一种用于混凝土的搅拌动力输出装置制造方法及图纸

技术编号:32145165 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 14:44
本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土的搅拌动力输出装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒顶端安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括支撑板、定位孔、定位杆、电机、连接杆、卡块、空心杆、搅拌杆、顶杆、转轴、导向板和导向槽,所述搅拌筒顶端边侧位置处放置有支撑板,所述支撑板顶端两侧位置处对称开设有定位孔,所述定位孔内部嵌入有定位杆,本实用新型专利技术设置有搅拌机构,通过空心杆和电机配合,从而带动顶杆转动,并通过导向槽的作用,使得顶杆外端与导向槽内部接触时,对顶杆进行导向,以此使得顶杆带动导向板通过转轴转动,从而配合搅拌棒,进一步提高搅拌筒内部混凝土的搅拌效果,以此对搅拌筒内部的混凝土搅拌的更加充分。凝土搅拌的更加充分。凝土搅拌的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的搅拌动力输出装置


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体为一种用于混凝土的搅拌动力输出装置。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料,混凝土的硬度高、原料来源广泛和成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程和核能发电厂等构造物,在对混凝土制备时,需要对混凝土进行搅拌处理;
[0003]但现有的用于混凝土的搅拌动力输出装置缺少提高搅拌效果的组件,导致在对混凝土进行搅拌时,出现搅拌不充分的现象,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种用于混凝土的搅拌动力输出装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于混凝土的搅拌动力输出装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的缺少提高搅拌效果的组件,导致在对混凝土进行搅拌时,出现搅拌不充分的现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于混凝土的搅拌动力输出装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒顶端安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括支撑板、定位孔、定位杆、电机、连接杆、卡块、空心杆、搅拌杆、顶杆、转轴、导向板和导向槽;
[0006]所述搅拌筒顶端边侧位置处放置有支撑板,所述支撑板顶端两侧位置处对称开设有定位孔,所述定位孔内部嵌入有定位杆,所述支撑板顶端中部位置处安装有电机,所述电机输出轴端固定连接有连接杆,所述连接杆外端底部位置处对称焊接有卡块,所述搅拌筒内部底端中心位置处转动嵌入有空心杆,所述空心杆外端两侧位置处等距固定连接有搅拌杆,所述空心杆中部位置处顶杆,所述搅拌筒内壁一百八十度旋转对称有转轴,所述转轴外端等距焊接有导向板,所述导向板外端等距开设有导向槽,所述电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0007]所述定位孔内部与定位杆外端契合,两个所述定位杆底端均焊接于搅拌筒顶端。
[0008]所述空心杆内部与卡块和连接杆外端契合,所述转轴一端转动嵌入于搅拌筒内壁。
[0009]其中一个所述顶杆位于相邻所述导向板的之间,所述导向槽两边侧设置为圆角。
[0010]所述搅拌筒内壁顶部位置处安装有放置机构,所述放置机构包括固定板、通孔、弹簧、活动板、卡接孔、嵌入杆、套接板和振捣棒;
[0011]所述搅拌筒内壁顶部位置处焊接有固定板,所述固定板顶端边侧位置处嵌入有通孔,所述通孔内壁等距嵌入有弹簧,多个所述弹簧一端固定连接有活动板,所述活动板顶端中部位置处开设有卡接孔,所述卡接孔内部嵌入有嵌入杆,多个所述嵌入杆顶端均嵌入于
套接板底端,所述套接板内壁套接于振捣棒外端,所述振捣棒输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]所述卡接孔内部与嵌入杆外端契合,所述振捣棒外端贯穿于通孔内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1、设置有搅拌机构,通过空心杆和电机配合,从而带动顶杆转动,并通过导向槽的作用,使得顶杆外端与导向槽内部接触时,对顶杆进行导向,以此使得顶杆带动导向板通过转轴转动,从而配合搅拌棒,进一步提高搅拌筒内部混凝土的搅拌效果,以此对搅拌筒内部的混凝土搅拌的更加充分。
[0015]2、设置有放置机构,通过卡接孔,便于对嵌入杆进行放置,同时配合活动板,以此完成对振捣棒进行放置,并通过弹簧,使得振捣棒在实际工作过程中产生的震动导入多个弹簧内部,以此由于弹簧的缓冲,使得振捣棒能够保持稳定,另外配合搅拌机构,使得振捣棒更加充分对混凝土内部的气泡进行处理,从而提高混凝土的质量。
[0016]3、设置有支撑板、定位孔、定位杆、卡块和空心杆,通过定位孔和定位杆,便于对支撑板进行定位导向,并通过空心杆,便于对连接杆进行放置,以此便于将电机准确的放置在搅拌筒顶端中部,并配合卡块,便于将固定杆卡接在空心杆内部,以此方便电机带动空心杆转动,对搅拌筒内部的混凝土进行搅拌。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术图1中A区域的结构示意图;
[0021]图3是本技术连接杆的安装结构示意图;
[0022]图4是本技术图3中B区域的结构示意图;
[0023]图5是本技术导向板的安装结构示意图;
[0024]图6是本技术套接板的安装结构示意图;
[0025]图7是本技术图6中C区域的结构示意图;
[0026]图中标号:1、搅拌筒;
[0027]2、搅拌机构;201、支撑板;202、定位孔;203、定位杆;204、电机;205、连接杆;206、卡块;207、空心杆;208、搅拌杆;209、顶杆;210、转轴;211、导向板;212、导向槽;
[0028]3、放置机构;301、固定板;302、通孔;303、弹簧;304、活动板;305、卡接孔;306、嵌入杆;307、套接板;308、振捣棒。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]实施例:如图1

