用于对纸卷进行包装的包装机器制造技术

一种用于对纸卷进行包装的包装机器，该包装机器包括形成包装件的操作组件，该操作组件具有用于卷(R)和包装片材的进入站(E)和用于已包装的卷的输出站(U)；升降器(1)；供操作组件安装的结构；平面，在该平面上形成有用于对在卷下方的包装片材进行折叠的折叠器(4A)和反向折叠器(4B)；输送器(3)，该输送器用于使正在形成的包装件在所述平面上方移动；用于对包装片材进行熔接的装置；用于对在卷下方的包装片材进行熔接的熔接条(5)。熔接条构造成通过形成在反向折叠器上的开口(51)离开，并且将熔接条自身重新定位在反向折叠器下方。滑架(31G)是以彼此独立的方式受控制的。(31G)是以彼此独立的方式受控制的。(31G)是以彼此独立的方式受控制的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对纸卷进行包装的包装机器


[0001]本专利技术涉及一种用于对纸卷进行包装的包装机器。

技术介绍

[0002]US 6067780描述了一种用于使用包装材料的片材来对产品比如纸卷进行包装的自动机器，该包装材料的片材围绕产品包裹并折叠并且密封在自身上。
[0003]在上述类型的包装机器中，包装是通过沿着形成线而顺序地给送单独的产品或成组的产品而进行的，产品在该形成线上前进从而穿过一系列操作站，在操作站中的每个操作站中执行特定的操作，这些特定的操作整体上决定所需的包装。通常，在用于对产品、比如纸卷进行包装的自动机器的各个站中，执行以下操作阶段：使由包装材料的片材、特别是塑料膜覆盖的产品进入到机器中；将包装材料的片材围绕产品包裹并且将所述材料的相对边缘在产品下方交叠；在所述包装材料的片材上形成包装件的预定数量的封闭翻折部；对所述翻折部进行折叠并且密封以对由此获得的包装件进行封闭。在实践中，纸卷是通过包括塑料材料膜(例如，聚丙烯或聚乙烯)的包裹物而被保持在一起的，该包裹物围绕纸卷进行包裹并且随后被折叠且密封以形成最终的包装件。从结构的角度来看，上述类型的包装机器具有卷进入站，在该卷进入站中布置有升降器，该升降器将相同的卷从进入水平高度转移至用于实现完全包装的构件所在的更高水平高度。这些构件通常包括用于使卷沿着预定的处理方向移动的机构、用于对包装片材进行折叠的机构以及用于对片材本身进行熔接的机构，这些机构一起形成用于使包装件成形的组件，这种组件在技术术语中被称为“上拉器”。

