一种偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心半球阀，包括阀体和通过阀杆组件转动安装在阀体内部的半球阀瓣，所述的阀杆组件上设置有双向调心结构，所述的阀杆组件包括主阀杆组件和副阀杆组件，所述的双向调心结构包括主阀杆组件调心结构和副阀杆组件调心结构；所述的主阀杆组件上设置有主阀杆多重密封结构，所述的副阀杆组件上设置有副阀杆多重密封结构。该偏心半球阀，通过双向调心结构，使得半球阀瓣能够通过两个方向进行水平中心位置的调节，能够有效消除加工过程中各零部件之间的位置误差和装配误差，实现对半球阀水平中心位置的精确调节，从而提高偏心半球阀的运动精度和产品性能。利用阀杆组件自身的结构设置多重密封，实现了密封结构的简单化。简单化。简单化。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心半球阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种偏心半球阀。

技术介绍

[0002]偏心半球阀广泛应用在城市给排水，水厂引水，南水北调工程及石油、化工、电厂、污水处理等管路系统中。目前市场上现有的偏心半球阀，由于加工过程中各零部件之间的位置和装配存在误差，从而导致半球阀的运动精度和产品性能无法实现提高。而且为了提高半球阀主副阀杆处的密封性能，现有的偏心半球阀密封结构设置越来越复杂，使得半球阀的结构也越来越复杂。
[0003]例如，中国专利文献（公告日：2021年8月3日，公告号：CN213871204U）公开了一种卧轴偏心半球阀，采用卧轴结构安装阀芯，其阀杆的轴线垂于阀体内介质流动的方向、并水平设置，不占据流道下端，使流道下端可以较立式偏心半球阀设计的更平缓，减小了流动阻力。阀芯上具有与其同心的、圆柱形的凸台，于凸台上间隙的套设有密封环，所述密封环具有球冠形的密封面，于凸台与密封环所成的夹间隙内设有气囊环，所述密封环与阀芯通过固定组件固定，能够在装配时将阀芯密封球冠与阀座中心调整至同心，克服加工误差，保证有效密封。
[0004]上述技术方案是通过增设置一气囊环来实现同心调节，虽然该技术方案可以实现调节，但是其是通过单向调节，在调节过程中很难达到高精度的调节，而且结构也相对复杂，不利于阀的简单化设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的半球阀产品由于零部件的位置和装置误差，导致的半球阀运动精度和产品性能无法提升，主副阀杆密封结构复杂等问题，而提供一种带有双向调心结构，而且通过多重密封结构，实现密封结构简单化，密封性能可靠，能够有效提高半球阀运动精度及产品性能的偏心半球阀。
[0006]本技术实现其专利技术目的所采用的技术方案为：一种偏心半球阀，包括阀体和通过阀杆组件转动安装在阀体内部的半球阀瓣，所述的阀杆组件上设置有双向调心结构，所述的阀杆组件包括主阀杆组件和副阀杆组件，所述的双向调心结构包括主阀杆组件调心结构和副阀杆组件调心结构；所述的主阀杆组件上设置有主阀杆多重密封结构，所述的副阀杆组件上设置有副阀杆多重密封结构。该偏心半球阀，通过在主阀杆组件和副阀杆组件上分别设置调心结构，使得半球阀瓣能够通过两个方向进行水平中心位置的调节，能够有效消除加工过程中各零部件之间的位置误差和装配误差，实现对半球阀水平中心位置的精确调节，从而提高偏心半球阀的运动精度和产品性能。而在主阀杆组件和副阀杆组件上分别利用阀杆组件自身的结构设置多重密封，实现了密封结构简单化，密封效果优质化的目的，有效提升了偏心半球阀的密封性能和使用寿命。
[0007]作为优选，所述的阀体上同轴线设置有主阀杆组件安装腔和副阀杆组件安装腔；
所述的主阀杆组件安装腔为四级阶梯安装腔；所述的副阀杆组件安装腔为一安装通孔。在阀体上同轴线设置主阀杆组件安装腔和副阀杆组件安装腔能够保证安装的同轴性，以及调节时的精准性，而将主阀杆组件安装腔设置为四级阶梯安装腔是配合主阀杆组件实现密封和调节的需要而设计的，副阀杆组件安装腔设置为一安装通孔，在方便副阀杆组件安装的同时，也是为了配合副阀杆多重密封结构而设置。
[0008]作为优选，所述的主阀杆组件包括主阀杆、主阀杆复合轴承、主阀杆铜套、主阀杆内端盖和主阀杆外端盖。主阀杆组件主要由主阀杆、主阀杆复合轴承以及主阀杆铜套组成，在实现主阀杆传动功能的同时，还能够实现良好的密封性能，同时通过主阀杆内端盖和主阀杆外端盖的设置实现结构上的固定，并且能够方便主阀杆组件调心结构的设置。
[0009]作为优选，所述的主阀杆组件调心结构包括设置在主阀杆上调心平衡面、设置在主阀杆外端盖上的调节件和锁紧件。主阀杆组件调心结构主要以设置在主阀杆上的调心平等面和设置在主阀杆外端杆上的调节件及锁紧件来实现，这样的结构既可以实现半球阀瓣水平中心位置的调平，又做到了结构简单，设置和操作方便，更有利于实现零部件的精减，和设备的轻量化。
