一种打孔精度高的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，且公开了一种打孔精度高的钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的外表面设置有钻头，所述钻孔机本体的内壁开设有滑道，且滑道的内表面滑动连接有第一滑块。该打孔精度高的钻孔机，通过转动手把，使其带动了转杆的转动，转杆的转动带动了第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动带动了第一滑块和第二滑块沿着滑道向二者的相对一侧移动，第一滑块和第二滑块的移动带动了第一弧形板和第二弧形板向二者的相对一侧移动，第一弧形板和第二弧形板的移动带动了滚珠与钻头的外表面紧密贴合，钻头转动或者上下移动时，滚珠也会随之转动，从而达到了对钻头水平方向限位的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔精度高的钻孔机


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种打孔精度高的钻孔机。

技术介绍

[0002]当前，在对金属零件进行加工时，经常会使用到钻孔机，现有的钻孔机在进行使用时，往往会遇到打孔位置过于偏差的问题，从而导致零件生产的不合格。
[0003]现有专利号为CN201620739848.0钻孔机，该装置在使用时，通过抽风装置向吸料筒内抽风，钻孔时产生的木屑能够通过吸料口进入到吸料筒内，而不会漂浮在周围环境中，但是该装置无法提高打孔的精度，从而容易打孔的误差。现有一种打孔精度高的钻孔机，通过对钻孔设备水平方形的限制，从而达到了提高打孔精度的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打孔精度高的钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的钻孔机在进行使用时，往往会打孔位置过于偏差，从而导致零件生产不合格的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打孔精度高的钻孔机，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的外表面设置有钻头，所述钻孔机本体的内壁开设有滑道，且滑道的内表面滑动连接有第一滑块，并且滑道的内表面滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的外表面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端固定连接有转杆，所述转杆的后端固定连接有手把，该装置整体在使用时，利用了对钻头水平运动的限制，从而达到了提高打孔精度的效果。
[0008]优选的，所述钻孔机本体的内壁固定连接有轴承，且轴承的内表面与转杆的外表面固定连接，此时轴承起到了对转杆转动支撑的效果。
[0009]优选的，所述第二滑块的外表面开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内表面与第二螺纹杆的外表面螺纹连接，当第二螺纹杆转动时，可以带动了第二滑块进行左移或者右移。
[0010]优选的，所述第一滑块的顶部固定连接有第一弧形板，所述第二滑块的顶部固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的相对一侧均开设有卡合槽，且多个卡合槽的内表面活动卡接有滚珠，当第一弧形板和第二弧形板之间夹着钻头时，滚珠起到了钻头可以正常进行转动和上下移动的作用。
[0011]优选的，所述钻孔机本体的外表面固定连接有支撑板，所述钻孔机本体的外表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有活动板，所述活动板的底部设置有气囊，所述气囊的外表面设置有下压板，此时将加工件放置在支撑
板上，然后向下移动活动板，使其带动了气囊的下移，此时气囊的下移带动了下压板的下移，当下压板的底部与加工件的顶部贴合时，继续下移活动板挤压气囊，此时气囊起到了在对加工件进行加工时震动缓冲的作用。
[0012]优选的，所述固定板的右侧固定连接有短板，所述短板的顶部开设有第三螺纹孔，所述活动板的顶部开设有第四螺纹孔，且第四螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面与第三螺纹孔的内表面相适配，此时将螺栓拧入第三螺纹孔中，从而达到了对加工件位置固定的效果。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该打孔精度高的钻孔机，通过转动手把，使其带动了转杆的转动，转杆的转动带动了第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动带动了第一滑块和第二滑块沿着滑道向二者的相对一侧移动，第一滑块和第二滑块的移动带动了第一弧形板和第二弧形板向二者的相对一侧移动，第一弧形板和第二弧形板的移动带动了滚珠与钻头的外表面紧密贴合，钻头转动或者上下移动时，滚珠也会随之转动，从而达到了对钻头水平方向限位的效果。
[0016]2、该打孔精度高的钻孔机，通过将加工件放置在支撑板上，然后向下移动活动板，使其带动了气囊的下移，气囊的下移带动了下压板的下移，当下压板的底部与加工件的顶部贴合时，继续下移活动板挤压气囊，气囊起到了在对加工件进行加工时震动缓冲的作用，将螺栓拧入第三螺纹孔中，活动板的位置被固定，使得下压板牢牢贴近加工件，从而达到了对加工件位置固定的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0019]图3为本技术限位结构侧视剖视示意图；
[0020]图4为本技术限位结构俯视剖视示意图；
[0021]图5为本技术结构图2中A处放大图。
[0022]其中：1、钻孔机本体；2、第一滑块；3、第二滑块；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、转杆；7、手把；8、第一弧形板；9、第二弧形板；10、滚珠；11、钻头；12、固定板；13、短板；14、支撑板；15、活动板；16、气囊；17、下压板；18、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种打孔精度高的钻孔机，首先将加工件放置在支撑板14上，然后下移活动板15，再将螺栓18拧入第三螺纹孔中，即可对加工件进行固定；
[0025]当需要对加工件进行加工时，先转动手把7，这时第一弧形板8和第二弧形板9向钻
头11方向移动，从而使得滚珠10与钻头11紧密贴合，即可进行对加工件的钻孔。
[0026]工作原理：该打孔精度高的钻孔机在进行使用时，通过将加工件放置在支撑板14上，然后向下移动活动板15，使其带动了气囊16的下移，此时气囊16的下移带动了下压板17的下移，当下压板17的底部与加工件的顶部贴合时，继续下移活动板15挤压气囊16，此时气囊16起到了在对加工件进行加工时震动缓冲的作用，此时将螺栓18拧入第三螺纹孔中，这时活动板15的位置被固定，使得下压板17牢牢贴近加工件，从而达到了对加工件位置固定的效果；
[0027]在对加工件进行加工时，此时转动手把7，使其带动了转杆6的转动，其时转杆6的转动带动了第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的转动，这时第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的转动带动了第一滑块2和第二滑块3沿着滑道向二者的相对一侧移动，此时第一滑块2和第二滑块3的移动带动了第一弧形板8和第二弧形板9向二者的相对一侧移动，其时第一弧形板8和第二弧形板9的移动带动了滚珠10与钻头11的外表面紧密贴合，此时钻头11转动或者上下移动时，滚珠10也会随之转动，从而达到了对钻头11水平方向限位的效果。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔精度高的钻孔机，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的外表面设置有钻头(11)，所述钻孔机本体(1)的内壁开设有滑道，且滑道的内表面滑动连接有第一滑块(2)，并且滑道的内表面滑动连接有第二滑块(3)，所述第一滑块(2)的外表面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的前端固定连接有第二螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(4)的后端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的后端固定连接有手把(7)。2.根据权利要求1所述的一种打孔精度高的钻孔机，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的内壁固定连接有轴承，且轴承的内表面与转杆(6)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种打孔精度高的钻孔机，其特征在于：所述第二滑块(3)的外表面开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内表面与第二螺纹杆(5)的外表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种打孔精度高的钻孔机，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰良，柯锦花，
申请(专利权)人：南安南大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：