一种护栏喷粉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及喷涂的技术领域，具体公开了一种护栏喷粉系统，包括喷粉房，所述喷粉房包括喷涂区和水沉淀区，所述喷涂区内下方设有工作台，所述工作台上方远离水沉淀区的一侧设有喷头，所述喷头上方设有输送线护板，所述输送线护板上方安装有护栏滑动输送线，所述护栏滑动输送线吊设有护栏，所述护栏与喷头相对应，所述护栏滑动输送线包括移动腔和链轮座，所述移动腔内设有链轮座，所述链轮座内下方设有链轮安装台，所述链轮座两侧通过转轴安装有移动轮，所述链轮座下方通过转轴安装有滑动轮，所述滑动轮内穿设有吊杆，所吊杆下端吊设有护栏；本实用新型专利技术旨在提供一种工作效率高的护栏喷粉系统。护栏喷粉系统。护栏喷粉系统。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏喷粉系统


[0001]本技术涉及喷涂的
，具体的说，尤其是一种用于生产护栏用的护栏喷粉系统。

技术介绍

[0002]护栏生产过程中，需要对护栏表面进行喷粉，而现有的喷粉步骤中，要么需要人工进行喷粉，要么通过单独的喷涂机进行喷粉，而人工喷粉效率低下，而且空气污染容易影响人体健康，而喷涂机喷粉需要工人一件一件的工件去工作，并不能连续工作，从而导致工作效率慢。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种护栏喷粉系统，以解决上述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种护栏喷粉系统，包括喷粉房，所述喷粉房包括喷涂区和水沉淀区，所述喷涂区内下方设有工作台，所述工作台上方远离水沉淀区的一侧设有喷头，所述喷头上方设有输送线护板，所述输送线护板上方安装有护栏滑动输送线，所述护栏滑动输送线吊设有护栏，所述护栏与喷头相对应，所述护栏滑动输送线包括移动腔和链轮座，所述移动腔内设有链轮座，所述链轮座内下方设有链轮安装台，所述链轮座两侧通过转轴安装有移动轮，所述链轮座下方通过转轴安装有滑动轮，所述滑动轮内穿设有吊杆，所吊杆下端吊设有护栏。
[0005]进一步的，所述护栏滑动输送线还包括盖设在输送线护板上方的输送线护罩，该输送线护罩内上方两侧均设有支撑块，两侧的支撑块之间形成移动腔，该支撑块下端设有左右对称的L板，所述滑动轮设置在L板之间，且滑动轮的轮壁与两侧的L板相接触。
[0006]进一步的，所述水沉淀区包括水雾化喷管和水槽座，该水槽座上方安装有水箱，该水箱靠近工作台的一端上方设有进水口，另一端设有捞渣槽，该水箱上方设有抽风通道，该抽风通道与喷涂区之间设有水雾化喷管，该进水口一侧通过第一导向斜板与工作台相连接，另一侧通过第二导向斜板与抽风通道相连接。
[0007]进一步的，所述捞渣槽下方设有挡渣板，所述水槽座为倾斜座且倾斜向挡渣板的一端。
[0008]进一步的，所述抽风通道上端设有抽风口，下端与水箱相连通，所述第二导向斜板与抽风通道的连接处设有存水槽，所述抽风通道靠近水雾化喷管的一侧为弯板，该弯板下端与存水槽相对应。
[0009]进一步的，所述喷涂区和水沉淀区上方设有供风天井，该供风天井下方设有滤尘器。
[0010]本技术的有益效果是：通过在输送线护板上方的移动腔内安装链轮座，在链轮座两侧安装可移动的移动轮，在链轮座下方的吊杆吊设护栏，从而通过链条拉动链轮座
在移动腔内进行移动，整个过程只需要工人将护栏吊设在吊杆上即可，通过链条拉动将护栏拉动进入喷涂区内进行喷粉即可，工作效率高，防止工人距离喷涂环境近而影响人体健康。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0013]图中：喷粉房1、工作台2、供风天井3、滤尘器4、喷头5、第一导向斜板6、第二导向斜板7、水雾化喷管8、弯板9、水箱10、存水槽11、水槽座12、抽风通道13、捞渣槽14、挡渣板15、抽风口16、输送线护板17、输送线护罩18、支撑块19、L板20、移动腔21、移动轮22、链轮座23、链轮安装台24、滑动轮25、吊杆26、护栏27。