本实用新型专利技术公开了一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，包括工作台、支架、液压缸、连接板、折边模、折边槽、正反电机、空腔、传动机构、压紧机构和上胶机构，所述工作台的顶面垂直向下延伸形成有折边槽，且工作台内部开设有空腔，所述工作台的顶面螺栓固定有支架和定位板，且工作台的侧壁上螺栓固定有正反电机，所述支架的顶面螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆端通过连接板与折边模焊接连接，所述空腔内设置有与正反电机传动连接的传动机构。该防散开的纸制品包装用封边压紧装置在封边时，可以将纸张的结合处压紧，防止松散，有效地提高了封边质量，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置
[0001]本技术涉及纸制品包装设备加工
，具体为一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置。
技术介绍
[0002]纸制品包装袋在加工过程中，需要对纸张进行折边、涂胶、封边和封底等工序，目前的折边、涂胶和封边工序均不能同步进行，增加了生产工序的难度，且极大的影响了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的折边、涂胶和封边工序均不能同步进行，增加了生产工序的难度，且极大的影响了工作效率，实用性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，包括工作台、支架、液压缸、连接板、折边模、折边槽、正反电机、空腔、传动机构、压紧机构和上胶机构，所述工作台的顶面垂直向下延伸形成有折边槽，且工作台内部开设有空腔，所述工作台的顶面螺栓固定有支架和定位板，且工作台的侧壁上螺栓固定有正反电机，所述支架的顶面螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆端通过连接板与折边模焊接连接，所述空腔内设置有与正反电机传动连接的传动机构，所述折边槽两侧槽壁处的工作台壁体水平向内延伸形成有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽内设置有用于纸张封边压紧的压紧机构，所述第二凹槽内设置有用于纸张涂胶的上胶机构。
[0005]进一步的，所述折边模呈矩形块状结构，且折边槽的断面呈直角“U”形结构。
[0006]进一步的，所述传动机构包括有传动轴，以及销轴固定于传动轴上的齿轮，以及与齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述传动轴一端与空腔内壁轴承活动连接，且传动轴另一端从工作台壁体中穿过与正反电机输出轴键连接，所述第一齿条和第二齿条内壁中均贯穿有与其滑动连接的滑动杆，且第一齿条和第二齿条的顶面分别垂直焊接连接有第一传动杆和第二传动杆，所述滑动杆一端与空腔内壁焊接连接。
[0007]进一步的，所述压紧机构包括设置于第一凹槽内的第一压紧板，以及设置于第二凹槽内的第二压紧板，所述第一压紧板和第二压紧板两端均焊接连接有轴杆，且第一压紧板通过轴杆与第一凹槽槽壁轴承活动连接，第二压紧板通过轴杆与第二凹槽槽壁轴承活动连接，所述第一压紧板和第二压紧板上均开设有用于T型滑动块滑入的滑动槽，且第一压紧板和第二压紧板上的滑动块分别铰接连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆均贯穿工作台壁体并插入至空腔内，且第一横杆位于空腔内的一端焊接连接有竖板，所述第二横杆与第二传动杆焊接连接，所述竖板通过弹力弹簧与空腔的腔壁焊接连接。
[0008]进一步的，所述上胶机构包括焊接于第二凹槽内壁上的储胶筒，以及与第二压紧
板焊接连接的上胶条，所述储胶筒通过胶液输送管与胶液箱相连通，且储胶筒为中空结构，且其底面与密封板相贴合，所述上胶条顶面垂直向下延伸形成用于储存胶液的储胶槽，且与储胶槽相对的储胶筒底面开设有用于胶液流出的通孔，所述密封板一端插入至第二凹槽内，且密封板插入至第二凹槽内一端通过弹力弹簧与第二凹槽的槽壁焊接连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防散开的纸制品包装用封边压紧装置设置有折边模和折边槽，折边模配合折边槽可以完成对纸张的折边作业，同时设置有传动机构、压紧机构和上胶机构，在折边作业结束后，传动机构可以带动压紧机构在对纸张封边时，上胶机构可以对纸张的结合处进行涂胶，从而实现折边、涂胶和封边同步进行，大大提高了工作效率，同时在封边时，压紧机构配合折边模和折边槽，可以将纸张的结合处压紧，防止松散，有效地提高了封边质量，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术正视结构示意图；
[0011]图2是本技术封边作业时工作台的正剖结构示意图；
[0012]图3是本技术图2中A点放大结构示意图；
[0013]图4是本技术工作台、第一凹槽和第二凹槽俯视横剖结构示意图；
