角度可调型木板切断锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调型木板切断锯,包括固定底座(1)，固定底座(1)上转动连接有转动架(2)，转动架(2)的中部设有切割框(3)，切割框(3)一侧的转动架(2)上滑动连接有切断锯，所述切断锯包括上锯片(4)和下锯片(5)，上锯片(4)和下锯片(5)沿高度方向呈上下并排布置且部分重叠，上锯片(4)和下锯片(5)沿水平方向呈左右错位布置。本实用新型专利技术能够调节对木材的切割角度，并具有切断范围大的特点。并具有切断范围大的特点。并具有切断范围大的特点。

【技术实现步骤摘要】
角度可调型木板切断锯


[0001]本技术涉及一种木板切断锯，特别是一种角度可调型木板切断锯。

技术介绍

[0002]目前用于木板的切割装置主要由切割平台和可升降或横移的锯片组成，使用时将木材放置在切割平台上，然后锯片移动对木材完成切割；切割过程中切割平台可通过对应的固定机构对木材进行锁紧，避免木材在切割时的晃动偏移。但这种切割结构一方面只能以固定的角度对木材进行切割，一般为切面垂直于木材长度方向，导致无法实现切割斜面的效果，而通过转动木材调整切面角度的方式，则会因切割平台和锁紧装置的安装受限，导致木材无法处于稳定的切割状态，可操作性较低。另一方面，由于锯片的切割深度会小于锯片半径，导致在对一些大尺寸的原木进行切割时，锯片会因为尺寸受限而无法一次切割完全，切割效率较低；而更换大尺寸的锯片则无疑会造成切割成本的提高和稳定性的降低，并存在断片的风险。因此，现有的木板切断锯存在切割角度无法调节、切断范围小的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种角度可调型木板切断锯。它能够调节对木材的切割角度，并具有切断范围大的特点。
[0004]本技术的技术方案：角度可调型木板切断锯，包括固定底座，固定底座上转动连接有转动架，转动架的中部设有切割框，切割框一侧的转动架上滑动连接有切断锯，所述切断锯包括上锯片和下锯片，上锯片和下锯片沿高度方向呈上下并排布置且部分重叠，上锯片和下锯片沿水平方向呈左右错位布置。
[0005]前述的角度可调型木板切断锯中，所述转动架的中部经中轴连接固定底座，转动架的下端设有驱动齿，驱动齿的中部传动连接有转动电机，驱动齿的外部啮合连接有位于固定底座上的固定齿。
[0006]前述的角度可调型木板切断锯中，所述切割框的两侧均设有推料架，推料架上并排设有若干输送辊，输送辊一侧的推料架上设有压板组，输送辊另一侧的推料架上设有压杆。
[0007]前述的角度可调型木板切断锯中，所述压板组包括连接推料架的横杆，横杆上等距离分布有若干开口，开口内转动连接有转筒，转筒的一端延伸至横杆外部并与压杆的高度平齐。
[0008]前述的角度可调型木板切断锯中，所述转动架在固定底座上的旋转角度为45
°
。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0010](1)本技术通过转动连接在固定底座上的转动架，使得转动架能够带动切断锯转动至指定角度，从而能够在不改变木材放置角度的条件下实现对木材的斜面切割，并能够调节其切割角度；通过将切断锯分为两个上下并排布置的上锯片和下锯片，则能够在一次切割作用下分别对木材的上下两部分进行切割，从而使相同在改变锯片尺寸的条件下
有效提高对木材的切断范围；
[0011](2)通过将上锯片和下锯片沿高度方向部分重叠，沿水平方向相互错位，还能够保证上锯片和下锯片在连接处的完全切断，避免两者因安装间隙造成的无法切割完全的问题，提高了本技术的切割稳定性；
[0012](3)通过转动架上的切割框，还能够对木材在切割部位进行支撑，从而避免木材因过度伸出造成的侧翻；在此基础上，本技术还进一步优化了推料架的结构，通过压板组和压杆的配合，则能够在木材在切割时进行固定，进一步提高木材的切割稳定性；
