一种通用式真空泵进气过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用式真空泵进气过滤器，属于真空过滤器技术领域，包括壳体，壳体左侧开设安装口，安装口处的壳体外壁设置第一螺纹，第一螺纹外设置上盖，壳体右侧设置加厚侧壁，加厚侧壁中心开设出口，出口内壁设置第二螺纹，第二螺纹内设置出口接头，上盖的中心开设测压口，测压口边缘处的上盖内壁上设置第一短管，第一短管的内壁上设置第三螺纹，第三螺纹内设置测压接头，壳体的上面与下面各开设进口，进口上设置第二短管，第二短管设置第四螺纹，第四螺纹内设置进口接头，靠近加厚侧壁的壳体下面设置排污堵头，上述所有结构均使用注塑模具一次成型；本实用新型专利技术可以在有限的安装空间内随时更换不同的接口，且更加轻盈易于搬动。搬动。搬动。

【技术实现步骤摘要】
一种通用式真空泵进气过滤器


[0001]本技术涉及真空过滤器
，具体涉及一种通用式真空泵进气过滤器。

技术介绍

[0002]真空泵在使用过程中，不可避免的吸入一些杂质，在系统运行时如果不及时将杂质清理干净，会对这个系统特别是真空泵造成致命伤害。
[0003]真空泵必须配备进气过滤器，安装于吸气管路进入真空泵前，用于滤除系统中的杂质，保护真空泵正常运行，增加真空泵使用寿命，由于安装接口和重量问题，目前市场上真空泵过滤器体积大，接口规格单一、重量大等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种通用式真空泵进气过滤器，不仅能在有限的安装空间内随时更换不同的接口，而且更加轻盈易于搬动。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通用式真空泵进气过滤器，包括壳体，所述壳体左侧开设安装口，所述安装口处的壳体外壁设置第一螺纹，所述第一螺纹外设置上盖，所述壳体右侧设置加厚侧壁，所述加厚侧壁中心开设出口，所述出口内壁设置第二螺纹，所述第二螺纹内设置出口接头，所述上盖的中心开设测压口，所述测压口边缘处的上盖内壁上设置第一短管，所述第一短管的内壁上设置第三螺纹，所述第三螺纹内设置测压接头，所述壳体的上面与下面各开设两个进口，所述进口边缘处的壳体外壁上设置第二短管，所述第二短管的内壁上设置第四螺纹，所述第四螺纹内设置进口接头，靠近所述加厚侧壁的所述壳体下面设置排污堵头，所述壳体、上盖、进口接头、出口接头和测压接头使用注塑模具一次成型。
[0006]进一步的，各螺纹连接部位通过密封胶方式密封。
[0007]进一步的，所述进口接头包括旋入部位、中间螺母和接头连接部位，所述旋入部位的螺纹契合所述第四螺纹。
[0008]进一步的，所述壳体内设置滤芯，所述滤芯与所述上盖之间设置压缩弹簧。
[0009]进一步的，所述第一短管外侧的上盖内壁上设置环形挡板，所述环形挡板的内径等于所述压缩弹簧的直径，所述压缩弹簧处于所述环形挡板与所述第一短管之间。
[0010]进一步的，所述上盖外侧边缘设置防滑纹。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、产品采用注塑模具一次成型，易于搬动和运输。
[0013]2、产品的不同接头均可以人工拧动取下，便于更换清洁，且接头的种类多样，接头的接头连接部位可以采用法兰连接、螺纹连接、KF法兰连接和管路连接等方式，便于针对不同型号的真空泵，通过更换螺纹接头的形式，实现互通。
附图说明
[0014]图1为本技术一种通用式真空泵进气过滤器的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种通用式真空泵进气过滤器的结构示意图。
[0016]1、壳体；2、安装口；3、第一螺纹；4、上盖；5、加厚侧壁；6、出口；7、第二螺纹；8、出口接头；9、测压口；10、第一短管；11、第三螺纹；12、测压接头；13、进口；14、第二短管；15、第四螺纹；16、进口接头；17、排污堵头；18、旋入部位；19、中间螺母；20、接头连接部位；21、滤芯；22、压缩弹簧；23、环形挡板；24、防滑纹。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示：一种通用式真空泵进气过滤器，包括壳体，所述壳体左侧开设安装口，所述安装口处的壳体外壁设置第一螺纹，所述第一螺纹外设置上盖，所述壳体右侧设置加厚侧壁，所述加厚侧壁中心开设出口，所述出口内壁设置第二螺纹，所述第二螺纹内设置出口接头，所述上盖的中心开设测压口，所述测压口边缘处的上盖内壁上设置第一短管，所述第一短管的内壁上设置第三螺纹，所述第三螺纹内设置测压接头，所述壳体的上面与下面各开设两个进口，所述进口边缘处的壳体外壁上设置第二短管，所述第二短管的内壁上设置第四螺纹，所述第四螺纹内设置进口接头，靠近所述加厚侧壁的所述壳体下面设置排污堵头，所述壳体、上盖、进口接头、出口接头和测压接头使用注塑模具一次成型；
