一种灌胶充电器制造技术

技术编号:32143970 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 14:41
本实用新型专利技术公开了一种灌胶充电器,包括充电器壳体,充电器壳体顶部固定连接有提手,充电器壳体内壁顶部固定连接有导流板,导流板下方安装有散热风扇,充电器壳体一侧设置有通风孔,充电器壳体内下部安装有PCB板,PCB板上固定连接有电子元件,充电器壳体下部充填有灌封胶,灌封胶上表面呈斜面,灌封胶上方固定安装有陶瓷导热板,陶瓷导热板内固定连接有多个导热翅片,本实用新型专利技术不用在充电器壳体内填充满灌封胶降低了成本,在充电器内部有凝水或因其它原因进水时,水可以顺着灌封胶形成的斜面通过通风孔流出,避免水积在充电器壳体内造成充电器损坏,通过设置的散热风扇、陶瓷导热板和导热翅片增加了充电器的散热效率。导热翅片增加了充电器的散热效率。导热翅片增加了充电器的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶充电器


[0001]本技术涉及充电器
,具体是一种灌胶充电器。

技术介绍

[0002]目前,现有技术中,对充电器内部一般采用对PCB板上的器件进行局部点胶,以实现器件间的绝缘、隔离以及散热,由于器件间存在间隙,容易在掉落时造成器件损伤,从而使充电器损坏,引起使用意外等问题的发生,因此采用灌胶的方式对空隙进行充填,但是现有的灌胶充电器在灌封胶时直接灌满在机壳中,这种方式让灌封胶成本增加,或者在灌封胶时仅仅充填一半,这种方式有可能会因温度变化,让水汽凝结成滴水珠在留在机壳内,导致充电器内部元件损坏,而且由于充电器为密闭的腔室,在使用的过程中由于热量不能被很好的导出,导致容易使器件过热而加速老化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌胶充电器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种灌胶充电器,包括充电器壳体,所述充电器壳体顶部固定连接有提手,充电器壳体底部四角固定连接有支撑脚,充电器壳体内上部固定安装有多个散热风扇,充电器壳体在散热风扇输出端的一侧上密集设置有多个通风孔,充电器壳体内底部固定连接有固定柱,固定柱上安装有PCB板,PCB板与固定柱之间通过固定螺栓连接固定,PCB板上设置有与固定螺栓对应的通孔,固定柱内设置有与固定螺栓对应的螺纹孔,PCB板上固定连接有电子元件,充电器壳体下部充填有灌封胶,灌封胶上表面呈斜面,灌封胶上表面位于电子元件顶部下方,灌封胶上表面较低的一端与通风孔底部高度一致,电子元件外涂覆有灌封胶。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述充电器壳体两端均设置有线孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述充电器壳体内壁顶部固定连接有多个导流板,导流板的方向与散热风扇吹出气流的方向一致。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述灌封胶上方固定安装有陶瓷导热板,陶瓷导热板两端通过螺钉固定安装在固定板上,陶瓷导热板上设置有与螺钉对应的通孔,固定板内设置有与螺钉对应的螺纹孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述陶瓷导热板内固定连接有多个导热翅片,导热翅片贯穿陶瓷导热板设置,陶瓷导热板内设置有与导热翅片对应的开口窗,导热翅片的方向与导流板的方向一致。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术不用在充电器壳体内填充满灌封胶不仅降低了成本,还控制了产品重量,而且由于灌封胶上表面为斜面,在充电器内部有凝水或因其它原因进水时,水可以顺着灌封胶形成的斜面通过通风孔流出,避免水积在充电器壳体内造成充电器损坏,通过在对充电器壳体内充填灌封胶将PCB板上的电子
元件与充电器壳体内腔之间的间隙填充,将电子元件进行固定,在充电器摔落后合成灌封胶能够起到缓冲的作用,从而使充电器能够具有抗摔的效果,而且灌封胶能够将电子元件的热量快速传导至充电器壳体进行散热,提高了充电器的散热效率,通过设置的散热风扇增加充电器的散热效率,通过设置的陶瓷导热板和导热翅片能够进一步加快电子元件的散热速度,而且设置的导流板能够对充电器内的空气进行导流,使得散热效率更高。
