本实用新型专利技术提供一种口罩生产用原料裁剪装置。口罩生产用原料裁剪装置，包括：支台；两个第一立板，两个所述第一立板均固定安装在所述支台的顶部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在两个所述第一立板上；四个支座，四个所述支座均固定安装在所述支台的顶部；两个束布辊，两个所述束布辊分别转动安装在四个所述支座上；两个第二立板，两个所述第二立板均固定安装在所述支台的顶部；第二转轴，所述第二转轴转动安装在两个所述第二立板上。本实用新型专利技术提供的口罩生产用原料裁剪装置具有可一次性将大型喷绒布等原料直接快速高效地裁剪成多个尺寸一致的预制料，裁剪效率更高，裁剪效果较好的优点。较好的优点。较好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用原料裁剪装置
[0001]本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种口罩生产用原料裁剪装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
[0003]目前，口罩生产时，需要将大型喷绒布等原料进行裁剪切割成多个尺寸一致的预制料，裁剪的速度直接影响口罩的生产效率，而现有的大部分口罩裁剪设备，一般采用先将喷绒布等原料切割成等距的布条后，对多个布条进行叠加或者再依次进行多次切割，裁剪需要进行多次加工，直至将布条切割成所需尺寸的预制料，存在难以实现一次性将大型喷绒布等原料直接快速高效地裁剪成多个尺寸一致的预制料，原料裁剪效率有待提升。
[0004]因此，有必要提供一种口罩生产用原料裁剪装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可一次性将大型喷绒布等原料直接快速高效地裁剪成多个尺寸一致的预制料，裁剪效率更高，裁剪效果较好的口罩生产用原料裁剪装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的口罩生产用原料裁剪装置，包括：一种口罩生产用原料裁剪装置，其特征在于，包括：支台；两个第一立板，两个所述第一立板均固定安装在所述支台的顶部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在两个所述第一立板上；四个支座，四个所述支座均固定安装在所述支台的顶部；两个束布辊，两个所述束布辊分别转动安装在四个所述支座上；两个第二立板，两个所述第二立板均固定安装在所述支台的顶部；第二转轴，所述第二转轴转动安装在两个所述第二立板上；自锁电机，所述自锁电机固定安装在所述支台的顶部；立桩，所述立桩固定安装在所述支台的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述立桩的一侧外壁上；圆盘，所述圆盘固定套设在所述驱动电机的输出轴上；偏心轴，所述偏心轴固定安装在所述圆盘的一侧外壁上；联动杆，所述联动杆固定套设在所述偏心轴上。
[0007]优选的，所述立桩的一侧外壁上固定安装有横板，所述横板上滑动安装有滑杆，且所述滑杆的顶端与所述联动杆的底端相铰接，所述支台的顶部开设有多个矩形避让孔，所述滑杆的底端固定安装有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的底端均固定安装有盒体，多个所述盒体的底部为开口，且多个所述盒体的底部均固定安装有矩形裁刀，所述衔接板上滑动安装有四个呈矩形分布的支杆，四个所述支杆的底端分别固定安装有两个L型板，四个所述支杆上均活动套设有第一压簧，四个所述第一压簧的底端分别与两个所述L型板的顶部固定连接，且四个所述第一压簧的顶端均固定安装在所述衔接板上，两个所述L型板的底部固定安装有压箱，且所述压箱的底部为开口。
[0008]优选的，所述自锁电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述第二转轴上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有皮带。
[0009]优选的，所述横板上滑动安装有两个稳固杆，且两个所述稳固杆的底端均与所述衔接板的顶部固定连接。
[0010]优选的，四个所述支杆的顶端均固定安装有限位块，且四个所述限位块的底部均与所述衔接板的顶部相接触。
[0011]优选的，所述压箱的底部固定安装有第一保护垫。
[0012]优选的，多个所述盒体内均滑动安装有滑板，多个所述滑板的顶部均固定安装有第二压簧，且多个所述第二压簧的顶端均与对应的所述盒体的顶部内壁固定连接，多个所述滑板的底部均固定安装有传动杆，且多个所述传动杆的底端均固定安装有压板。