[0019]具体而言，一种通用式真空泵进气过滤器，包括壳体1，所述壳体1左侧开设安装口2，所述安装口2处的壳体1外壁设置第一螺纹3，所述第一螺纹3外设置上盖4，所述壳体1右侧设置加厚侧壁5，所述加厚侧壁5中心开设出口6，所述出口6内壁设置第二螺纹7，所述第二螺纹7内设置出口接头8，所述上盖4的中心开设测压口9，所述测压口9边缘处的上盖4内壁上设置第一短管10，所述第一短管10的内壁上设置第三螺纹11，所述第三螺纹11内设置测压接头12，所述壳体1的上面与下面各开设两个进口13，所述进口13边缘处的壳体1外壁上设置第二短管14，所述第二短管14的内壁上设置第四螺纹15，所述第四螺纹15内设置进口接头16，靠近所述加厚侧壁5的所述壳体1下面设置排污堵头17，所述壳体1、上盖4、进口接头16、出口接头8和测压接头12使用注塑模具一次成型。
[0020]在本技术的一个实施例中，如图1所示，各螺纹连接部位通过往连接缝隙间添加密封胶的方式进行密封。
[0021]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述进口接头16包括旋入部位18、中间螺母19和接头连接部位20，所述旋入部位18的螺纹契合所述第四螺纹15，中间螺母可以用于紧固进口接头16和限制进口接头16进入太深而导致滤芯21被破坏。
[0022]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述壳体1内设置滤芯21，所述滤芯21与所述上盖4之间设置压缩弹簧22，从而加大了滤芯21与壳体1的连接密封性，滤芯21一头贴合加厚侧壁5，且覆盖着出口6，另一头被压缩弹簧22挤压。
[0023]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述第一短管10外侧的上盖4内壁上
设置环形挡板23，所述环形挡板23的内径等于所述压缩弹簧22的直径，所述压缩弹簧22处于所述环形挡板23与所述第一短管10之间，环形挡板23用于限制压缩弹簧22时刻处于滤芯21中心位置，不会发生偏转，防止产生气体的过滤不完整。
[0024]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述上盖4外侧边缘设置防滑纹24，在安装时便于抓握。
[0025]本技术的工作方法（或工作原理）：
[0026]使用时搬动注塑工艺制造的过滤器，放置到合适的位置，选取与相连接的真空泵连接部位相同的接头，将接头螺旋旋入相应进口与出口，进行接头的连接，使用完毕后断开连接，旋下相应的进口接头和出口接头，进行清理与保养。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用式真空泵进气过滤器，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）左侧开设安装口（2），所述安装口（2）处的壳体（1）外壁设置第一螺纹（3），所述第一螺纹（3）外设置上盖（4），所述壳体（1）右侧设置加厚侧壁（5），所述加厚侧壁（5）中心开设出口（6），所述出口（6）内壁设置第二螺纹（7），所述第二螺纹（7）内设置出口接头（8），所述上盖（4）的中心开设测压口（9），所述测压口（9）边缘处的上盖（4）内壁上设置第一短管（10），所述第一短管（10）的内壁上设置第三螺纹（11），所述第三螺纹（11）内设置测压接头（12），所述壳体（1）的上面与下面各开设两个进口（13），所述进口（13）边缘处的壳体（1）外壁上设置第二短管（14），所述第二短管（14）的内壁上设置第四螺纹（15），所述第四螺纹（15）内设置进口接头（16），靠近所述加厚侧壁（5）的所述壳体（1）下面设置排污堵头（17），所述壳体（1）、上盖（4）、进口接头（16）、出口接头（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平凡，岳法云，王新香，常城，李平，肖曼丽，李章，魏肖，
申请(专利权)人：新乡市万和过滤技术股份公司，
类型：新型
国别省市：