本实用新型专利技术公开了一种地下岩土工程用碎石装置，包括固定板，所述固定板的顶部边缘位置开设有安装孔，且固定板的内部安装有固定框架，所述固定框架的内侧安装有液压缸体，且液压缸体的底端连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有钎杆，所述固定板的外部安装有安装框，且安装框的底部连接有抑尘机构，所述安装框的顶部边缘等距设置有若干个焊块，所述抑尘机构包括两组平行的连接板，两组连接板的相对一侧均安装有转轴，其中一组所述连接板的外侧安装有驱动马达，驱动马达的一端与其中一个转轴的一端转动连接；本实用新型专利技术可以在碎石时起到较好的抑尘作用，同时可以较好的对液压缸体进行固定，起到避震的效果。起到避震的效果。起到避震的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种地下岩土工程用碎石装置
[0001]本技术属于碎石装置领域，具体为一种地下岩土工程用碎石装置。
技术介绍
[0002]岩土工程开采中，为了方便工程顺利进行，需要对开采过程中的岩石进行破碎，采用碎石装置破碎，破碎效率高，操作简单，保障了岩土工程的正常进度。
[0003]现有的地下岩土工程用碎石装置在使用时存在一定的弊端，现有的地下岩土工程用碎石装置在进行碎石时容易产生大量灰尘，缺乏抑尘措施容易影响开采视野，且灰尘过多，容易对人体造成损伤；现有的地下岩土工程用碎石装置其液压缸体安装措施简单，缺乏避震措施，容易导致液压缸体损伤和松动的情况，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种地下岩土工程用碎石装置，本技术有效的解决了现有的地下岩土工程用碎石装置在进行碎石时容易产生大量灰尘，缺乏抑尘措施容易影响开采视野，且灰尘过多，容易对人体造成损伤；现有的地下岩土工程用碎石装置其液压缸体安装措施简单，缺乏避震措施，容易导致液压缸体损伤和松动的情况的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种地下岩土工程用碎石装置，包括固定板，所述固定板的顶部边缘位置开设有安装孔，且固定板的内部安装有固定框架，所述固定框架的内侧安装有液压缸体，且液压缸体的底端连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有钎杆，所述固定板的外部安装有安装框，且安装框的底部连接有抑尘机构，所述安装框的顶部边缘等距设置有若干个焊块；
[0007]所述抑尘机构包括两组平行的连接板，两组连接板的相对一侧均安装有转轴，其中一组所述连接板的外侧安装有驱动马达，驱动马达的一端与其中一个转轴的一端转动连接，两组转轴之间连接有水管，且水管的底端等距设置有若干个雾化喷头。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述安装框呈匚型设置，安装框的三边底部均设置有抑尘机构。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述水管的顶部靠一端开设有管路接头。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定框架包括两组平行的侧板，且两组侧板的顶部与底部均设置有孔板，两组侧板之间靠底部安装有隔板，且隔板的底部边缘与位于底部的孔板的顶部边缘之间等距安装有若干根气弹簧杆。
[0011]作为本技术的进一步方案，贯穿所述隔板的上下面开设有圆形孔，圆形孔的直径大于液压杆的直径。
[0012]作为本技术的进一步方案，两组所述侧板之间靠隔板的顶部前后位置均各连接有两组平行的固定条，侧板、隔板以及孔板的外侧边缘均开设有若干组固定螺孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过在安装框的底部三边均设置抑尘机构，在破碎过程中，通过抑尘
机构进行抑尘，两组转轴之间的水管外接管路供水，通过雾化喷头雾化喷出，与空气中的灰尘颗粒接触使其沉降，进而起到抑尘的作用，利用驱动马达带动转轴转动，带动水管转动，进而调整雾化喷头的方向，起到精确抑尘的效果，安装框的三边均设置抑尘机构，进而在碎石时能够扩大抑尘范围，避免环境中灰尘过大影响碎石操作和对人员造成伤害；
[0015]通过设置安装框对液压缸体进行固定，采用侧板、孔板对液压缸体进行包裹，起到防护作用，液压缸体的底部采用隔板进行支撑，在隔板的底部与位于下部的孔板的顶部之间设置多个气弹簧杆对液压缸体进行缓震操作，有效的对液压缸体进行减震，避免其在固定板内部出现松动，解决了传统的对液压缸体固定方式单一，而导致其容易出现松动和损伤的问题。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的安装框的俯视图。
