一种PLC控制系统柜安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PLC控制系统柜技术领域，且公开了一种PLC控制系统柜安装装置，包括主体，主体上设置控制柜，控制柜的下壁面固定安装有固定块。本实用新型专利技术中，在联动块进入功能槽的内部后联动块上的齿轮槽与联动齿轮啮合在一起，此时继续推动联动块使得联动块带动联动齿轮转动，联动齿轮带动联动柱转动，联动柱带动挤压块转动，挤压块在转动的时候挤压块上的弧形面与两个卡接柱上的弧形面相互挤压，两个卡接柱在受到挤压块的挤压后相互靠近的一端进入空腔一的内部，相互远离的一端则贯穿空腔一的内部进入对应卡接槽的内部，从而对固定块的位置起到一个固定效果，达到快速安装控制柜的效果，操作简单，达到提高了工作效率。达到提高了工作效率。达到提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制系统柜安装装置


[0001]本技术涉及PLC控制系统柜
，具体为一种PLC控制系统柜安装装置。

技术介绍

[0002]PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
[0003]由于PLC的功能强大实用效果显著，因此日常生活中需要通过专门的控制柜对其进行保护。但是现有的控制柜安装过程繁琐，安装效率低，因此大大降低了实用性。为此，我们提出了一种PLC控制系统柜安装装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PLC控制系统柜安装装置，解决了上述的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC控制系统柜安装装置，包括主体，所述主体上设置控制柜，控制柜的下壁面固定安装有固定块，所述主体的上壁面开设有用于活动卡接固定块的固定槽，固定块的内部开设有空腔一，固定块的内部位于空腔一的上方开设有空腔二，空腔二的内部设置有联动齿轮，空腔一的内部底面中心点处通过轴承固定安装有联动柱，联动柱向上延伸贯穿空腔一的上壁面到达空腔二的内部，且联动柱的上壁面与联动齿轮的下壁面中心点处固定连接，固定块的前壁面开设有功能槽，功能槽连通孔腔二的内部中空区域，功能槽的内部活动卡接有可以移动的联动块，且联动块的左侧壁面开设有齿轮槽，联动块上齿轮槽与联动齿轮啮合在一起，固定块的左右两侧壁面对称开设有连通孔，两个连通孔均连通孔腔一的内部中空区域，两个连通孔的内部均活动卡接有可以移动卡接柱，固定槽的内部左右两侧壁面均开设有用于卡接卡接柱的卡接槽。
[0008]优选的，两个所述卡接柱均为圆柱形的块，两个卡接柱的左右两端均为弧形面，且两个卡接柱相互靠近的一端均贯穿对应连通孔的内部到达空腔一的内部，空腔一的内部设置有用于挤压两个卡接柱的挤压块，挤压块为矩形的块，挤压块的形状大小与空腔一的内部形状大小相适配，且挤压块的左右两端为弧形面。
[0009]优选的，所述挤压块上开设有圆孔，挤压块上圆孔的内部形状大小与联动柱的形状大小相适配，挤压块通过圆孔固定套接在联动柱上。
[0010]优选的，两个所述连通孔的内壁面均开设有限位槽，卡接柱的外壁面对应限位槽的位置固定安装有限位环，限位环的形状大小与限位槽的内部形状大小相适配，限位环活动卡接在限位槽的内部。
[0011]优选的，两个所述限位环相互远离的一侧壁面均固定安装有弹簧，弹簧与限位环的一端与限位槽的内壁面固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种PLC控制系统柜安装装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种PLC控制系统柜安装装置，通过设置联动块，在使用时先将固定块卡接在固定槽的内部，此时将联动块插入功能槽的内部，在联动块进入功能槽的内部后联动块上的齿轮槽与联动齿轮啮合在一起，此时继续推动联动块使得联动块带动联动齿轮转动，联动齿轮带动联动柱转动，联动柱带动挤压块转动，挤压块在转动的时候挤压块上的弧形面与两个卡接柱上的弧形面相互挤压，两个卡接柱在受到挤压块的挤压后相互靠近的一端进入空腔一的内部，相互远离的一端则贯穿空腔一的内部进入对应卡接槽的内部，从而对固定块的位置起到一个固定效果，达到快速安装控制柜的效果，操作简单，达到提高了工作效率。
