一种软包电池测试夹具制造技术

技术编号:32151212 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-08 14:55
本实用新型专利技术涉及软包电池测试技术领域,特别涉及一种软包电池测试夹具,包括对称设置的两个极耳夹持单元,两个极耳夹持单元均包括上夹持板、下夹持板、绝缘棒和紧固组件,绝缘棒连接在上夹持板上,两根绝缘棒的自由端铰接;上夹持板和下夹持板采用导电材料制成。使用时,将正极极耳用一个极耳夹持单元夹持,负极极耳用另一个极耳夹持单元夹持;将电池单体测试仪的电流端子套设在紧固组件上,用紧固组件将上夹持板、极耳和下夹持板紧固。两根绝缘棒的自由端铰接,可以防止正负极短路,同时可以调节角度大小,适用于不同大小的软包电池测试使用;此夹具结构简单,操作方便,用于实验室单个软包电池测试使用十分有效。软包电池测试使用十分有效。软包电池测试使用十分有效。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池测试夹具


[0001]本技术涉及软包电池测试
,特别涉及一种软包电池测试夹具。

技术介绍

[0002]软包电池的充放电测试,分为两种类型。第一种类型为电池生产过程中电池化成和容量工序,需要进行充放电测试。第二种类型为实验室电池研发、检测等需要进行充放电测试。对于第一种类型的测试,属于产线批量生产测试,目前已经具备成熟的测试设备及测试夹具;而第二种实验室的充放电测试,需要配合单体电池充放电测试仪进行使用。因为大的电池单体容量较大,从几十Ah到几百Ah不等,单体电池测试仪的电流端子为了测试时连接牢固,设计成需要用螺栓和螺母进行固定的结构。一般情况而言,对于方形电池,焊接的正极和负极都打孔方便和电池测试仪的电流端子进行螺栓和螺母的固定,而对于软包电池,其正负极耳因后续加工需要,不宜进行打孔,且正负极耳材质较软,打孔后会留下毛刺,影响连接效果。现在实验室用带有电流端子的电池单体测试仪,尚未考虑软包电池测试的需求,无法直接对软包电池的正负极耳进行夹持,如果以这种电流端子在实验室进行软包的测试,则需要开发新的测试夹具。

技术实现思路
<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池测试夹具,其特征在于,包括对称设置的两个极耳夹持单元,两个极耳夹持单元均包括上夹持板(1)、下夹持板(2)、绝缘棒(3)和紧固组件,绝缘棒(3)连接在上夹持板(1)上,两根绝缘棒(3)的自由端铰接;上夹持板(1)和下夹持板(2)采用导电材料制成;使用时,正极极耳放置在一个极耳夹持单元的上夹持板(1)和下夹持板(2)间,负极极耳放置在另一个极耳夹持单元的上夹持板(1)和下夹持板(2)间,上夹持板(1)和下夹持板(2)通过紧固组件连接。2.根据权利要求1所述的一种软包电池测试夹具,其特征在于,在上夹持板(1)和下夹持板(2)上开有螺孔,紧固组件包括螺栓(7)和螺母(8),螺栓(7)穿过螺孔后与螺母(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种软包电池测试夹具,其特征在于,使用时,电池单体测试仪的电流端子(6)套设在螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江涛刘明义徐若晨曹传钊刘大为曹曦朱勇李昊裴杰孙周婷雷浩东
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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