[0013](4)通过由横杆和转筒构成的压板组，能够使木材在输送至沿横杆侧壁进行移动，从而提高木材在输送时的位置精度，并保证木材在切割时与横杆的压紧，提高了推料架的输送效果；
[0014]所以，本技术能够调节对木材的切割角度，并具有切断范围大的特点。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是转筒的安装示意图；
[0017]图3是转动架的正视图。
[0018]附图中的标记为：1
‑
固定底座，2
‑
转动架，3
‑
切割框，4
‑
上锯片，5
‑
下锯片，6
‑
驱动齿，7
‑
转动电机，8
‑
固定齿，9
‑
推料架，10
‑
输送辊，11
‑
压杆，12
‑
横杆，13
‑
转筒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。角度可调型木板切断锯，构成如图1所示，包括固定底座1，固定底座1上转动连接有转动架2，转动架2的中部设有切割框3，切割框3一侧的转动架2上滑动连接有切断锯，所述切断锯包括上锯片4和下锯片5，上锯片4和下锯片5沿高度方向呈上下并排布置且部分重叠，上锯片4和下锯片5沿水平方向呈左右错位布置，上锯片4和下锯片5在外部驱动件的作用下沿切割框3的长度方向横向移动。
[0021]所述转动架2的中部经中轴连接固定底座1，转动架2的下端设有驱动齿6，驱动齿6的中部经斜齿轮传动机构连接有转动电机7，转动电机7水平放置在转动架2上，驱动齿6的外部啮合连接有位于固定底座1上的固定齿8。
[0022]所述切割框3的两侧均设有推料架9，推料架9上并排设有若干输送辊10，输送辊10一侧的推料架9上设有压板组，输送辊10另一侧的推料架9上设有压杆11，压杆11经气缸驱动朝压板组方向水平移动。
[0023]所述压板组包括连接推料架9的横杆12，横杆12上等距离分布有若干开口，开口内转动连接有转筒13，转筒13的一端延伸至横杆12外部并与压杆11的高度平齐。
[0024]所述转动架2在固定底座1上的旋转角度为45
°
。
[0025]本技术的工作原理：本技术在使用时，作业人员先根据圆木的切割角度调节转动架2的转动角度，使得转动电机7带动转动架2在驱动齿6和固定齿8的配合作用下沿中轴进行转动，达到指定转动角度。
[0026]转动架2转动到位后，作业人员将待切割的圆木放置在一侧推料架9上，并使圆木的一侧依靠在转筒13上；然后对圆木进行推送，使输送辊10能够带动圆木穿过切割框3后放置在另一侧的推料架9上，实现对圆木的托举。圆木到位后，由一侧的压杆11伸出并配合转筒13对圆木进行压紧，从而保证圆木在切割时的横向位置不变。
[0027]切割时，由上锯片4和下锯片5同时启动并以相同的走速沿转动架2方向横向移动，并在移动过程中对木材进行切割，从而实现斜面切割的效果。由于上锯片4和下锯片5在放置时能够沿高度方向部分重叠，从而使得两道锯片在切割后的开口能够相互连通，即保证圆木的完全切断。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角度可调型木板切断锯，其特征在于：包括固定底座(1)，固定底座(1)上转动连接有转动架(2)，转动架(2)的中部设有切割框(3)，切割框(3)一侧的转动架(2)上滑动连接有切断锯，所述切断锯包括上锯片(4)和下锯片(5)，上锯片(4)和下锯片(5)沿高度方向呈上下并排布置且部分重叠，上锯片(4)和下锯片(5)沿水平方向呈左右错位布置。2.根据权利要求1所述的角度可调型木板切断锯，其特征在于：所述转动架(2)的中部经中轴连接固定底座(1)，转动架(2)的下端设有驱动齿(6)，驱动齿(6)的中部传动连接有转动电机(7)，驱动齿(6)的外部啮合连接有位于固定底座(1)上的固定齿(8)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯敏，肖超，
申请(专利权)人：浙江方圆智能装配有限公司，
类型：新型
国别省市：