[0010]作为优选，所述的主阀杆多重密封结构包括设置在主阀杆与阀体之间的第一道密封、设置在主阀杆铜套与阀体之间的第二道双重密封和设置在主阀杆与主阀杆铜套之间的三重动态密封。主阀杆多重密封结构主可以是对主阀杆、阀体以及主阀杆铜套之间的结构进行设计，使得主阀杆与阀体在靠近阀体内部的一端实现第一道密封，以阻止流体介质进入到主阀杆复合轴承内，从而可以保持主阀杆复合轴承与主阀杆之间始终保护良好的润滑状态，延长阀的使用寿命；而在主阀杆铜套与阀体之间通过双重密封结构，同时配合主阀杆铜套的结构，从而实现对主阀杆与阀体之间的外部密封，而在主阀杆铜套内壁上开设有三道密封槽，在密封槽内部设置有动态密封圈，实现主阀杆转动过程中的动态密封。主阀杆多重密封结构充分利用了主阀杆、主阀杆铜套自身的结构，实现了内、外密封以及动态密封，结构简单，设置方便，而且密封效果好。
[0011]作为优选，所述的主阀杆包括呈阶梯式设置的连接部、传动部和固定部，所述的连接部的轴径小于传动部的轴径，所述的固定部的轴径小于传动部的轴径并且小于连接部的轴径。主阀杆呈阶梯式设置连接部、传动部和固定部，是为了实现集密封、调心以及传动功能于一体，实现集成式，精减化设计。
[0012]作为优选，所述的主阀杆上的固定部穿过阀体与半球阀瓣连接，并通过内端盖固定；所述的传动部的端部延伸至阀体内部并且与半球阀瓣抵接；所述的传动部通过主阀杆复合轴承与阀体转动连接，所述的主阀杆铜套套设在连接部并且其外径与主阀杆复合轴承等外径设置；所述的主阀杆外盖套设在主阀杆铜套外部的连接部上并与阀体固定连接。
[0013]作为优选，所述的副阀杆组件包括副阀杆、副阀杆复合轴承、副阀杆内端盖和副阀杆外端盖；所述的副阀杆组件调心结构包括设置在副阀杆上与半球阀瓣配合处的调心端面和设置在副阀杆外端盖上的轴向调心预紧件。副阀杆组件也是主要由副阀杆和副阀杆复合轴承构成，通过副阀杆和副阀杆复合轴承实现半球阀瓣的开合，同时通过副阀杆自身的结构及轴向调心预紧件实现从副阀杆方向对半球阀瓣水平中心位置的调节。
[0014]作为优选，所述的副阀杆多重密封结构包括设置在副阀杆与阀体之间的多重静密封和设置在副阀杆与半球阀瓣之间的双重动密封。副阀杆多重密封结构也是利用副阀杆与
阀体之间的密封结构实现对阀体与副阀杆的密封，同时通过副阀杆与半球阀瓣之间的密封结构实现对副阀杆与半球阀瓣连接处的密封，以保证副阀杆与副阀杆复合轴承之间良好的润滑状态，延长产品的使用寿命。
[0015]作为优选，所述的副阀杆包括呈阶梯结构设置的阀体连接部和阀瓣连接部，所述的阀体连接部的轴径大于阀瓣连接部的轴径，所述的调心端面设置在阀体连接部与阀瓣连接部连接处。副阀杆主要是与阀体和半球阀瓣配合，同时，还可以进行调心结构的为，因此副阀杆设置有两部分，由副阀杆的轴径不同设置呈调心端面，以实现副阀杆一端的调心结构的设置。
[0016]本技术的有益效果是：该偏心半球阀，通过双向调心结构，使得半球阀瓣能够通过两个方向进行水平中心位置的调节，能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心半球阀，包括阀体（1）和通过阀杆组件转动安装在阀体内部的半球阀瓣（2），其特征在于：所述的阀杆组件上设置有双向调心结构，所述的阀杆组件包括主阀杆组件（4）和副阀杆组件（5），所述的双向调心结构包括主阀杆组件调心结构和副阀杆组件调心结构；所述的主阀杆组件上设置有主阀杆多重密封结构，所述的副阀杆组件上设置有副阀杆多重密封结构。2.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于：所述的阀体（1）上同轴线设置有主阀杆组件安装腔（10）和副阀杆组件安装腔（11）；所述的主阀杆组件安装腔（10）为四级阶梯安装腔；所述的副阀杆组件安装腔（11）为一安装通孔。3.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于：所述的主阀杆组件包括主阀杆（12）、主阀杆复合轴承（13）、主阀杆铜套（14）、主阀杆内端盖（15）和主阀杆外端盖（16）。4.根据权利要求3所述的一种偏心半球阀，其特征在于：所述的主阀杆组件调心结构包括设置在主阀杆（12）上的调心平衡面（12
‑
4）、设置在主阀杆外端盖（16）上的调节件（17）和锁紧件（18）。5.根据权利要求3所述的一种偏心半球阀，其特征在于：所述的主阀杆多重密封结构包括设置在主阀杆（12）与阀体（1）之间的第一道密封（19）、设置在主阀杆铜套（14）与阀体（1）之间的第二道双重密封（20）和设置在主阀杆（12）与主阀杆铜套（14）之间的三重动态密封（21）。6.根据权利要求3或4或5所述的一种偏心半球阀，其特征在于：所述的主阀杆（12）包括呈阶梯式设置的连接部（12
‑
1）、传动部（12
‑
2）和固定部（12
‑
3），所述的连接部（12
‑
1）的轴径小于传动部（12
‑
2）的轴径，所述的固定部（12
‑
3）的轴径小于传动部（12
‑
2）的轴径并且小于连接部（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云忠，柴为民，柴璐，赵辰琦，辛梅，韩勇，
申请(专利权)人：杭州春江阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：