本实用新型专利技术公开了一种快速发热装置及电夹板，电夹板包括快速发热装置，快速发热装置包括顶部可拆卸设置有顶盒和底盒以及开设于底盒和顶盒内部的内腔，内腔的底部设置有绝缘层，绝缘层的上部设置有用于发热的发热层，发热层的顶部设置有用于均匀传导热量的石墨烯层，石墨烯层朝向发热层的一侧印刷有银浆层，绝缘层、发热层、银浆层和石墨烯层填充满内腔，底盒两侧顶部均对称设置有两个凸块二，另两侧顶部均对称设置有两个凸块一，顶盒的两侧底部均对称开设有两个供凸块二抵接的凹槽一，另两侧底部均对称开设有两个供凸块一抵接的凹槽二，该快速发热装置，结构合理，便于提升加热速度的同时可降低热量散失，同时便于节省电能能源，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种快速发热装置及电夹板
[0001]本技术属于电夹板
，具体涉及一种快速发热装置及电夹板。
技术介绍
[0002]电夹板是通过电流加热电夹板的发热体MCH或PTC或发热丝，传导到铝板或陶瓷板发热，电夹板，顾明思义就是把头发拉直，通过发热元件把头发加热，软化，然后再冷却，以达到直发的目的。现在的电夹板，既可以拉直，又可以拉卷。
[0003]目前的电夹板通常通过两块加热板夹持，实现头发的拉直或拉卷，而现有的电夹板加热板的发热体通常为加热丝，其内部结构较为简单，导致发热的速度较慢，且热量散失较快，功耗较大，不利于节省能源，且现有的加热板采用电热膜发热工艺，通过胶水进行粘合，之间存在较大的间隙，热量极易通过粘合层流失至空气中，增加了电能的消耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种快速发热装置，有利于实现快速升温。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种电夹板，通过设置上述的快速发热装置，能够快速升温，使用方便、节约电能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种快速发热装置，包括顶部可拆卸设置有顶盒的底盒以及开设于底盒和顶盒内部的内腔；
[0008]所述内腔的底部设置有绝缘层，所述绝缘层的顶部设置有用于发热的发热层，所述发热层的顶部设置有用于均匀传导热量的石墨烯层，所述石墨烯层朝向发热层的一侧喷涂有银浆层，所述绝缘层、发热层、银浆层和石墨烯层填充满内腔。
[0009]优选的，所述底盒两侧顶部均对称设置有两个凸块二，另两侧顶部均对称设置有两个凸块一，所述顶盒的两侧底部均对称开设有两个供凸块二抵接的凹槽一，另两侧底部均对称开设有两个供凸块一抵接的凹槽二。
[0010]优选的，所述顶盒两侧底部均居中设置有定位块二，另两侧底部居中设置有定位块一，且顶盒的上端面固定设置有透热层，所述底盒两侧顶部均居中开设有供定位块二插接的槽口一，另两侧顶部均居中开设有供定位块一插接的槽口二。
[0011]优选的，所述顶盒上端面位于透热层的两侧均对称设置有两个固定件，所述底盒上端面开设有配合固定件安装的固定孔。
[0012]优选的，所述底盒的内壁底部四角均设置有用于粘接固定绝缘层的粘黏层，且底盒的四侧壁底部均粘接设置有胶层。
[0013]优选的，所述底盒的内壁底部居中对称开设有两组供线组穿过的穿线孔，且底盒内壁底部位于穿线孔的两侧均对称开设有两个供线组穿入的穿线槽。
[0014]一种电夹板，包括上述的快速发热装置。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术的快速发热装置，得益于绝缘层、发热层、银浆层和石墨烯层的设置，通过设置银浆层，用银浆层替代电热丝，通电后让银浆充当电阻，实现发热，石墨烯可以使得发热均匀，有利于提升发热的速度，同时银浆层采用特殊印刷的工艺实现在石墨烯层的下面，使得银浆层与石墨烯层紧紧贴合，避免热量通过间隙散出，热量散失的速度较慢，且功耗低，有利于节省电能资源。
[0017]本技术的电夹板通过设置的快速发热装置，能够快速升温，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0021]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、底盒；2、顶盒；3、透热层；4、凸块一；5、凸块二；6、定位块一；7、定位块二；8、固定件；9、胶层；10、绝缘层；11、发热层；12、银浆层；13、石墨烯层；14、穿线孔；15、粘黏层；16、穿线槽；17、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为便于提升加热速度的同时可降低热量散失，同时便于节省电能能源，本实施提供了一种电夹板，电夹板包括快速发热装置，如图1