[0014]图5是本技术第一压紧板和滑动块俯视横剖结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、支架；3、液压缸；4、连接板；5、折边模；6、折边槽；7、正反电机；8、空腔；9、传动机构；91、传动轴；92、齿轮；93、第一齿条；94、第二齿条；95、滑动杆；96、第一传动杆；97、第二传动杆；10、压紧机构；101、第一压紧板；102、第二压紧板；103、第一横杆；104、第二横杆；105、滑动块；106、滑动槽；107、竖板；11、上胶机构；111、储胶筒；112、上胶条；113、密封板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、定位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，包括工作台1、支架2、液压缸3、连接板4、折边模5、折边槽6、正反电机7、空腔8、传动机构9、压紧机构10和上胶机构11，工作台1的顶面垂直向下延伸形成有折边槽6，且工作台1内部开设有空腔8，工作台1的顶面螺栓固定有支架2和定位板14，且工作台1的侧壁上螺栓固定有正反电机7，支架2的顶面螺栓固定有液压缸3，且液压缸3的活塞杆端通过连接板4与折边模5焊接连接，连接板4整体呈倒“凵”状结构，这样不会影响压紧机构10的压紧封边作业，空腔8内设置有与正反电机7传动连接的传动机构9，折边槽6两侧槽壁处的工作台1壁体水平向内延伸形成有第一凹槽12和第二凹槽13，且第一凹槽12和第二凹槽13内设置有用于纸张封边压紧的压紧机构10，第二凹槽13内设置有用于纸张涂胶的上胶机构11。
[0018]进一步的，折边模5呈矩形块状结构，且折边槽6的断面呈直角“U”形结构，这样定位板14个数为两个，且两个定位板14与折边槽6间距不同，这样当折边模5配合折边槽6将纸
张折边后，纸张两端超出于折边模5顶部的长度不一，可以正好与第一压紧板101和第二压紧板102的长度相对应。
[0019]进一步的，传动机构9包括有传动轴91，以及销轴固定于传动轴91上的齿轮92，以及与齿轮92相啮合的第一齿条93和第二齿条94，传动轴91一端与空腔8内壁轴承活动连接，且传动轴91另一端从工作台1壁体中穿过与正反电机7输出轴键连接，第一齿条93和第二齿条94内壁中均贯穿有与其滑动连接的滑动杆95，且第一齿条93和第二齿条94的顶面分别垂直焊接连接有第一传动杆96和第二传动杆97，滑动杆95一端与空腔8内壁焊接连接，第一传动杆96与竖板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，包括工作台(1)、支架(2)、液压缸(3)、连接板(4)、折边模(5)、折边槽(6)、正反电机(7)、空腔(8)、传动机构(9)、压紧机构(10)和上胶机构(11)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面垂直向下延伸形成有折边槽(6)，且工作台(1)内部开设有空腔(8)，所述工作台(1)的顶面螺栓固定有支架(2)和定位板(14)，且工作台(1)的侧壁上螺栓固定有正反电机(7)，所述支架(2)的顶面螺栓固定有液压缸(3)，且液压缸(3)的活塞杆端通过连接板(4)与折边模(5)焊接连接，所述空腔(8)内设置有与正反电机(7)传动连接的传动机构(9)，所述折边槽(6)两侧槽壁处的工作台(1)壁体水平向内延伸形成有第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，且第一凹槽(12)和第二凹槽(13)内设置有用于纸张封边压紧的压紧机构(10)，所述第二凹槽(13)内设置有用于纸张涂胶的上胶机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，其特征在于：所述折边模(5)呈矩形块状结构，且折边槽(6)的断面呈直角“U”形结构。3.根据权利要求1所述的一种防散开的纸制品包装用封边压紧装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括有传动轴(91)，以及销轴固定于传动轴(91)上的齿轮(92)，以及与齿轮(92)相啮合的第一齿条(93)和第二齿条(94)，所述传动轴(91)一端与空腔(8)内壁轴承活动连接，且传动轴(91)另一端从工作台(1)壁体中穿过与正反电机(7)输出轴键连接，所述第一齿条(93)和第二齿条(94)内壁中均贯穿有与其滑动连接的滑动杆(95)，且第一齿条(93)和第二齿条(94)的顶面分别垂直焊接连接有第一传动杆(96)和第二传动杆(97)，所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨基宾，
申请(专利权)人：漳州市泓旺工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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