附图说明
[0011]图1为一种灌胶充电器主视结构示意图。
[0012]图2为一种灌胶充电器主视剖视结构示意图。
[0013]图3为一种灌胶充电器侧视剖视结构示意图。
[0014]图中:充电器壳体1、提手2、支撑脚3、线孔4、导流板5,导流板5、散热风扇6、通风孔7、固定柱8、PCB板9、固定螺栓10、电子元件11、灌封胶12、陶瓷导热板13、螺钉14、固定板15、导热翅片16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方
·
0案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种灌胶充电器,包括充电器壳体1,所述充电器壳体1顶部固定连接有提手2,便于提起充电器,充电器壳体1底部四角固定连接有支撑脚3,充电器壳体1两端均设置有线孔4,用于安装固定充电线或者充电接口,充电器壳体1内壁顶部固定连接有多个导流板5,充电器壳体1内上部在导流板5下方固定安装有多个散热风扇6,增加了充电器的散热效率,导流板5的方向与散热风扇6吹出气流的方向一致,能够对充电器内的空气进行导流,使得散热效率更高,充电器壳体1在散热风扇6输出端的一侧上密集设置有多个通风孔7,充电器壳体1内底部固定连接有固定柱8,固定柱8上安装有PCB板9,PCB板9与固定柱8之间通过固定螺栓10连接固定,PCB板9上设置有与固定螺栓10对应的通孔,固定柱8内设置有与固定螺栓10对应的螺纹孔,PCB板9上固定连接有电子元件11,充电器壳体1下部充填有灌封胶12,灌封胶12上表面呈斜面,灌封胶12上表面位于电子元件11顶部下方,灌封胶12上表面较低的一端与通风孔7底部高度一致,电子元件11外涂覆有灌封胶12,由于不用在充电器壳体1内填充满灌封胶12不仅降低了成本,还控制了产品重量,而且由于灌封胶12上表面为斜面,在充电器内部有凝水或因其它原因进水时,水可以顺着灌封胶12形成的斜面通过通风孔7流出,避免水积在充电器壳体1内造成充电器损坏,通过在对充电器壳体内充填灌封胶12将PCB板9上的电子元件11与充电器壳体1内腔之间的间隙填充,将电子元件11进行固定,在充电器摔落后合成灌封胶能够起到缓冲的作用,从而使充电器能够具有抗摔的效果,而且灌封胶12能够将电子元件11的热量快速传导至充电器壳体1进行散热,提高了充电器的散热效率。
[0017]所述灌封胶12上方固定安装有陶瓷导热板13,能够进一步加快电子元件11的散热速度,陶瓷导热板13两端通过螺钉14固定安装在固定板15上,陶瓷导热板13上设置有与螺
钉14对应的通孔,固定板15内设置有与螺钉14对应的螺纹孔,陶瓷导热板13内固定连接有多个导热翅片16,增大了导热面积,进一步提高了散热速度,导热翅片16贯穿陶瓷导热板13设置,陶瓷导热板13内设置有与导热翅片16对应的开口窗,导热翅片16的方向与导流板5的方向一致。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌胶充电器,包括充电器壳体(1),其特征在于,所述充电器壳体(1)顶部固定连接有提手(2),充电器壳体(1)底部四角固定连接有支撑脚(3),充电器壳体(1)内上部固定安装有多个散热风扇(6),充电器壳体(1)在散热风扇(6)输出端的一侧上密集设置有多个通风孔(7),充电器壳体(1)内底部固定连接有固定柱(8),固定柱(8)上安装有PCB板(9),PCB板(9)与固定柱(8)之间通过固定螺栓(10)连接固定,PCB板(9)上设置有与固定螺栓(10)对应的通孔,固定柱(8)内设置有与固定螺栓(10)对应的螺纹孔,PCB板(9)上固定连接有电子元件(11),充电器壳体(1)下部充填有灌封胶(12),灌封胶(12)上表面呈斜面,灌封胶(12)上表面位于电子元件(11)顶部下方,灌封胶(12)上表面较低的一端与通风孔(7)底部高度一致,电子元件(11)外涂覆有灌封胶(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莉莉
申请(专利权)人:广州云阳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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