废旧锂电池余能回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废旧锂电池余能回收装置，包括可带动设置在料框内的多个均匀排列的废旧锂电池做水平移动的第一针盘组件、可相对第一针盘组件做上下移动的第二针盘组件，所述第一针盘组件滑动连接在机架上，包括第一针盘，第一针盘上设置有多个均匀排列、可与料框内多个废旧锂电池下部电极触接的下探针，第二针盘组件上下滑动连接在机架上部，对应设置在第一针盘组件的上方，包括第二针盘，第二针盘上对应设置有多个均匀排列、可与料框内各废旧锂电池上部电极触接的上探针，第一针盘和第二针盘与余能回收电路连接形成回路。本实用新型专利技术使大量废旧锂电池单体尽可能回收，实现了废旧锂电池余能回收批量化、自动化，提高了废旧锂电池的回收效果。锂电池的回收效果。锂电池的回收效果。

【技术实现步骤摘要】
废旧锂电池余能回收装置


[0001]本技术属于废旧锂电池回收
，特别涉及一种废旧锂电池余能回收装置。

技术介绍

[0002]由于新能源汽车与3C电子类产品的快速发展，锂电池出货量增速越来越大，同时也带来大批量废旧锂电池退役问题。据相关机构预测，到2025年仅中国电动汽车车用动力电池年报废量就可达到35万吨的规模。由于锂电池特别是动力电池的要求非常严格，一般在剩余80％的能量时即退役下来，这样造成了退役下来的废旧锂电池里的能量大大浪费，还给存储、转运和回收过程造成了很大的安全隐患。因此将废旧锂电池里的剩余能量有效回收具有很大的市场前景。
[0003]现有的技术针对废旧锂电池大多是直接放电与拆解，针对废旧锂电池的余能回收研究较少。目前主要有针对电池包的梯次利用，但是电池包是存在BMS系统的，当放电电压低于BMS系统的门限电压后，能量无法再释放出来，电池包拆解成电池单体后，每个单体内部仍有很大的能量；还有理论研究者针对单个废旧锂电池进行电路设计，通过转存电路将废旧锂电池中的余能转存到蓄电池中，这种方式没有考虑大量废旧锂电池余能参差不齐的特性，回收效率很低。
[0004]因此，有必要解决上述现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种废旧锂电池余能回收的装置，可收集废旧锂电池内剩余的能量，最大可能地实现了废旧锂电池余能的回收利用，且实现了废旧锂电池余能回收批量化、自动化。
[0006]本技术提供的废旧锂电池余能回收装置，包括：可带动设置在料框内的多个均匀排列的废旧锂电池做水平移动的第一针盘组件、可相对所述第一针盘组件做上下移动的第二针盘组件，所述第一针盘组件滑动连接在机架上，包括第一针盘，所述第一针盘上设置有多个均匀排列、可与所述料框内的多个废旧锂电池下部电极触接的下探针，所述第二针盘组件上下滑动连接在所述机架上部，对应设置于所述第一针盘组件的上方，包括第二针盘，所述第二针盘上对应设置有多个均匀排列、可与所述料框内的多个废旧锂电池上部电极触接的上探针，所述第一针盘和所述第二针盘与余能回收电路连接形成回路。
[0007]可选地，所述第一针盘固定在第一针盘固定板上，所述第一针盘固定板与第一驱动模块输出端连接，且与固定在所述机架的基板上的第一直线模组配合，使所述第一针盘固定板带动所述第一针盘在水平方向移动。
[0008]可选地，所述第一针盘组件还包括第一缓冲件，所述第一缓冲件固定在所述机架的基板上，且位于所述第一针盘固定板移动方向的前端。
[0009]可选地，所述第一针盘组件还包括可为所述第一针盘移动定位的限位座，所述限
位座位于所述第一针盘固定板的后端，且固定在机架上。
[0010]可选地，所述第二针盘固定在第二针盘固定板上，所述第二针盘固定板与固定在机架支承板上的第二驱动模块的输出端连接，且与第二直线模组配合，使所述第二针盘固定板带动所述第二针盘上下移动。
[0011]可选地，所述第二驱动模块输出端和所述第二直线模组下端设有连接板，所述连接板通过连接杆与所述第二针盘固定板连接；在所述连接杆上，设有第二缓冲件。
[0012]可选地，所述第二直线模组顶端设有限位块。
[0013]可选地，所述余能回收电路，包括控制电路模块、收集电能模块和反馈电路模块，所述控制电路模块包括开关电路、电流检测模块和电压检测模块，用于检测比较每一颗电池单体的电压、电流并控制电流流出顺序，监控余能回收过程的启停；所述收集电能模块包括DC/AC变换电路、变压器，用于将电能从直流变换成交流，再将低压变为高压；所述反馈电路模块用于将电能回馈到电网，或直接连接负载。
