本实用新型专利技术公开了一种集中除尘装置，包括箱体，箱体内设有以隔离板分隔的除尘室和清洁室，除尘室内设有振动机构，振动机构上设有滤芯安装座，滤芯安装座上安装有空气滤芯，隔离板上设有连通除尘室和清洁室的软性管，软性管的一端固定于隔离板上，另一端固定于空气滤芯的出气口上，除尘室和清洁室分别连接有总进气口和总出气口。本实用新型专利技术设置有振动机构，振动机构进行振动，带动空气滤芯进行抖动，从而使得附着于空气滤芯表面的粉尘掉落，避免粉尘积累过厚从而影响空气滤芯的透气效果，由于振动机构为持续性振动，从而使得空气滤芯亦持续性抖动，故而可进行持续性的除尘，使得空气滤芯保持更为均衡及长久的透气效果，增加空气滤芯使用周期。芯使用周期。芯使用周期。
【技术实现步骤摘要】
一种集中除尘装置
[0001]本技术属于工业生产领域，特别涉及一种集中除尘装置。
技术介绍
[0002]集中除尘装置广泛应用于工业生产领域，如涂料生产、石灰石生产、木板锯切等有粉尘产生的行业。集中除尘装置内设有空气滤芯，通过空气滤芯过滤粉尘，从而将空气中的粉尘过滤掉，而空气滤芯使用的时间越来越久，就会在空气滤芯的表面积累很厚的粉尘，影响透气效果，从而无法进行空气过滤，此时需要更换空气滤芯或者对空气滤芯进行除尘，更换空气滤芯成本较高，一般在空气滤芯结构失效时才会更换，故对空气滤芯进行除尘是常规操作手段。目前，一般采用反吹气的手段进行除尘，但是该种集中除尘装置存在以下缺陷：空气滤芯的透气效果持续下降，空气过滤量不均衡；由于粉尘的快速堆积，需要进行频繁的反吹气，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种集中除尘装置，可在工作过程中对空气滤芯进行除尘，保障空气滤芯的透气效果。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种集中除尘装置，包括箱体，箱体内设有以隔离板分隔的除尘室和清洁室，所述除尘室内设有振动机构，振动机构上设有滤芯安装座，滤芯安装座上安装有空气滤芯，隔离板上设有连通除尘室和清洁室的软性管，软性管的一端固定于隔离板上，另一端固定于空气滤芯的出气口上，除尘室和清洁室分别连接有总进气口和总出气口。
[0006]所述振动机构包括固定板和振动板，固定板和振动板之间以弹簧连接，振动板底部设有滚动轮，固定板上设有振动电机，振动电机连接有凸轮，凸轮与滚动轮啮合，滤芯安装座固定于振动板上。
[0007]所述固定板以固定架固定于除尘室内壁上。
[0008]所述空气滤芯设有多个，振动机构上设有与空气滤芯对应的多个滤芯安装座，隔离板上设有与空气滤芯对应的多个软性管。
[0009]所述空气滤芯为倾斜布置，空气滤芯的出气口位于高位端。
[0010]所述箱体的底部为漏斗状，箱体底部与除尘室连通，箱体底部设有清渣口。
[0011]所述箱体的四角均设有支撑脚。
[0012]所述清洁室内设有吹气泵，吹气泵上设有伸入软性管内的吹气管。
[0013]本技术设置有振动机构，工作时振动机构进行振动，带动空气滤芯进行抖动，从而使得附着于空气滤芯表面的粉尘掉落，避免粉尘积累过厚从而影响空气滤芯的透气效果，由于振动机构为持续性振动，从而使得空气滤芯亦持续性抖动，故而可进行持续性的除尘，使得空气滤芯保持更为均衡及长久的透气效果，增加空气滤芯使用周期。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中振动机构的结构示意图。
[0016]图中：1
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箱体，11
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除尘室，12
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清洁室，13
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隔离板，14
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支撑脚，2
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振动机构，21
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固定板，22
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振动板，23
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弹簧，24
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振动电机，25
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凸轮，26
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滚动轮，3
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滤芯安装座，4
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空气滤芯，5