7所示,本技术提供一种技术方案,一种用于混凝土的搅拌动
力输出装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1顶端安装有搅拌机构2,搅拌机构2包括支撑板201、定位孔202、定位杆203、电机204、连接杆205、卡块206、空心杆207、搅拌杆208、顶杆209、转轴210、导向板211和导向槽212;
[0031]搅拌筒1顶端边侧位置处放置有支撑板201,支撑板201顶端两侧位置处对称开设有定位孔202,定位孔202内部嵌入有定位杆203,便于对支撑板201进行放置,定位孔202内部与定位杆203外端契合,两个定位杆203底端均焊接于搅拌筒1顶端,支撑板201顶端中部位置处安装有电机204,该电机204型号为YE2,电机204输出轴端固定连接有连接杆205,连接杆205外端底部位置处对称焊接有卡块206,搅拌筒1内部底端中心位置处转动嵌入有空心杆207,空心杆207外端两侧位置处等距固定连接有搅拌杆208,空心杆207中部位置处顶杆209,搅拌筒1内壁一百八十度旋转对称有转轴210,便于对连接杆205进行放置,空心杆207内部与卡块206和连接杆205外端契合,转轴210一端转动嵌入于搅拌筒1内壁,转轴210外端等距焊接有导向板211,导向板211外端等距开设有导向槽212,便于顶杆209外端与导向槽212内部贴合,其中一个顶杆209位于相邻导向板211的之间,导向槽212两边侧设置为圆角,电机204输入端与外部电源输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的搅拌动力输出装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)顶端安装有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括支撑板(201)、定位孔(202)、定位杆(203)、电机(204)、连接杆(205)、卡块(206)、空心杆(207)、搅拌杆(208)、顶杆(209)、转轴(210)、导向板(211)和导向槽(212);所述搅拌筒(1)顶端边侧位置处放置有支撑板(201),所述支撑板(201)顶端两侧位置处对称开设有定位孔(202),所述定位孔(202)内部嵌入有定位杆(203),所述支撑板(201)顶端中部位置处安装有电机(204),所述电机(204)输出轴端固定连接有连接杆(205),所述连接杆(205)外端底部位置处对称焊接有卡块(206),所述搅拌筒(1)内部底端中心位置处转动嵌入有空心杆(207),所述空心杆(207)外端两侧位置处等距固定连接有搅拌杆(208),所述空心杆(207)中部位置处顶杆(209),所述搅拌筒(1)内壁一百八十度旋转对称有转轴(210),所述转轴(210)外端等距焊接有导向板(211),所述导向板(211)外端等距开设有导向槽(212),所述电机(204)输入端与外部电源输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的搅拌动力输出装置,其特征在于:所述定位孔(202)内部与定位杆(203)外端契合,两个所述定位杆(203)底端均焊接于搅拌筒(1)顶端。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员:田硕
申请(专利权)人:保定市硕安砼业有限公司
类型:新型
国别省市:

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