[0014]本技术具有下述技术效果：
[0015](1)本技术将多个废旧锂电池单体通过有序编组的方式连接起来组成电池组，并通过第一针盘组件带动设置在料框内的多个均匀排列的废旧锂电池做水平移动，与相对第一针盘组件做上下移动的第二针盘组件配合，完成余能回收过程，使大量废旧锂电池单体尽可能回收，实现了废旧锂电池余能回收批量化、自动化，大大提高了废旧锂电池的回收效果和效率，降低了回收成本；
[0016](2)本技术采用控制电路和收集电路，能实现微弱的电能收集，保证每一个废旧锂电池能量的回收，提高了废旧锂电池能量转化率；
[0017](3)本技术将收集来的电能直接反馈回电网或回馈电阻使用，能减少损耗，使电能得到高效的利用；
[0018](4)本技术装置结构简单，使用方便，对于后续研发自动化余电回收装备提供了很好的条件。
[0019]本技术符合目前产业的需求，可实现工业化大规模生产，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0020]图1为本技术结构实施例立体图；
[0021]图2为本技术结构实施例主视图；
[0022]图3为本技术结构实施例第一针盘组件结构立体图；
[0023]图4为本技术结构实施例第一针盘组件结构主视图；
[0024]图5为本技术结构实施例第二针盘组件结构立体图；
[0025]图6为本技术结构实施例第二针盘组件结构主视图；
[0026]图7为本技术结构实施例机架结构示意图；
[0027]图8为本技术余能回收电路框图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本
技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]还需要说明的是，本技术实施例中的“上方”、“上部”、“下端”、“后端”、“上平面”或“底部平面”等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，或者是基于附图展示的位置而参考的，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不应该认为是具有限制性的。
[0031]图1
‑
图7提供了本技术废旧锂电池余能回收实施例结构示意图。
[0032]如图1、图2和图7所示，本技术废旧锂电池余能回收装置包括：第一针盘组件2和第二针盘组件3，所述第一针盘组件2上设有料框5，料框5内装有多个均匀排列的废旧锂电池1，各锂电池通过串联、并联等有序编组方式，例如A组串联、B组并联的方式(其中A与B可为任意不为负数的整数)，组成可以放电的废旧锂电池组。所述第一针盘组件1滑动连接在机架4上，可带动第一针盘组件2上设置在料框内的多个均匀排列的废旧锂电池1做水平移动。第一针盘组件2具有第一针盘201，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧锂电池余能回收装置，其特征在于，包括：可带动设置在料框内的多个均匀排列的废旧锂电池做水平移动的第一针盘组件、可相对所述第一针盘组件做上下移动的第二针盘组件，所述第一针盘组件滑动连接在机架上，包括第一针盘，所述第一针盘上设置有多个均匀排列、可与所述料框内的多个废旧锂电池下部电极触接的下探针，所述第二针盘组件上下滑动连接在所述机架上部，对应设置于所述第一针盘组件的上方，包括第二针盘，所述第二针盘上对应设置有多个均匀排列、可与所述料框内的多个废旧锂电池上部电极触接的上探针，所述第一针盘和所述第二针盘与余能回收电路连接形成回路。2.如权利要求1所述的废旧锂电池余能回收装置，其特征在于，所述第一针盘固定在第一针盘固定板上，所述第一针盘固定板与第一驱动模块输出端连接，且与固定在所述机架的基板上的第一直线模组配合，使所述第一针盘固定板带动所述第一针盘在水平方向移动。3.如权利要求2所述的废旧锂电池余能回收装置，其特征在于，所述第一针盘组件还包括第一缓冲件，所述第一缓冲件固定在所述机架的基板上，且位于所述第一针盘固定板移动方向的前端。4.如权利要求2所述的废旧锂电池余能回收装置，其特征在于，所述第一针盘组件还包括可为所述第一针盘移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，龚俊伟，赵倩，
申请(专利权)人：深圳清研装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：