一种托辊组装机制造技术

本实用新型专利技术属于托辊组装技术领域，具体涉及一种托辊组装机。包括多个并排设置的支腿和固定设置在支腿上端的安装架，在所述安装架的两端分别设置有一个安装板，在所述安装板上固定设置有支撑板，在所述支撑板上固定设置有液压缸，在所述液压缸的活塞杆端通过顶丝固定连接有用于按压轴承和轴承盒的胎具，在所述安装架的中部设置有用于放置托辊的托辊承放台，在所述支腿的一侧设置有用于控制液压缸工作的液压控制系统。本实用新型专利技术通过液压缸对托辊进行夹紧组装，代替了人工组装，提高了工作效率和精准度，降低了人工成本和劳动强度；本实用新型专利技术通过液压缸对托辊进行夹紧组装，代替了人工组装，提高了工作效率和精准度，降低了人工成本和劳动强度。成本和劳动强度。成本和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊组装机


[0001]本技术属于托辊组装
，具体涉及一种托辊组装机。

技术介绍

[0002]托辊主要是由辊筒、芯轴和轴承等组成。目前一般都采用人工组装的方式进行装配，存在组装效率低，精度不高，人工成本高，劳动强度大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供了一种托辊组装机。
[0004]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种托辊组装机，包括多个并排设置的支腿和固定设置在支腿上端的安装架，在所述安装架的两端分别设置有一个安装板，在所述安装板上固定设置有支撑板，在所述支撑板上固定设置有液压缸，在所述液压缸的活塞杆端通过顶丝固定连接有用于按压轴承和轴承盒的胎具，在所述安装架的中部设置有用于放置托辊的托辊承放台，在所述支腿的一侧设置有用于控制液压缸工作的液压控制系统。
[0006]进一步，所述安装板活动放置在安装架的上表面，在所述安装板的下表面设置有两个平行于安装架的限位板，且两个限位板之间的距离与所述安装架的宽度相同，在所述安装板的下方设置有夹紧板，且所述夹紧板位于安装架的下方，所述夹紧板与安装板之间通过螺栓实现连接夹紧，从而实现安装板的固定。
[0007]再进一步，在所述安装架的下表面和夹紧板的上表面均设置有齿条，以更好的实现安装板的固定。
[0008]更进一步，在所述安装板上还设置有固定框，以对液压缸进行加固，防止其跑偏。
[0009]更进一步，在所述支撑板的外侧设置有三角加固板，所述三角加固板的下表面与安装板固定连接。
[0010]更进一步，所述托辊承放台包括两个承放板，所述承放板活动放置在安装架上，在所述承放板的上表面设置有V型架，用于放置托辊，在所述承放板的下表面设置有两个平行于安装架的限位板，且两个限位板之间的距离与所述安装架的宽度相同，在所述承放板的下方设置有夹紧板，所述夹紧板与承放板通过螺栓实现连接夹紧，从而实现承放板位置的固定。
[0011]更进一步，在所述V型架的两个V型面的下表面固定设置有螺母，在所述螺母内设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过V型面位于V型面的上表面，从而方便根据托辊的辊径调节高低，从而使托辊轴线与液压缸轴线重合。
[0012]更进一步，在所述安装架的中部镶嵌有用于放置轴承和轴承盒的放置盒。
[0013]更进一步，在所述安装架的侧面设置有刻度。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下优点：
[0015]1、本技术通过液压缸对托辊进行夹紧组装，代替了人工组装，提高了工作效
率和精准度，降低了人工成本和劳动强度；
[0016]2、本技术安装板进行左右调节，以方便根据不同规格的托辊调整两个安装板之间的距离。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装板与液压缸的安装示意图；
[0019]图3为本技术托辊承放台的结构示意图；
[0020]图4为本技术液压控制系统的结构示意图；
[0021]图中，支腿—1、安装架—2、安装板—3、支撑板—4、液压缸—5、胎具—6、托辊承放台—7、液压控制系统—8、限位板—9、夹紧板—10、齿条—11、固定框—12、三角加固板—13、放置盒—14、刻度—15、承放板—701、V型架—702、螺母—703。
