一种散装物料清理筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散装物料清理筛包括散装物料清理筛本体，散装物料清理筛本体的料斗处滑动安装有防护网板，防护网板能够向外滑动抽出，料斗上设置有用于防止防护网板滑动的防脱机构，防护网板上设置有锁止机构，锁止机构用于在滑动抽出的时候锁定转动安装在散装物料清理筛本体内的传动轴。通过在散装物料清理筛本体的料斗处设置防护网板的结构能够避免操作人员误入到本设备中去；料斗上设置有能够防止防护网板误脱出的防脱机构，能够避免操作人员将防护网板误取出；防护网板上设置有能够锁定主轴转动的锁止机构，在取下防护网板后通过设置在防护网板上的锁止机构能够锁定主轴转动，提高了本设备的安全性能。提高了本设备的安全性能。提高了本设备的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种散装物料清理筛


[0001]本技术涉及一种物料筛选装置，特别涉及一种散装物料清理筛。

技术介绍

[0002]散装物料清理筛是一种用于分离混杂于散装物料中的石块、麻绳、团结物等大杂的大型设备，通过本设备的筛分能使散装物料能够通过其它设备，有效保证后段加工设备的正常工作，并且能进一步打碎或清除散装物料中团状物料，保证散装物料的质量。现有的散装物料清理筛通常设置有喂料箱体和筛选箱体，物料在进入喂料箱体后被输送至筛选箱体中通过筛选箱体中的筛选桶完成筛选，筛选桶固定安装在传动轴上，由外部的驱动机构带动传动轴转动进而带动筛选桶的转动。
[0003]散装物料清理筛通常在工作一段时间后需要操作人员进入其内部进行取样，或者当本设备发生机械故障时需要维修人员进入其内部进行检修，由于本设备的体积和质量较大，仅通过断电等保护措施不能完全保证本设备内部的机械部件完全锁死，在操作人员或者维修人员进入其内部时容易发生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种散装物料清理筛，较传统的散装物料清理筛更加安全可靠。
[0005]根据本技术的一种散装物料清理筛包括散装物料清理筛本体，所述散装物料清理筛本体的料斗处滑动安装有防护网板，所述防护网板能够向外滑动抽出，所述料斗上设置有用于防止所述防护网板滑动的防脱机构，所述防护网板上设置有锁止机构，所述锁止机构用于在滑动抽出的时候锁定转动安装在所述散装物料清理筛本体内的传动轴。
[0006]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0007]通过在散装物料清理筛本体的料斗处设置防护网板的结构能够避免操作人员误入到本设备中去；料斗上设置有能够防止防护网板误脱出的防脱机构，能够避免操作人员将防护网板误取出；防护网板上设置有能够锁定主轴转动的锁止机构，在取下防护网板后通过设置在防护网板上的锁止机构能够锁定主轴转动，提高了本设备的安全性能。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述防护网板包括外框体，所述外框体内侧水平转动设置有若干防护杆，所述防护杆能够防止操作人员误入设备内部并且通过转动设置的方式能够避免物料堵塞，所述外框体的两侧设置有直线轴承，所述料斗对应所述直线轴承设置有滑轨。
[0009]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0010]外框体内侧水平转动设置有若干防护杆，防护杆能够防止操作人员误入设备内部；防护杆转动设置的方式可以避免散装物料在进入料斗时堆积在防护网板上；防护网板滑动安装在料斗上，通过在框体的两侧设置直线轴承和在料斗上设置配套的滑轨的方式，使得防护网板的拆装更为省力。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述防脱机构包括锁架和压杆，所述锁架对应所述外框体的侧边安装在所述料斗上，所述压杆中部转动安装在所述锁架上，所述压杆的一端设置有楔块、另一端设置有压块，所述外框体的侧边对应所述楔块设置有卡槽，所述楔块的上端安装有弹性组件，所述弹性组件用于保持所述楔块在常态下抵接所述外框体，并在所述防护网板安装到位的时候扣入所述卡槽。
[0012]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0013]压杆的中部转动安装在锁架上，通过对压块施加外力能够将楔块从卡槽中抬起，进而解锁防护网板，解锁后防护网板能够从料斗中抽出，采用上述设计，结构简单、方便实用。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的上端连接所述锁架、下端连接所述楔块，所述锁架和所述楔块于所述弹簧的安装位置处均设置有用于防止所述弹簧脱出的防脱套。
[0015]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0016]采用上述结构设计的本实施，通过在弹簧的安装位置处设置有防止弹簧脱出的防脱套，弹簧的部位结构位于防脱套中，可以保证弹簧的稳定放置，在拉伸或者压缩时不宜弹出，并且还能避免弹簧的连接处进入杂物，影响弹性。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述锁架上设置有限位杆，所述限位杆位于所述压杆的转轴与所述楔块之间的下方区域。