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软性管，6
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吹气泵，7
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吹气管，8
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总进气口，9
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总出气口，10
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清渣口。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]如图1所示，一种集中除尘装置，包括箱体1，箱体1内设有以隔离板13分隔的除尘室11和清洁室12，除尘室11和清洁室12分别连接有总进气口8和总出气口9。空气由总进气口8进入除尘室11，经除尘过滤后清洁空气进入清洁室12，再从总出气口9排出。箱体1的四角均设有支撑脚14，用于支持箱体1。
[0019]除尘室内11设有振动机构2，振动机构进行持续的振动作用。振动机构2上设有滤芯安装座3，滤芯安装座3上安装有空气滤芯4，振动机构2振动时通过滤芯安装座3带动空气滤芯4振动。隔离板13上设有连通除尘室11和清洁室12的软性管5，软性管5的一端固定于隔离板13上，另一端固定于空气滤芯4的出气口上，由于空气滤芯4处于持续振动中，故设置的软性管5可适应空气滤芯4摆动，避免软性管5与空气滤芯4之间出现脱落。空气经空气滤芯4除尘过滤，清洁空气由空气滤芯的出气口进入软性管5，再经软性管5进入清洁室12内，除尘过滤过程中过滤的粉尘会积攒于空气滤芯4的表面，而空气滤芯4在振动机构2的作用下持续抖动，从而将粉尘抖落，避免过多的粉尘堆积影响空气滤芯4的透气性。
[0020]空气滤芯4设有多个，振动机构2上设有与空气滤芯4对应的多个滤芯安装座3，隔离板13上设有与空气滤芯4对应的多个软性管5，该结构可增加设备整体的工作效率，增加空气过滤量。
[0021]空气滤芯4为倾斜布置，空气滤芯4的出气口位于高位端。该结构的设置降低粉尘附着性，便于空气滤芯4表面粉尘的去除。
[0022]箱体1的底部为漏斗状，箱体1底部与除尘室11连通，箱体1底部设有清渣口10。箱体1底部的漏斗状设计便于收集粉尘，空气滤芯4去除的粉尘通过箱体1底部进行收集，通过清渣口10可方便将粉尘排出。
[0023]清洁室12内设有吹气泵6，吹气泵6上设有伸入软性管5内的吹气管7，吹气泵6可间歇性进行吹气，通过吹气管7将气体经软性管5吹入空气滤芯4内进行反冲，使得空气滤芯4表面的粉尘掉落，进一步提升空气滤芯4表面的除尘效果。
[0024]如图2所示，振动机构2包括固定板21和振动板22，固定板21以固定架27固定于除尘室11内壁上。固定板21和振动板22之间以弹簧23连接，振动板22底部设有滚动轮26，固定板21上设有振动电机24，振动电机24连接有凸轮25，凸轮25与滚动轮26啮合，滤芯安装座3固定于振动板22上。振动电机24带动凸轮25转动，在凸轮25的作用下滚动轮26出现往后运动，从而带动振动板22抖动。
[0025]工作过程：空气由总进气口8进入除尘室11，空气经空气滤芯4除尘过滤，清洁空气
由空气滤芯4的出气口进入软性管5，再经软性管5进入清洁室12内，再从总出气口9排出。同时，振动电机24持续运动，振动电机24带动凸轮25转动，在凸轮25的作用下滚动轮26出现往后运动，从而带动振动板22抖动，通过滤芯安装座3带动空气滤芯4抖动，除尘过滤过程中过滤的粉尘会积攒于空气滤芯4的表面，而空气滤芯4持续抖动中将粉尘抖落。同时，吹气泵6可间歇性进行吹气，通过吹气管7将气体经软性管5吹入空气滤芯4内进行反冲，使得空气滤芯4表面的粉尘掉落。粉尘堆积与箱体1底部，通过排渣口10可排出。
[0026]上述实施例为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集中除尘装置，包括箱体(1)，箱体内设有以隔离板(13)分隔的除尘室(11)和清洁室(12)，其特征在于：所述除尘室内设有振动机构(2)，振动机构上设有滤芯安装座(3)，滤芯安装座上安装有空气滤芯(4)，隔离板上设有连通除尘室和清洁室的软性管(5)，软性管的一端固定于隔离板上，另一端固定于空气滤芯的出气口上，除尘室和清洁室分别连接有总进气口(8)和总出气口(9)。2.根据权利要求1所述的集中除尘装置，其特征在于：所述振动机构(2)包括固定板(21)和振动板(22)，固定板和振动板之间以弹簧(23)连接，振动板底部设有滚动轮(26)，固定板(21)上设有振动电机(24)，振动电机连接有凸轮(25)，凸轮与滚动轮啮合，滤芯安装座固定于振动板上。3.根据权利要求2所述的集中除尘装置，其特征在于：所述固定板(21)以固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国，苏常春，陈强，
申请(专利权)人：清远楼邦建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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