技术实现思路

[0004]本专利技术特别地涉及一种包装系统，在该包装系统中，对于相同的产量，相比于传统机器，正在形成的单个包装件的形成速度可以降低，该包装系统具有如下优点：在待处理的产品上引起微小的机械应力，并且能够在较长的时间内对包装的下部边缘进行熔接，以能够降低密封压力和/或密封温度、能量消耗、密封元件的磨损以及由熔接温度引起的密封元件本身和周围区域的变形；或者，对于用于产品处理的相同处理条件，可以提高产量、即在单位时间内完成的包装件的数量。另外的优势来自于由根据本专利技术的机器所执行的包装过程的操作安全性和可靠性的提高。
[0005]根据本专利技术，该结果已经通过采用制出具有权利要求1中指出的特征的机器的思想而实现。本专利技术的其他特征是从属权利要求的主题。
附图说明
[0006]本专利技术的上述优点和特征将通过以示例的方式提供但不应被认为是限制性意义的以下描述和附图而被本领域的技术人员更大程度地且更好地理解，在附图中：
[0007]‑
图1是根据本专利技术的机器的示意性立体图；
[0008]‑
图2是图1中所示的机器的侧视图；
[0009]‑
图3A是沿着图2的线A
‑
A截取的截面图；
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图3B是图3A的放大细节；
[0011]‑
图4是涉及用于使卷在包装件成形单元中移动的滑架的细节；
[0012]‑
图5和图6示出了具有熔接条(5)和各自的驱动组件的反向折叠器(4B)；
[0013]‑
图7A和图7B是示出了位于反向折叠器的下方的处于提升的熔接位置(图7A)中和处于降低的位置(图7B)中的熔接条(5)的示意图。
具体实施方式
[0014]简化至根据本专利技术的机器(M)的基本结构并且参照附图中的各图，该机器(M)包括：
[0015]‑
操作组件(PG)，该操作组件(PG)构造为获得包装件的成形，该操作组件(PG)具有用于供待包装的卷(R)进入的站(E)和用于供已包装的卷离开的站(U)；
[0016]‑
升降器(1)，该升降器(1)布置在所述进入站(E)的下方；
[0017]‑
金属结构(2)，所述操作组件(PG)安装在该金属结构(2)上。
[0018]卷(R)借助于给送系统(未示出)到达升降器(1)，该给送系统是本身已知的并且因此不进行更详细地描述。在图1中，箭头“S”指示到达升降器(1)的待包装的卷的来源方向。
[0019]升降器(1)进行操作以将卷(R)从到达的水平高度(level)转移至机器(M)的操作组件(PG)所在的更高水平高度。对升降器(1)的操作和该升降器(1)的结构对于本领域中的技术人员而言是已知的。然而，下面提供与机器(M)的该部件相关的进一步说明。
[0020]位于升降器(1)上方的操作组件(PG)包括通常被称为“上拉器”的输送器(3)，该输送器(3)在同一组件内沿着卷(R)的运动方向(RM)、即包装件的运动方向(RM)延展。输送器或“上拉器”(3)用于使卷(R)在进入站(E)与供已包装的卷离开的离开站(U)之间沿着包装件的运动方向(RM)移动。在附图中所示的示例中，包装件是由包括并排放置的两排卷(R)的层构成。然而，可以理解的是，机器可以编程成生产包含有以与附图中所示的方式不同的方式进行布置的卷的包装件。例如，包装件可以包括每一层中并排放置的卷的两个或三个叠置层。
[0021]组件(PG)的进入站(E)是由两个竖向表面(EV)在横向上界定的，所述两个竖向表面(EV)是与在横向上对升降器(1)进行界定的下面的另外两个竖向壁(1V)以预定值彼此间隔开的。在所述壁(EV、1V)之间的空间(SV)是供用于制作包装件的包装片材穿行。
[0022]包装片材是在所述进入站(E)与升降器(1)之间被给送的。在图3A中，示意性地示出了卷筒(B)，利用本领域中的技术人员已知的方法，从该卷筒(2)获得包装片材，该包装片材包括可热封的塑料材料的膜，该膜根据要制作的包装件而切割成具有预定长度。包装片材穿过壁(EV、1V)之间的空间(SV)，如下文中进一步描述的，该包装片材必须由放置在升降器(1)上的卷拦截。
[0023]在操作组件(PG)的下侧部上，操作组件(PG)由大致水平的平面(4A、4B、4C)进行界定，这些大致水平的平面构成用于由输送器(3)移动的包装件的下部支撑和滑动表面。所述平面(4A、4B、4C)包括第一移动部分(4A、4B)和第二固定部分(4C)。第一部分(4A、4B)包括彼此协作的两个表面，以实现用于待包装的卷的进入部分(E)的打开和关闭并且以对卷下方
的片材进行折叠，如下文中进一步公开的。表面(4A)安装在由相应的致动器(在图中不可见)操作的相应滑架(40)上，该致动器使滑架自身移动并且因此使表面(4A)移动至第二表面(4B)以及使表面(4A)从第二表面(4B)移出，进而，该第二表面(4B)安装在由致动器(在图中不可见)控制的滑架(41)上，该致动器使该第二表面(4B)移动至第一表面(4A)以及使该第二表面(4B)从第一表面(4B)移出。平面(4A、4B、4C)的表面(4A、4B)是移动表面，而部分(4C)是相对于包装件在操作组件(PG)中移动的方向(RM)而言位于表面(4A、4B)的下游的固定表面。所述平面的可移动部分(4A、4B)构成用于包装片材的下部折叠装置，并且组成该下部折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于对纸卷进行包装的包装机器，所述包装机器包括：操作组件(PG)，所述操作组件(PG)构造成实现包装件的成形，所述操作组件(PG)具有用于供待包装的所述卷(R)和用于包装的包装片材进入的站(E)和用于供已包装的所述卷离开的站(U)；升降器(1)，所述升降器(1)布置在所述进入站(E)的下方；金属结构(2)，所述操作组件(PG)安装在所述金属结构(2)上，在所述操作组件中布置有平面(4A、4B、4C)，在所述平面(4A、4B、4C)上且在所述进入站(E)处形成有折叠器(4A)和反向折叠器(4B)以对每个包装件的所述卷下方的所述包装片材进行折叠，其中，输送器(3)布置成用于在所述平面上方沿着对应的运动方向(RM)对形成的所述包装件进行操纵，并且在所述包装机器中布置有用于在对所述片材进行折叠之后对所述片材进行熔接的熔接装置，其特征在于，在所述反向折叠器(4B)上安装有熔接条(5)，所述熔接条(5)能够执行对所述卷下方的所述包装片材的熔接而形成各个包装件，所述熔接条(5)是由与机构互锁的本体(50)支撑，所述机构对所述熔接条(5)通过形成在所述反向折叠器(4B)上的开口(51)的离开以及所述熔接条(5)在所述反向折叠器(4B)下方的相应返回进行控制，从而当所述熔接条(5)位于所述反向折叠器的下方时留出允许空气(A)穿过所述开口(51)的敞开空间，并且其特征在于，所述输送器(3)包括多个独立的滑架(31G)，所述多个滑架(31G)中的每个滑架均由沿着环形路径移动的板(30)形成，所述环形路径始终具有位于所述平面(4A、4B、4C)上方的部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：维托里奥，
申请(专利权)人：普拉斯利恩责任有限公司，
类型：发明
国别省市：