[0019]图3为本技术的抑尘机构的结构图。
[0020]图4为本技术的固定框架的主视图。
[0021]图中：1、固定板；2、安装孔；3、固定框架；4、液压缸体；5、安装框；6、抑尘机构；7、液压杆；8、钎杆；9、焊块；10、连接板；11、转轴；12、水管；13、雾化喷头；14、驱动马达；15、侧板；16、孔板；17、隔板；18、气弹簧杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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4所示，一种地下岩土工程用碎石装置，包括固定板1，固定板1的顶部边缘位置开设有安装孔2，且固定板1的内部安装有固定框架3，固定框架3的内侧安装有液压缸体4，且液压缸体4的底端连接有液压杆7，液压杆7的底端连接有钎杆8，固定板1的外部安装有安装框5，且安装框5的底部连接有抑尘机构6，安装框5的顶部边缘等距设置有若干个焊块9，设置焊块9，便于对安装框5进行焊接固定；
[0024]抑尘机构6包括两组平行的连接板10，两组连接板10的相对一侧均安装有转轴11，其中一组连接板10的外侧安装有驱动马达14，驱动马达14的一端与其中一个转轴11的一端转动连接，两组转轴11之间连接有水管12，且水管12的底端等距设置有若干个雾化喷头13，雾化喷头13将水以雾化的形式喷出，增大抑尘范围。
[0025]安装框5呈匚型设置，安装框5的三边底部均设置有抑尘机构6。
[0026]水管12的顶部靠一端开设有管路接头，设置管路接头便于外接管路的连接固定。
[0027]固定框架3包括两组平行的侧板15，且两组侧板15的顶部与底部均设置有孔板16，两组侧板15之间靠底部安装有隔板17，且隔板17的底部边缘与位于底部的孔板16的顶部边缘之间等距安装有若干根气弹簧杆18。
[0028]贯穿隔板17的上下面开设有圆形孔，圆形孔的直径大于液压杆7的直径。
[0029]两组侧板15之间靠隔板17的顶部前后位置均各连接有两组平行的固定条，侧板15、隔板17以及孔板16的外侧边缘均开设有若干组固定螺孔，设置固定螺孔便于将固定框架3与固定板1之间进行固定。
[0030]一种地下岩土工程用碎石装置，在使用时，首先利用固定板1对固定框架3进行固定，液压缸体4安装在固定框架3的内部，采用侧板15、孔板16对液压缸体4进行包裹，起到防护作用，液压缸体4的底部采用隔板17进行支撑，在隔板17的底部与位于下部的孔板16的顶部之间设置多个气弹簧杆18对液压缸体4进行缓震操作，有效的对液压缸体4进行减震，避免其在固定板1内部出现松动，利用液压缸体4驱动液压杆7往复运动，带动钎杆8往复运动，进而对岩土范围内的石头进行撞击产生共振，进而对石头进行破碎，在破碎过程中，通过抑尘机构6进行抑尘，两组转轴11之间的水管12外接管路供水，通过雾化喷头13雾化喷出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下岩土工程用碎石装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部边缘位置开设有安装孔(2)，且固定板(1)的内部安装有固定框架(3)，所述固定框架(3)的内侧安装有液压缸体(4)，且液压缸体(4)的底端连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端连接有钎杆(8)，所述固定板(1)的外部安装有安装框(5)，且安装框(5)的底部连接有抑尘机构(6)，所述安装框(5)的顶部边缘等距设置有若干个焊块(9)；所述抑尘机构(6)包括两组平行的连接板(10)，两组连接板(10)的相对一侧均安装有转轴(11)，其中一组所述连接板(10)的外侧安装有驱动马达(14)，驱动马达(14)的一端与其中一个转轴(11)的一端转动连接，两组转轴(11)之间连接有水管(12)，且水管(12)的底端等距设置有若干个雾化喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种地下岩土工程用碎石装置，其特征在于，所述安装框(5)呈匚型设置，安装框...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖永明，洪毅强，兰国冠，梁文全，王沙沙，王洪，邹丹，张宁，
申请(专利权)人：龙岩学院，
类型：新型
国别省市：
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