本实用新型专利技术公开一种高精度设备的恒流源装置，包括壳体，所述壳体顶端安装有壳盖，所述壳体内部底端设有散热铝板，所述散热铝板底端通过导热硅胶层连接有恒流源电路板；本实用新型专利技术通过在壳盖内侧顶端设置分流盒并在分流盒上开设分流孔，从而使壳盖内侧顶端对称分布的散热风扇吹出的风可以均匀分散的对恒流源电路板进行散热，进而提高了散热效果和散热效率，保证了恒流源装置的正常工作性能，通过在连接底块上开设矩形通孔，并通过限位弹簧连接挡片、销柱和矩形转块，从而使壳盖便于从壳体上拆卸分离，进而便于用户对该装置进行检修，使用方便，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度设备的恒流源装置
[0001]本技术涉及恒流源设备
，尤其涉及一种高精度设备的恒流源装置。
技术介绍
[0002]恒流源、交流恒流源、直流恒流源、电流发生器、大电流发生器又叫电流源、稳流源，是一种宽频谱，高精度交流稳流电源，具有响应速度快，恒流精度高、能长期稳定工作，适合各种性质负载等优点，其中恒流源广泛应用在家电业、电子业、IT产业和电脑设备，主要用于检测热继电器、塑壳断路器、小型短路器及需要设定额定电流、动作电流、短路保护电流等生产场合，随着科技的发展，目前的高精度设备都配备有恒流源装置；
[0003]现有的一些高精度设备的恒流源装置大都结构单一，由于只能通过散热风扇对电路板进行局部散热，从而导致散热不均匀，散热效果较差，进而影响了恒流源装置的正常工作性能，且先有的恒流源装置大都是通过螺丝固定安装，从而导致在后期需要对装置进行检修时拆卸较为困难，降低了检修效率，使用不方便，实用性不高，因此，本技术提出一种高精度设备的恒流源装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高精度设备的恒流源装置，该高精度设备的恒流源装置通过在壳盖内侧顶端设置分流盒并在分流盒上开设分流孔，从而使壳盖内侧顶端对称分布的散热风扇吹出的风可以均匀分散的对恒流源电路板进行散热，通过在连接底块上开设矩形通孔，并通过限位弹簧连接挡片、销柱和矩形转块，从而使壳盖便于从壳体上拆卸分离。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高精度设备的恒流源装置，包括壳体，所述壳体顶端安装有壳盖，所述壳体内部底端设有散热铝板，所述散热铝板底端通过导热硅胶层连接有恒流源电路板，所述壳体后侧壁上等距开设有散热通槽，所述壳盖顶端开设有通风孔，所述壳盖内侧顶端固定有分流盒，所述分流盒上均匀开设有分流孔，所述壳盖内侧顶端对称安装有位于分流盒内的散热风扇，所述壳体两端均固定有连接底块，所述连接底块上纵向开设有矩形通孔，所述壳盖两端均固定有与连接底块位置匹配的连接顶块，所述连接顶块内部开设有空腔，所述空腔顶端通过限位弹簧连接有挡片，所述挡片底端固定有滑动贯穿连接顶块的销柱，所述销柱底端通过轴承连接有与矩形通孔匹配的矩形转块，所述矩形转块底端固定有拉环。
[0006]进一步改进在于：所述壳体正面设有控制面板，所述挡片与空腔滑动连接，所述销柱为圆柱形且直径小于矩形通孔宽度。
[0007]进一步改进在于：所述壳体和壳盖为密封连接，所述壳盖底端设有密封胶圈，所述壳体顶端开设有与密封胶圈匹配的密封槽。
[0008]进一步改进在于：所述通风孔位于壳盖顶端中间位置，所述通风孔内设有防尘网，所述散热通槽靠近壳体外部的一侧设有挡罩。
[0009]进一步改进在于：所述壳体两侧壁下部均设有电线管，所述电线管位于壳体外部的一端螺纹套接有管帽。
[0010]进一步改进在于：所述壳体内壁上安装有与恒流源电路板连接的电流传感器，所述壳体正面安装有蜂鸣报警器，所述电流传感器与蜂鸣报警器电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括壳体，通过在壳盖内侧顶端设置分流盒并在分流盒上开设分流孔，从而使壳盖内侧顶端对称分布的散热风扇吹出的风可以均匀分散的对恒流源电路板进行散热，进而提高了散热效果和散热效率，保证了恒流源装置的正常工作性能，通过在连接底块上开设矩形通孔，并通过限位弹簧连接挡片、销柱和矩形转块，从而使壳盖便于从壳体上拆卸分离，进而便于用户对该装置进行检修，使用方便，实用性较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的侧面剖视图；
[0015]图4是本技术限位弹簧拉出状态下的连接底块和连接顶块剖视图；
[0016]图5是本技术限位弹簧回缩状态下的连接底块和连接顶块剖视图；