[0015]2、该一种PLC控制系统柜安装装置，通过设置弹簧，在对控制柜进行拆除时，只需要将联动块从功能槽的内部抽出，使得联动块带动联动齿轮反向转动，联动齿轮带动联动柱转动，联动柱带动挤压块转动，使得挤压块不再挤压两个卡接柱，由于在挤压块挤压两个卡接柱时，两个限位槽内部的弹簧随着限位环的移动发生形变，因此在挤压块不再挤压卡接柱时，弹簧恢复形变带动两个卡接柱相互远离的一端重新收入对应空腔一的内部，失去了卡接柱的限位工作人员便可将固定块从固定槽的内部移除，达到快速拆卸控制柜的效果，大大提高了该设备的实用性。
[0016]3、该一种PLC控制系统柜安装装置，通过设置限位环，由于限位环活动卡接在限位槽的内部，进而达到将卡接柱活动卡接在连通孔内部的效果，对卡接柱的位置起到一个限位的效果，避免了在不使用时卡接柱脱离连通孔内部的效果，提高了该设备的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体图；
[0018]图2为本技术主体处半剖立体拆分图；
[0019]图3为本技术挤压块处立体图；
[0020]图4为本技术联动块处立体图；
[0021]图5为本技术图2中A处放大图；
[0022]图6为本技术图2中B处放大图。
[0023]图中：1、主体；2、控制柜；3、固定槽；4、固定块；5、空腔一；6、空腔二；7、联动齿轮；8、联动柱；9、挤压块；10、连通孔；11、卡接柱；12、卡接槽；13、功能槽；14、联动块；15、限位槽；16、限位环；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种PLC控制系统柜安装装置，包括主体1，主体1为矩形的块，主体1上设置控制柜2，控制柜2为现有结构，在此不作赘，控制柜2的下壁面固定安装有固定块4，固定块4为T形的块，主体1的上壁面开设有用于活动卡接固定块4的固定槽3，固定槽3为T形的槽，固定槽3的内部形状大小与固定块4的形状大小相适配，T形结构具有稳定性，因此当控制柜2通过固定块4活动卡接在主体1上时稳定性高，固定块4的内部开设有空腔一5，空腔一5为圆柱形的空腔，固定块4的内部位于空腔一5的上方开设有空腔二6，空腔二6为圆柱形的空腔，空腔二6的内部设置有联动齿轮7，联动齿轮7为现有结构，在此不作赘，空腔一5的内部底面中心点处通过轴承固定安装有联动柱8，联动柱8为圆柱形的块，联动柱8向上延伸贯穿空腔一5的上壁面到达空腔二6的内部，且联动柱8的上壁面与联动齿轮7的下壁面中心点处固定连接，固定块4的前壁面开设有功能槽13，功能槽13为矩形的槽，功能槽13连通孔腔二6的内部中空区域，功能槽13的内部活动卡接有可以移动的联动块14，联动块14为矩形的块，联动块14的形状大小与功能槽13的内部形状大小相适配，联动块14的前壁面固定安装有矩形的挡块，且联动块14的左侧壁面开设有齿轮槽，联动块14上齿轮槽与联动齿轮7啮合在一起，固定块4的左右两侧壁面对称开设有连通孔10，连通孔10为圆柱形的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制系统柜安装装置，包括主体（1），所述主体（1）上设置控制柜（2），其特征在于：控制柜（2）的下壁面固定安装有固定块（4），所述主体（1）的上壁面开设有用于活动卡接固定块（4）的固定槽（3），固定块（4）的内部开设有空腔一（5），固定块（4）的内部位于空腔一（5）的上方开设有空腔二（6），空腔二（6）的内部设置有联动齿轮（7），空腔一（5）的内部底面中心点处通过轴承固定安装有联动柱（8），联动柱（8）向上延伸贯穿空腔一（5）的上壁面到达空腔二（6）的内部，且联动柱（8）的上壁面与联动齿轮（7）的下壁面中心点处固定连接，固定块（4）的前壁面开设有功能槽（13），功能槽（13）连通孔腔二（6）的内部中空区域，功能槽（13）的内部活动卡接有可以移动的联动块（14），且联动块（14）的左侧壁面开设有齿轮槽，联动块（14）上齿轮槽与联动齿轮（7）啮合在一起，固定块（4）的左右两侧壁面对称开设有连通孔（10），两个连通孔（10）均连通孔腔一（5）的内部中空区域，两个连通孔（10）的内部均活动卡接有可以移动卡接柱（11），固定槽（3）的内部左右两侧壁面均开设有用于卡接卡接柱（11）的卡接槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种PLC控制系统柜安装装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红，王生清，金朋军，
申请(专利权)人：江苏汇中自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：