具体实施方式
[0022]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0023]如图1至图3所示，一种托辊组装机，包括多个并排设置的支腿1和固定设置在支腿1上端的安装架2，在所述安装架2的两端分别活动设置有一个安装板3，在所述安装板3的下表面设置有两个平行于安装架2的限位板9，且两个限位板9之间的距离与所述安装架2的宽度相同，在所述安装板3的下方设置有夹紧板10，且所述夹紧板10位于安装架2的下方，所述夹紧板10与安装板3之间通过螺栓实现连接夹紧，从而实现安装板3的固定。在所述安装架2的下表面和夹紧板10的上表面均设置有齿条11，以更好的实现安装板3的固定。在所述安装板3上固定设置有支撑板4，在所述支撑板4的外侧设置有三角加固板13，所述三角加固板13的下表面与安装板3固定连接。在所述支撑板4上固定设置有液压缸5，在所述安装板3上还设置有固定框12，以对液压缸5进行加固，防止其跑偏。在所述液压缸5的活塞杆端通过顶丝固定连接有用于按压轴承和轴承盒的胎具6，在所述安装架2的中部设置有用于放置托辊的托辊承放台7，所述托辊承放台7包括两个承放板701，所述承放板701活动放置在安装架2上，在所述承放板701的上表面设置有V型架702，用于放置托辊，在所述V型架702的两个V型面的下表面固定设置有螺母703，在所述螺母703内设置有螺栓，所述螺栓的一端穿过V型面位于V型面的上表面，从而方便根据托辊的辊径调节高低，从而使托辊轴线与液压缸5轴线重合。在所述承放板701的下表面设置有两个平行于安装架2的限位板9，且两个限位板9之间的距离与所述安装架2的宽度相同，在所述承放板701的下方设置有夹紧板10，所述夹紧板10与承放板701通过螺栓实现连接夹紧，从而实现承放板701位置的固定，在所述安装架2的中部镶嵌有用于放置轴承和轴承盒的放置盒14。在所述安装架2的侧面设置有刻度15。在所述支腿1的一侧设置有用于控制液压缸5工作的液压控制系统8。所述液压控制系统8包括液压油箱、液压泵和换向阀。
[0024]以上显示和描述了本技术的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实
施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊组装机，其特征在于：包括多个并排设置的支腿(1)和固定设置在支腿(1)上端的安装架(2)，在所述安装架(2)的两端分别设置有一个安装板(3)，在所述安装板(3)上固定设置有支撑板(4)，在所述支撑板(4)上固定设置有液压缸(5)，在所述液压缸(5)的活塞杆端通过顶丝固定连接有用于按压轴承和轴承盒的胎具(6)，在所述安装架(2)的中部设置有用于放置托辊的托辊承放台(7)，在所述支腿(1)的一侧设置有用于控制液压缸(5)工作的液压控制系统(8)。2.根据权利要求1所述的一种托辊组装机，其特征在于：所述安装板(3)活动放置在安装架(2)的上表面，在所述安装板(3)的下表面设置有两个平行于安装架(2)的限位板(9)，且两个限位板(9)之间的距离与所述安装架(2)的宽度相同，在所述安装板(3)的下方设置有夹紧板(10)，且所述夹紧板(10)位于安装架(2)的下方，所述夹紧板(10)与安装板(3)之间通过螺栓实现连接夹紧，从而实现安装板(3)的固定。3.根据权利要求2所述的一种托辊组装机，其特征在于：在所述安装架(2)的下表面和夹紧板(10)的上表面均设置有齿条(11)，以更好的实现安装板(3)的固定。4.根据权利要求1所述的一种托辊组装机，其特征在于：在所述安装板(3)上还设置有固定框(12)，以对液压缸(5)进行加固，防止其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕劼，汪贤伟，陈杰生，李宁，张君，吴建，李东挺，王春安，赵红杰，曹永平，季海峰，王勇，侯磊，郝华云，
申请(专利权)人：中铝山西铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：