[0017]图6是本技术的连接底块俯视图。
[0018]其中：1、壳体；2、壳盖；3、散热铝板；4、导热硅胶层；5、恒流源电路板；6、散热通槽；7、通风孔；8、分流盒；9、分流孔；10、散热风扇；11、连接底块；12、矩形通孔；13、连接顶块；14、空腔；15、限位弹簧；16、挡片；17、销柱；18、矩形转块；19、拉环；20、控制面板；21、密封胶圈；22、密封槽；23、防尘网；24、挡罩；25、电线管；26、管帽；27、电流传感器；28、蜂鸣报警器；29、橡胶防滑垫；30、提拉把手。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种高精度设备的恒流源装置，包括壳体1，所述壳体1顶端安装有壳盖2，所述壳体1内部底端设有散热铝板3，所述散热铝板3底端通过导热硅胶层4连接有恒流源电路板5，所述壳体1后侧壁上等距开设有散热通槽6，所述壳盖2顶端开设有通风孔7，所述壳盖2内侧顶端固定有分流盒8，所述分流盒8上均匀开设有分流孔9，所述壳盖2内侧顶端对称安装有位于分流盒8内的散热风扇10，所述壳体1两端均固定有连接底块11，所述连接底块11上纵向开设有矩形通孔12，所述壳盖2两端均固定有与连接底块11位置匹配的连接顶块13，所述连接顶块13内部开设有空腔14，所述空腔14顶端通过限位弹簧15连接有挡片16，所述挡片16底端固定有滑动贯穿连接顶块13的销柱17，所述销柱17底端通过轴承连接有与矩形通孔12匹配的矩形转块18，所述矩形转块18底端固定有拉环19，通过拉动拉环19将矩形转块18拉出并旋转九十度，使销柱17在限位弹簧15的作用下带动矩形转块18上升并卡接在连接底块11的底端，已完成壳体1和壳盖2的闭合安装，再次将转块18旋转九十度即可将壳盖2取下。
[0021]所述壳体1正面设有控制面板20，所述挡片16与空腔14滑动连接，所述销柱17为圆柱形且直径小于矩形通孔12宽度。
[0022]所述壳体1和壳盖2为密封连接，所述壳盖2底端设有密封胶圈21，所述壳体1顶端开设有与密封胶圈21匹配的密封槽22。
[0023]所述通风孔7位于壳盖2顶端中间位置，所述通风孔7内设有防尘网23，所述散热通槽6靠近壳体1外部的一侧设有挡罩24，起到一定防尘作用。
[0024]所述壳体1两侧壁下部均设有电线管25，用于连接线路，所述电线管25位于壳体1外部的一端螺纹套接有管帽26，便于在不连接线路时对电线管25进行关闭。
[0025]所述壳体1内壁上安装有与恒流源电路板5连接的电流传感器27，所述壳体1正面安装有蜂鸣报警器28，所述电流传感器27与装置的PLC控制系统连接，用于在恒流源电路板5电流异常时驱动蜂鸣报警器28报警。
[0026]所述壳体1底端固定有橡胶防滑垫29，所述橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度设备的恒流源装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶端安装有壳盖(2)，所述壳体(1)内部底端设有散热铝板(3)，所述散热铝板(3)底端通过导热硅胶层(4)连接有恒流源电路板(5)，所述壳体(1)后侧壁上等距开设有散热通槽(6)，所述壳盖(2)顶端开设有通风孔(7)，所述壳盖(2)内侧顶端固定有分流盒(8)，所述分流盒(8)上均匀开设有分流孔(9)，所述壳盖(2)内侧顶端对称安装有位于分流盒(8)内的散热风扇(10)，所述壳体(1)两端均固定有连接底块(11)，所述连接底块(11)上纵向开设有矩形通孔(12)，所述壳盖(2)两端均固定有与连接底块(11)位置匹配的连接顶块(13)，所述连接顶块(13)内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)顶端通过限位弹簧(15)连接有挡片(16)，所述挡片(16)底端固定有滑动贯穿连接顶块(13)的销柱(17)，所述销柱(17)底端通过轴承连接有与矩形通孔(12)匹配的矩形转块(18)，所述矩形转块(18)底端固定有拉环(19)。2.根据权利要求1所述的一种高精度设备的恒流源装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑国胜，路东东，安少龙，杨丙辉，
申请(专利权)人：保定隆胜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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