‑
图4所示，该快速发热装置，包括顶部可拆卸设置有顶盒2的底盒1以及形成于底盒1和顶盒2之间的内腔，内腔的底部设置有绝缘层10，绝缘层10的顶部设置有用于隔热的发热层11，发热层11的顶部设置有用于均匀传导热量的石墨烯层13，石墨烯层13朝向发热层11的一侧印刷有银浆层12，绝缘层10、发热层11、银浆层12和石墨烯层13填充满内腔，得益于绝缘层10、发热层11、银浆层12和石墨烯层13的设置，通过设置银浆层12，用银浆层12作为电极替代电热丝，通电后让银浆充当电阻，实现发热，石墨烯可以使得发热均匀，有利于提升发热的速度，同时银浆层12采用特殊的印刷工艺在石墨烯层13的底部，使得银浆层12与石墨烯层13紧紧贴合，避免热量通过间隙散出，热量散失的速度较慢，且功耗低，有利于节省电能资源，本专利技术相对于传统电发热技术可以减少50％以上电能耗损。底盒1的内壁底部四角均设置有用于粘接固定绝缘层10的粘黏层15，且底盒1的四侧壁底部均粘接设置有胶层9，底盒1的内壁底部居中对称开设有两组供线组穿过的穿线孔14，且底盒1内壁底部位于穿线孔14的两侧均对称开设有两个供线组穿入的穿线槽16。
[0025]为便于提升加热速度的同时可降低热量散失，同时便于节省电能能源，如图1
‑
图4所示，底盒1两侧顶部均对称设置有两个凸块二5，另两侧顶部均对称设置有两个凸块一4，顶盒2的两侧底部均对称开设有两个供凸块二5抵接的凹槽一，另两侧底部均对称开设有两个供凸块一4抵接的凹槽二，顶盒2两侧底部均居中设置有定位块二7，另两侧底部居中设置
有定位块一6，且顶盒2的上端面固定设置有透热层3，底盒1两侧顶部均居中开设有供定位块二7插接的槽口一，另两侧顶部均居中开设有供定位块一6插接的槽口二，顶盒2上端面位于透热层3的两侧均对称设置有两个固定件8，底盒1上端面开设有配合固定件8安装的固定孔17(具体实施时，固定件8可选用但不限于选用螺丝，两个凸块二5抵接凹槽一内，两个凸块一4抵接凹槽二内，将定位块二7插入槽口一中，定位块一6插入槽口二中，并将螺丝螺旋拧入固定孔17内，即可实现对底盒1和顶盒2之间的固定连接)。
[0026]工作原理：该快速发热装置，使用时，线缆可穿过穿线槽16和穿线孔14进入到内腔中，具体实施时，银浆层12上设置有引脚，进入到内腔中的线缆与银浆层12上的引脚相连，在通过线缆对银浆层12输送电能时，用银浆层12替代电热丝，通电后让银浆充当电阻，实现发热，石墨烯可以使得发热均匀，有利于提升发热的速度，同时银浆层12采用特殊的印刷工艺印刷在石墨烯层13的表面，使得银浆层12与石墨烯层13紧紧贴合，避免热量通过间隙散出，热量通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速发热装置，包括顶部可拆卸设置有顶盒(2)的底盒(1)以及形成于底盒(1)和顶盒(2)之间的内腔，其特征在于：所述内腔的底部设置有绝缘层(10)，所述绝缘层(10)的顶部设置有用于发热的发热层(11)，所述发热层(11)的顶部设置有用于均匀传导热量的石墨烯层(13)，所述石墨烯层(13)朝向发热层(11)的一侧印刷有银浆层(12)，所述绝缘层(10)、发热层(11)、银浆层(12)和石墨烯层(13)填充满内腔。2.根据权利要求1所述的一种快速发热装置，其特征在于：所述底盒(1)两侧顶部均对称设置有两个凸块二(5)，另两侧顶部均对称设置有两个凸块一(4)，所述顶盒(2)的两侧底部均对称开设有两个供凸块二(5)抵接的凹槽一，另两侧底部均对称开设有两个供凸块一(4)抵接的凹槽二。3.根据权利要求2所述的一种快速发热装置，其特征在于：所述顶盒(2)两侧底部均居中设置有定位块二(7)，另两侧底部居中设置有定位块一(6)，且顶盒(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，
申请(专利权)人：苏州量子通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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