[0013]优选的，多个所述压板的底部均固定安装有第二保护垫。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的口罩生产用原料裁剪装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种口罩生产用原料裁剪装置，通过第一转轴、束布辊、第二转轴、自锁电机、驱动电机、圆盘、偏心轴、联动杆、滑杆、矩形避让孔、盒体、第一压簧、压箱等相互配合，能够实现在需要对喷绒布等大型原料进行裁剪时，通过自锁电机拉动原料布匀速转动拉伸，同步地通过驱动电机带动偏心轴转动，偏心轴通过联动杆带动滑杆做上下往复运动，再通过矩形裁刀接触到原料布时，四个第一压簧可带动压箱提前对矩形裁刀的附近进行压紧，进而实现可一次性将大型喷绒布等原料直接快速高效地裁剪成多个尺寸一致的预制料，整体裁剪效率更高，裁剪出的口罩预制料尺寸能够基本保持一致，整体裁剪效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的口罩生产用原料裁剪装置第一实施例的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的口罩生产用原料裁剪装置第一实施例的一种矩形裁刀与压箱的仰视装配示意图；
[0019]图4为本技术提供的口罩生产用原料裁剪装置第二实施例的正视剖面结构示意图；
[0020]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、支台；2、第一立板；3、第一转轴；4、支座；5、束布辊；6、第二立板；7、第二转轴；8、自锁电机；9、立桩；10、驱动电机；11、圆盘；12、偏心轴；13、联动杆；14、横板；15、滑杆；16、矩形避让孔；17、衔接；18、连接杆；19、盒体；20、支杆；21、L型板；22、第一压簧；23、压箱；24、滑板；25、第二压簧；26、传动杆；27、压板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，口罩生产用原料裁剪装置包括：支台1；两个第一立板2，两个所述第一立板2均固定安装在所述支台1的顶部；第一转轴3，所述第一转轴3转动安装在两个所述第一立板2上；四个支座4，四个所述支座4均固定安装在所述支台1的顶部；两个束布辊5，两个所述束布辊5分别转动安装在四个所述支座4上，两个束布辊5可将原料布平铺在支台1上，方便进行裁剪；两个第二立板6，两个所述第二立板6均固定安装在所述支台1的顶部；第二转轴7，所述第二转轴7转动安装在两个所述第二立板6上；自锁电机8，所述自锁电机8固定安装在所述支台1的顶部，以上可实现在使用时，将原料布进行安装好后，通过自锁电机8的输出轴旋转，带动原料布匀速转动收卷，进而方便后续进行便捷快速裁剪；立桩9，所述立桩9固定安装在所述支台1的顶部；驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在所述立桩9的一侧外壁上；圆盘11，所述圆盘11固定套设在所述驱动电机10的输出轴上；偏心轴12，所述偏心轴12固定安装在所述圆盘11的一侧外壁上；联动杆13，所述联动杆13固定套设在所述偏心轴12上，驱动电机10的输出轴转动，带动圆盘11转动，圆盘11转动带动偏心轴12转动，偏心轴12通过联动杆13带动下文提及的滑杆15做上下往复运动，是实现压紧裁剪再复位循环切割的基础。
[0025]为了实现往复裁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用原料裁剪装置，其特征在于，包括：支台；两个第一立板，两个所述第一立板均固定安装在所述支台的顶部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在两个所述第一立板上；四个支座，四个所述支座均固定安装在所述支台的顶部；两个束布辊，两个所述束布辊分别转动安装在四个所述支座上；两个第二立板，两个所述第二立板均固定安装在所述支台的顶部；第二转轴，所述第二转轴转动安装在两个所述第二立板上；自锁电机，所述自锁电机固定安装在所述支台的顶部；立桩，所述立桩固定安装在所述支台的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述立桩的一侧外壁上；圆盘，所述圆盘固定套设在所述驱动电机的输出轴上；偏心轴，所述偏心轴固定安装在所述圆盘的一侧外壁上；联动杆，所述联动杆固定套设在所述偏心轴上。2.根据权利要求1所述的口罩生产用原料裁剪装置，其特征在于，所述立桩的一侧外壁上固定安装有横板，所述横板上滑动安装有滑杆，且所述滑杆的顶端与所述联动杆的底端相铰接，所述支台的顶部开设有多个矩形避让孔，所述滑杆的底端固定安装有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆的底端均固定安装有盒体，多个所述盒体的底部为开口，且多个所述盒体的底部均固定安装有矩形裁刀，所述衔接板上滑动安装有四个呈矩形分布的支杆，四个所述支杆的底端分别固定安装有两个L型板，四个所述支杆上均活...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐利平，孙佳伟，
申请(专利权)人：杭州耿兄户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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