便于对加热板进行加热。
[0013]本技术进一步设置为，所述电机箱的内部开设有与转动电机相匹配的电机槽，所述转动电机的外壁与电机槽的内壁相契合。
[0014]通过采用上述技术方案，在组合安装时，将转动电机安装在电机槽内，通过电机槽对转动电机进行限位和安装。
[0015]本技术进一步设置为，所述主体箱的一侧开设有与开关阀相匹配的连接槽，所述开关阀的外壁与连接槽的内壁相契合。
[0016]通过采用上述技术方案，在组合安装时，将开关阀安装在主体箱一侧开设的连接槽内，对开关阀进行安装和限位。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置进料口，加热箱、加热杆、加热板，在使用时，工作人员将防护盖打开，暴露出进料口，然后将喷涂用的水性烘漆通过进料口倒入主体箱内，通过主体箱对水性烘漆进行承装，如果外部温度较低，或者主体箱内部有未使用完成的水性烘漆，工作人员可以启动加热箱，加热箱启动时通过加热杆将热量传导至加热板，通过加热后的加热板对水性烘漆进行加热，能够避免水性烘漆出现凝结的情况；
[0019]2、本技术通过设置转动杆、搅拌杆、过滤管、导流管、开关阀，在使用时，工作人员启动转动电机，转动电机启动时带动输出端连接的转动杆进行转动，转动杆进行转动时带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时对水性烘漆进行搅拌混合，提高水性烘漆混合时的均匀性，避免出现水性烘漆混合不均匀的情况，在将水性烘漆导出时，打开开关阀，使水性烘漆被过滤管过滤后通过导流管向外排出。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的结构示意图；
[0022]图3为本技术的A处局部放大图。
[0023]图中：1、主体箱；2、辅助箱；3、支撑座；4、电机箱；5、防护盖；6、开关阀；7、出料管；8、加热箱；9、加热杆；10、加热板；11、转动杆；12、搅拌杆；13、转动电机；14、进料口；15、过滤管；16、导流管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种水性烘漆喷涂设备，如图1
‑
3所示，包括主体箱1，主体箱1的底端安装有辅助箱2，辅助箱2的底端连接有支撑座3，主体箱1的顶端连接有电机箱4，主体箱1的顶端位于电机箱4的一侧安装有进料口14，进料口14的顶端连接有防护盖5，主体箱1的外壁安装有开关阀6，开关阀6的一侧连接有出料管7，辅助箱2的内部安装有加热箱8，加热箱8的顶端连接有
加热杆9，加热箱8通过加热杆9与加热板10相连接，过滤管15通过导流管16与开关阀6相相连接，在使用时，通过进料口14将水性烘漆导入主体箱1内。
[0027]请参阅图2，电机箱4的内部安装有转动电机13，转动电机13的输出端连接有转动杆11，转动杆11的外壁连接有搅拌杆12，电机启动时带动输出端连接的转动杆11进行转动，转动杆11转动时带动搅拌杆12进行转动。
[0028]请参阅图3，辅助箱2的顶端安装有加热板10，辅助箱2的顶端连接有过滤管15，过滤管15的底端连接有导流管16，便于加热板10和过滤管15的安装。
[0029]请参阅图2，电机箱4的内部开设有与转动电机13相匹配的电机槽，转动电机13的外壁与电机槽的内壁相契合，便于转动电机13的安装与拆卸。
[0030]请参阅图3，主体箱1的一侧开设有与开关阀6相匹配的连接槽，开关阀6的外壁与连接槽的内壁相契合，便于开关阀6的安装与拆卸。
[0031]本技术的工作原理为：在使用时，工作人员将防护盖5打开，暴露出进料口14，然后将喷涂用的水性烘漆通过进料口14倒入主体箱1内，通过主体箱1对水性烘漆进行承装，如果主体箱1的外部温度较低，或者主体箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性烘漆喷涂设备，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的底端安装有辅助箱（2），所述辅助箱（2）的底端连接有支撑座（3），所述主体箱（1）的顶端连接有电机箱（4），所述主体箱（1）的顶端位于电机箱（4）的一侧安装有进料口（14），所述进料口（14）的顶端连接有防护盖（5），所述主体箱（1）的外壁安装有开关阀（6），所述开关阀（6）的一侧连接有出料管（7），所述辅助箱（2）的内部安装有加热箱（8），所述加热箱（8）的顶端连接有加热杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种水性烘漆喷涂设备，其特征在于：所述电机箱（4）的内部安装有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出端连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外壁连接有搅拌杆（12）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永光，赵钦，
申请(专利权)人：江苏新历科技有限公司，
类型：新型
国别省市：