本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用烘干装置，包括箱体，箱体内通过隔板分隔有烘干箱和冷却箱，隔板上开设有连通烘干箱和冷却箱的通孔；所述烘干箱内设置有U型吹风管，吹风管的上下两侧分别设置有朝向防水卷材的风嘴，烘干箱的外壁上设置有加热器，加热器与吹风管连接的风管上设置有风机；所述冷却箱内设置有U型吹风管，吹风管的上下两侧分别设置有风嘴，冷却箱的外壁上设置有冷却器，冷却器与吹风管连接的风管上设置有风机；所述烘干箱和冷却箱内均设置有传送辊。本实用新型专利技术在烘干箱内对防水卷材进行分级加热，在提高烘干效果的同时，便于冷却箱对防水卷材进行冷却，能够有效避免放水卷材回潮，保证了防水卷材的质量。保证了防水卷材的质量。保证了防水卷材的质量。
【技术实现步骤摘要】
防水卷材生产用烘干装置
[0001]本技术涉及防水卷材生产
，特别是一种防水卷材生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]将沥青类或者高分子类防水材料浸渍在胎基层上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，成为防水卷材。在防水卷材的生产过程中，在胎基布上浸涂沥青后，在胎基布的两面都进行撒砂，然后烘干设备内进行烘干，最后成卷。
[0003]现有的烘干装置在对防水卷材烘干时，大多都是在烘干箱内对传送辊进行加热，在防水卷材通过传送辊传送的过程中进行加热烘干，由于传送辊与防水卷材是单面接触的，而且传送辊的温度也比较高，容易造成防水卷材两面烘干不均匀，导致造成软性的防水卷材变形。
[0004]而且大多数烘干装置在对防水卷材烘干完成后，防水卷材从出料口出料口直接成卷，导致防水卷材中心温度过高，若放置防水卷材的环境湿度较高时，容易造成防水卷材回潮，影响防水卷材的质量。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种防水卷材生产用烘干装置，对防水卷材进行烘干后冷却，提高防水卷材烘干效果，保证防水卷材质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]防水卷材生产用烘干装置，包括箱体，箱体内通过隔板分隔有对防水卷材进行烘干的烘干箱和对烘干后防水卷材进行冷却的冷却箱，隔板上开设有连通烘干箱和冷却箱的通孔；所述烘干箱内设置有套设在防水卷材上的U型吹风管，吹风管的上下两侧分别设置有朝向防水卷材的风嘴，烘干箱的外壁上设置有用于对吹入空气进行加热的加热器，加热器与吹风管连接的风管上设置有用于吹风的风机；所述冷却箱内设置有套设在防水卷材上的U型吹风管，吹风管的上下两侧分别设置有朝向防水卷材的风嘴，冷却箱的外壁上设置有用于对出入空气进行冷却的冷却器，冷却器与吹风管连接的风管上设置有风机；所述烘干箱和冷却箱内均设置有用于传送防水卷材的传送辊。
[0008]上述防水卷材生产用烘干装置，所述烘干箱内的吹风管设置为两组，沿防水卷材传送方向前端的吹风管上连接有第一加热器，后端的吹风管上连接有第二加热器，第一加热器的加热温度高于第二加热器的加热温度。
[0009]上述防水卷材生产用烘干装置，所述风嘴为喇叭口结构。
[0010]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0011]本技术在烘干箱内对防水卷材进行分级加热，在提高烘干效果的同时，便于冷却箱对防水卷材进行冷却，能够有效避免放水卷材回潮，保证了防水卷材的质量。本技术对防水卷材的两面进行烘干和冷却，保证了防水卷材烘干和冷却的均匀性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术所述吹风管的侧视图。