[0018]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0019]由于楔块上设置有弹性组件，在闲置状态下仅靠弹簧的作用力压杆容易从锁架中脱出，设置限位杆能防止上述问题。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述防脱机构设置有盖覆所述锁架的保护罩。
[0021]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0022]由于防脱机构的结构设置在料斗内部，为了防止散装物料进入到防脱机构中，通常在防脱机构上端设置保护罩，可以避免大部分的散装物料进入。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述料斗于所述防脱机构的下方设置有物料导向槽，所述物料导向槽下端连通所述料斗。
[0024]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0025]虽然在防脱机构上设置了保护罩能够避免散装物料进入，但是在进行抽出防护网板时需要按压防脱机构上的压块，从而需要取下保护罩，为了防止散装物料在取下保护罩时堆积在防脱机构上，在本实施例中于防脱机构的下方设置有物料导向槽，散装物料能够通过物料导向槽重新回到料斗中。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述散装物料清理筛本体包括喂料箱体、筛选箱体和驱动电机，所述料斗安装在所述喂料箱体上端，所述喂料箱体连接所述筛选箱体并且所述传动轴水平穿过所述喂料箱体和所述筛选箱体，所述传动轴位于所述喂料箱体的部分安装有喂料螺旋片、位于所述筛选箱体的部分安装有锥型筛选桶，所述传动轴的一端延伸于所述喂料箱体外部并设置有惯性轮，所述惯性轮传动连接所述驱动电机，所述筛选箱体下端开口设置，以用于收集从所述锥型筛选桶中筛出的散装物料，所述筛选箱体的一侧于所述锥型筛选桶的末端设置有出料口，以用于收集不能从所述锥型筛选桶筛出的大杂。
[0027]根据本技术的一些实施例，所述锁止机构于所述防护网板上设置有定位销，所述惯性轮的周向对应所述定位销设置有多个定位孔，所述喂料箱体对应所述定位孔设置有固定座，所述定位销能够穿过所述定位孔安装在所述固定座上。
[0028]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0029]采用上述结构设计的本实例，在需要对设备内部进行维修或者需要进入设备内部进行取样时，需要将防护网板从料斗上取出，进一步地将防护网板固定在喂料箱体的固定座上，在定位销穿过惯性轮上的定位孔并安装在固定座上时能够锁定惯性轮，进一步地锁定传动轴，提高了本设备的安全性能。
[0030]根据本技术的一些实施例，所述定位孔沿其圆心所在的圆周方向的两侧设置有导向斜槽。
[0031]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0032]定位孔沿其圆心所在的圆周方向的两侧设置有导向斜槽，定位销在进入定位孔时在定位孔与固定座没有对齐的情况下，能够通过定位销对导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散装物料清理筛，其特征在于，包括散装物料清理筛本体，所述散装物料清理筛本体的料斗(101)处滑动安装有防护网板(110)，所述防护网板(110)能够向外滑动抽出，所述料斗(101)上设置有用于防止所述防护网板(110)滑动的防脱机构(120)，所述防护网板(110)上设置有锁止机构(130)，所述锁止机构(130)用于在滑动抽出的时候锁定转动安装在所述散装物料清理筛本体内的传动轴(400)。2.根据权利要求1所述的散装物料清理筛，其特征在于，所述防护网板(110)包括外框体(111)，所述外框体(111)内侧水平转动设置有若干防护杆(112)，所述外框体(111)的两侧设置有直线轴承(113)，所述料斗(101)对应所述直线轴承(113)设置有滑轨。3.根据权利要求2所述的散装物料清理筛，其特征在于，所述防脱机构(120)包括锁架(121)和压杆(122)，所述锁架(121)安装在所述料斗(101)上，所述压杆(122)中部转动安装在所述锁架(121)上，所述压杆(122)的一端设置有楔块(123)、另一端设置有压块(124)，所述外框体(111)的侧边对应所述楔块(123)设置有卡槽，所述楔块(123)的上端安装有弹性组件，所述弹性组件用于保持所述楔块(123)在常态下抵接所述外框体(111)，并在所述防护网板(110)安装到位的时候扣入所述卡槽。4.根据权利要求3所述的散装物料清理筛，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(126)，所述弹簧(126)的上端连接所述锁架(121)、下端连接所述楔块(123)，所述锁架(121)和所述楔块(123)于所述弹簧(126)的安装位置处均设置有用于防止所述弹簧(126)脱出的防脱套(127)。5.根据权利要求4所述的散装物料清理筛，其特征在于，所述锁架(121)上设置有限位杆(128)，所述限位杆(128)位于所述压杆(122...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪峰，
申请(专利权)人：鹤山市广佛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：