一种陶瓷制品用粉末下料机构制造技术

一种陶瓷制品用粉末下料机构，涉及陶瓷制品生产加工技术领域，包括下料箱，所述下料箱顶端固定连接有进料斗，所述下料箱一侧开设有排料孔，所述下料箱顶端设有除尘机构，所述除尘机构包括环管、吸气泵和管体，所述下料箱内部设有筛分机构，所述筛分机构包括筛网、顶板、振动电机和固定板，所述筛网倾斜设置，所述筛网底端与下料箱的内壁铰接，所述筛网顶端与顶板固定连接，本实用新型专利技术通过在下料箱内部设置筛分机构，筛网可对陶瓷粉末进行筛分从而将大颗粒碎片筛分出来，保障陶瓷制品成品质量，筛网倾斜设置并将大颗粒碎片导向排料孔，便于将大颗粒碎片回收进接料框内，提高废料利用率。提高废料利用率。提高废料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品用粉末下料机构


[0001]本技术涉及陶瓷制品生产加工
，尤其涉及一种陶瓷制品用粉末下料机构。

技术介绍

[0002]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，陶瓷粉末是陶瓷制品的制作原料，下料机构用于将陶瓷粉末导向陶瓷制品生产设备。
[0003]现有技术中的陶瓷粉末下料机构，使用漏斗状管道将粉末导向生产设备，但是，在陶瓷粉末中，存在从陶瓷制品中回收的碎片研磨制成的粉末，其粉末中存在颗粒较大的碎片，影响陶瓷制品的产品质量，而现有技术中的陶瓷粉末下料机构缺少对陶瓷粉末中大颗粒碎片的筛分机构。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种陶瓷制品用粉末下料机构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种陶瓷制品用粉末下料机构，通过在下料箱内部设置筛分机构，筛网可对陶瓷粉末进行筛分从而将大颗粒碎片筛分出来，保障陶瓷制品成品质量，筛网倾斜设置并将大颗粒碎片导向排料孔，便于将大颗粒碎片回收进接料框内，提高废料利用率，以解决现有技术中的陶瓷粉末下料机构缺少对陶瓷粉末中大颗粒碎片的筛分机构的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种陶瓷制品用粉末下料机构，包括下料箱，所述下料箱顶端固定连接有进料斗，所述下料箱一侧开设有排料孔；
[0009]所述下料箱顶端设有除尘机构，所述除尘机构包括环管、吸气泵和管体，所述环管固定安装在进料斗内部，所述环管侧壁开设有吸孔，所述吸气泵固定安装在下料箱的侧壁上，所述管体一端与吸气泵连通，所述管体另一端与环管连通；
[0010]所述下料箱内部设有筛分机构，所述筛分机构包括筛网、顶板、振动电机和固定板，所述筛网倾斜设置，所述筛网底端与下料箱的内壁铰接，所述筛网顶端与顶板固定连接，所述振动电机固定安装在顶板顶端，所述固定板位于顶板底端，所述固定板固定安装在下料箱的侧壁上，所述固定板与顶板之间设有弹簧，所述排料孔位于筛网底端一侧。
[0011]优选的，所述下料箱一侧设有封板，所述封板设在排料孔一侧，所述封板顶端设有电动推杆，所述电动推杆固定安装在下料箱的侧壁上，所述电动推杆伸缩端与封板固定连接。
[0012]优选的，所述封板侧壁固定连接有滑块，所述下料箱一侧外壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽内侧滑动连接。
[0013]优选的，所述封板底端设有接料框，所述接料框底端设有托板，所述托板一侧与下料箱固定连接。
[0014]优选的，所述下料箱顶端内壁固定连接有导向罩，所述导向罩位于进料斗正下方。
[0015]优选的，所述下料箱底端外壁固定连接有安装块。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1.本技术通过在下料箱内部设置筛分机构，筛网可对陶瓷粉末进行筛分从而将大颗粒碎片筛分出来，保障陶瓷制品成品质量，筛网倾斜设置并将大颗粒碎片导向排料孔，便于将大颗粒碎片回收进接料框内，提高废料利用率；
[0018]2.本技术通过设置除尘机构，在加入陶瓷粉末原料时，吸气泵通过管体抽吸环管内部气体，使得环管内部保持负压状态，环管可通过吸孔吸取进料斗内升起的扬尘，有效保障陶瓷粉末下料时的低尘环境。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的下料箱另一视角结构示意图。
[0021]图3为本技术的下料箱正面剖视图。
[0022]图4为本技术的除尘机构整体结构示意图。