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如图1和图2所示的一种护栏喷粉系统，包括喷粉房1，所述喷粉房1包括喷涂区和水沉淀区，所述喷涂区内下方设有工作台2，所述工作台2上方远离水沉淀区的一侧设有喷头5，所述喷头5上方设有输送线护板17，所述输送线护板17上方安装有护栏滑动输送线，所述护栏滑动输送线吊设有护栏27，所述护栏27与喷头5相对应，所述护栏滑动输送线包括移动腔21和链轮座23，所述移动腔21内设有链轮座23，所述链轮座23内下方设有链轮安装台24，所述链轮座23两侧通过转轴安装有移动轮22，所述链轮座23下方通过转轴安装有滑动轮25，所述滑动轮25内穿设有吊杆26，所吊杆26下端吊设有护栏27；通过在输送线护板17上方的移动腔21内安装链轮座23，在链轮座23两侧安装可移动的移动轮22，在链轮座23下方的吊杆26吊设护栏27，从而通过链条拉动链轮座23在移动腔21内进行移动，整个过程只需要工人将护栏吊设在吊杆26上即可，通过链条拉动将护栏27拉动进入喷涂区内进行喷粉即可，工作效率高，防止工人距离喷涂环境近而影响人体健康。
[0016]所述护栏滑动输送线还包括盖设在输送线护板17上方的输送线护罩18，该输送线护罩18内上方两侧均设有支撑块19，两侧的支撑块19之间形成移动腔21，该支撑块19下端设有左右对称的L板20，所述滑动轮25设置在L板20之间，且滑动轮25的轮壁与两侧的L板20相接触；所述L板20安装在支撑块19下端，便于支撑移动轮22在L板20内部进行滑动，所述滑动轮25轮壁与两侧的L板20相接触，提高滑动的流畅性，而且可起到稳定的作用，防止移动轮22出现偏移或摇晃现象，护栏的输送稳定性高，提高喷涂质量。
[0017]所述水沉淀区包括水雾化喷管8和水槽座12，该水槽座12上方安装有水箱10，该水箱10靠近工作台2的一端上方设有进水口，另一端设有捞渣槽14，该水箱10上方设有抽风通道13，该抽风通道13与喷涂区之间设有水雾化喷管8，便于水雾化喷管8对抽风通道13与喷涂区之间的空间进行喷雾，使得喷粉颗粒通过与水颗粒结合沉淀，降低空气的污染程度，该进水口一侧通过第一导向斜板6与工作台2相连接，另一侧通过第二导向斜板7与抽风通道
13相连接，由于喷涂5设置在远离水沉淀区的一侧，所述护栏滑动输送线设置在靠近水沉淀区的一侧，从而使得喷头5在喷粉时，多余的分散的颗粒可通过喷雾沉淀，而且还可以通过第一导向斜板6流向进水口进入水箱10内。
[0018]所述捞渣槽14下方设有挡渣板15，所述水槽座12为倾斜座且倾斜向挡渣板15的一端；所述水箱10靠近挡渣板15的末端设有出水口，便于排放处理使，挡渣板15阻挡喷粉结块，通过捞渣槽14进行处理。
[0019]所述抽风通道13上端设有抽风口16，下端与水箱10相连通，所述第二导向斜板7与抽风通道13的连接处设有存水槽11，所述抽风通道13靠近水雾化喷管8的一侧为弯板9，该弯板9下端与存水槽11相对应；水雾化喷管8在喷雾过程中，水珠在弯板9上形成水帘流向存水槽11，为了使沉淀效果更好，弯板9和存水槽11之间形成抽风通道13的进风口。
[0020]所述喷涂区和水沉淀区上方设有供风天井3，该供风天井3下方设有滤尘器4；防止有大颗粒尘埃进入而影响喷粉效果。
[0021]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏喷粉系统，包括喷粉房（1），其特征在于，所述喷粉房（1）包括喷涂区和水沉淀区，所述喷涂区内下方设有工作台（2），所述工作台（2）上方远离水沉淀区的一侧设有喷头（5），所述喷头（5）上方设有输送线护板（17），所述输送线护板（17）上方安装有护栏滑动输送线，所述护栏滑动输送线吊设有护栏（27），所述护栏（27）与喷头（5）相对应，所述护栏滑动输送线包括移动腔（21）和链轮座（23），所述移动腔（21）内设有链轮座（23），所述链轮座（23）内下方设有链轮安装台（24），所述链轮座（23）两侧通过转轴安装有移动轮（22），所述链轮座（23）下方通过转轴安装有滑动轮（25），所述滑动轮（25）内穿设有吊杆（26），所吊杆（26）下端吊设有护栏（27）。2.根据权利要求1所述的一种护栏喷粉系统，其特征在于，所述护栏滑动输送线还包括盖设在输送线护板（17）上方的输送线护罩（18），该输送线护罩（18）内上方两侧均设有支撑块（19），两侧的支撑块（19）之间形成移动腔（21），该支撑块（19）下端设有左右对称的L板（20），所述滑动轮（25）设置在L板（20）之间，且滑动轮（25）的轮壁与两侧的L板（20）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：植励生，
申请(专利权)人：佛山市万固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：