[0014]其中：1.烘干箱、2.冷却箱、3.隔板、4.防水卷材、5.吹风管、6.风嘴、7.第一加热器、8.风机、9.第二加热器、10.冷却器。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0016]防水卷材生产用烘干装置，其结构如图1
‑
2所示，包括箱体，箱体内通过隔板3分隔有烘干箱1和冷却箱2，烘干箱1用来对防水卷材进行烘干，冷却箱2 用来对烘干后的防水卷材进行冷却，烘干箱1上设置有防水卷材进料口，冷却箱上设置有防水卷材出料口，隔板3上开设有连通烘干箱1和冷却箱2的通孔，防水卷材4通过通孔传送到冷却箱2内。
[0017]烘干箱1内设置有两个U型吹风管5，防水卷材4依次穿过U型吹风管5 的中部，吹风管5的上下两侧分别设置有风嘴6，风嘴6朝向防水卷材4，用来向防水卷材4吹风，风嘴6为喇叭口结构，增大了吹风的面积，提高防水卷材的烘干效果。
[0018]烘干箱1的外壁上设置有两个加热器，其中连接沿防水卷材4传送方向前端吹风管5的为第一加热器7，连接后端吹风管5的为第二加热器9，第一加热器7和第二加热器9与对应吹风管5连接的风管上设置有风机8，用来将加热后的空气送入吹风管5，再通过风嘴吹向中部的防水卷材4，加快防水卷材的烘干效果。
[0019]第一加热器7的加热温度高于第二加热器9的加热温度，通过两个通过温度的吹风管向防水卷材吹风进行分级烘干，在保证烘干效果的同时，还便于后续冷却箱进行冷却，又能够保证防水卷材冷却的效果。
[0020]冷却箱2内设置有U型吹风管5，防水卷材4依次穿过U型吹风管5的中部，吹风管5的上下两侧分别设置有风嘴6，风嘴6朝向防水卷材4，用来向防水卷材4吹风。
[0021]冷却箱2的外壁上设置有冷却器10，冷却器10与吹风管5连接的风管上设置有风机8，用来将冷却后的空气送入吹风管5，再通过风嘴吹向中部的防水卷材，加快防水卷材的冷却。
[0022]通过在烘干箱1和冷却箱2内设置U型的吹风管，分别通过风嘴向穿过U 型吹风管中部的防水卷材吹风，可直接对防水卷材的两面进行烘干和冷却，不仅提高了烘干和冷却的效率，还能够提高烘干和冷却的均匀性，避免了因烘干不均匀造成的防水卷材变形，提高了防水卷材的质量。
[0023]本技术通过冷却箱对烘干后的防水卷材进行冷却，冷却后再进行收卷，能够有效避免放水卷材回潮，保证了防水卷材的质量。
[0024]烘干箱1和冷却箱2内均设置有传送辊，用来传送防水卷材。
[0025]本技术在对防水卷材进行烘干时，将防水卷材通过传送辊分别穿过烘干箱和冷却箱内的吹风管，并从冷却箱上的出料口出料，然后打开第一加热器、第二加热器、冷却器和风机，在防水卷材向前传送的过程中，吹风管通过风嘴向防水卷材进行吹风，依次对防水卷材进行烘干和冷却，冷却后的防水卷材通过后续工序进行收卷。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防水卷材生产用烘干装置，其特征在于：包括箱体，箱体内通过隔板(3)分隔有对防水卷材进行烘干的烘干箱(1)和对烘干后防水卷材进行冷却的冷却箱(2)，隔板(3)上开设有连通烘干箱(1)和冷却箱(2)的通孔；所述烘干箱(1)内设置有套设在防水卷材(4)上的U型吹风管(5)，吹风管(5)的上下两侧分别设置朝向防水卷材(4)的风嘴(6)，烘干箱(1)的外壁上设置有用于对吹入空气进行加热的加热器，加热器与吹风管(5)连接的风管上设置有用于吹风的风机(8)；所述冷却箱(2)内设置有套设在防水卷材(4)上的U型吹风管(5)，吹风管(5)的上下两侧分别设置朝向防水卷材(4)的风嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立强，刘立辉，
申请(专利权)人：河北宏越翔防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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