[0023]图5为本技术的封板整体结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、下料箱；101、进料斗；102、导向罩；103、排料孔；104、安装块；105、滑槽；2、除尘机构；201、环管；202、吸孔；203、吸气泵；204、管体；3、筛分机构；301、筛网；302、顶板；303、振动电机；304、固定板；305、弹簧；4、封板；401、电动推杆；402、滑块；5、接料框；6、托板。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种陶瓷制品用粉末下料机构，包括下料箱1，下料箱1顶端固定连接有进料斗101，下料箱1一侧开设有排料孔103；
[0028]下料箱1顶端设有除尘机构2，除尘机构2包括环管201、吸气泵203和管体204，环管201固定安装在进料斗101内部，环管201侧壁开设有吸孔202，吸气泵203固定安装在下料箱1的侧壁上，管体204一端与吸气泵203连通，管体204另一端与环管201连通，启动吸气泵203，吸气泵203通过管体204抽吸环管201内部气体，使得环管201内部保持负压状态，从而环管201可通过吸孔202吸取进料斗101内升起的扬尘；
[0029]下料箱1内部设有筛分机构3，筛分机构3包括筛网301、顶板302、振动电机303和固定板304，筛网301倾斜设置，筛网301底端与下料箱1的内壁铰接，筛网301顶端与顶板302固定连接，振动电机303固定安装在顶板302顶端，固定板304位于顶板302底端，固定板304固定安装在下料箱1的侧壁上，固定板304与顶板302之间设有弹簧305，排料孔103位于筛网
301底端一侧，筛网301倾斜设置，并设置振动电机303在顶板302上振动，弹簧305对顶板302提供支撑，使得振动电机303可带动筛网301振动，使得筛分下来的大颗粒碎片能够滑落向排料孔103处。
[0030]在一个可选的实施例中，下料箱1一侧设有封板4，封板4设在排料孔103一侧，封板4顶端设有电动推杆401，电动推杆401固定安装在下料箱1的侧壁上，电动推杆401伸缩端与封板4固定连接，启动电动推杆401收缩并带动封板4向上移动，可将排料孔103打开。
[0031]在一个可选的实施例中，封板4侧壁固定连接有滑块402，下料箱1一侧外壁开设有滑槽105，滑块402与滑槽105内侧滑动连接，封板4升降时带动滑块402在滑槽105内滑动，提高封板4升降时的稳定性。
[0032]在一个可选的实施例中，封板4底端设有接料框5，接料框5底端设有托板6，托板6一侧与下料箱1固定连接，接料框5用于收集大颗粒陶瓷碎片，托板6用于对接料框5提供承托作用。
[0033]在一个可选的实施例中，下料箱1顶端内壁固定连接有导向罩102，导向罩102位于进料斗101正下方，导向罩102用于将粉末导向筛网301上。
[0034]在一个可选的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品用粉末下料机构，包括下料箱(1)，其特征在于，所述下料箱(1)顶端固定连接有进料斗(101)，所述下料箱(1)一侧开设有排料孔(103)；所述下料箱(1)顶端设有除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括环管(201)、吸气泵(203)和管体(204)，所述环管(201)固定安装在进料斗(101)内部，所述环管(201)侧壁开设有吸孔(202)，所述吸气泵(203)固定安装在下料箱(1)的侧壁上，所述管体(204)一端与吸气泵(203)连通，所述管体(204)另一端与环管(201)连通；所述下料箱(1)内部设有筛分机构(3)，所述筛分机构(3)包括筛网(301)、顶板(302)、振动电机(303)和固定板(304)，所述筛网(301)倾斜设置，所述筛网(301)底端与下料箱(1)的内壁铰接，所述筛网(301)顶端与顶板(302)固定连接，所述振动电机(303)固定安装在顶板(302)顶端，所述固定板(304)位于顶板(302)底端，所述固定板(304)固定安装在下料箱(1)的侧壁上，所述固定板(304)与顶板(302)之间设有弹簧(305)，所述排料孔(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴勇，
申请(专利权)人：景德镇贝玉陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：