冶金设备用旋转筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冶金设备用旋转筛选装置，包括底座、缓冲组件、滑动组件、打散组件以及升降组件：所述底座顶部设有定位壳，定位壳为顶部设有开口的矩形结构，定位壳内部设有收集壳，收集壳左侧与两个第一电动伸缩杆输出端连接，本实用新型专利技术能够通过离心力的作用对冶金原料进行筛选，同时设置的横杆能够将结块的冶金原料进行打散，避免结块的原料堵塞筛选筒表面的筛选孔，有效提高了对冶金原料的筛选效果，有效提高了筛选装置的工作效率，能够有效满足工作人员的使用需求。满足工作人员的使用需求。满足工作人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
冶金设备用旋转筛选装置


[0001]本技术涉及冶金设备
，具体是冶金设备用旋转筛选装置。

技术介绍

[0002]冶金原料指冶炼钢、铁用的原材料，主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料及熔剂，而高炉炼铁属于冶金的一种，高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程，其中需要将铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉进行冶炼，因此，对冶金设备的需求日益增长。
[0003]在公告号为CN212633349U的技术中公开了一种冶金设备用旋转筛选装置，通过控制第一液压伸缩杆伸展，使第一液压伸缩杆推动安装架向上移动，使安装架带动驱动架向上移动，将驱动架从筛选筒的内部移出，解除驱动架对筛选筒顶端的封闭作用，通过控制第三液压伸缩杆，使第三液压伸缩杆带动阻隔板移动，解除阻隔板对送料架的阻隔作用，使筛选的物料通过送料架进入筛选筒的内部，完成物料输送后，同理，使阻隔板对送料架进行阻隔，通过驱动架对筛选筒的顶端进行封闭，进而能够有效的提高筛选物料的输送效率，提高了物料的筛选效率。
[0004]但是该装置对冶金原料的筛选效果仍不够理想，并且无法将结块的冶金原料进行打散，降低了筛选装置的工作效率，无法满足工作人员的使用需求。
[0005]因此，我们提出冶金设备用旋转筛选装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供冶金设备用旋转筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]冶金设备用旋转筛选装置，包括底座、缓冲组件、滑动组件、打散组件以及升降组件：
[0009]所述底座顶部设有定位壳，定位壳为顶部设有开口的矩形结构，定位壳内部设有收集壳，收集壳左侧与两个第一电动伸缩杆输出端连接，两个第一电动伸缩杆对应设置在定位壳内壁左侧，收集壳右侧通过可移动的缓冲组件与定位壳内壁右侧连接；
[0010]收集壳两侧通过滑动组件与定位壳两侧滑动连接，收集壳内部转动设有筛选筒，筛选筒底部通过轴承与收集壳内壁底部转动连接，筛选筒顶部与筒盖底部连接，筒盖内壁底部设有避免冶金原料结块的打散组件，所述打散组件包括搅拌杆，搅拌杆顶部贯穿筒盖与驱动电机输出端连接，驱动电机设置在筒盖顶部中心位置处，搅拌杆位于筒盖下方的两侧等距设有若干横杆，筛选筒内壁底部设有联轴器，联轴器上设有插孔，插孔与搅拌杆底部相适配；
[0011]筒盖两侧与连接杆一端连接，连接杆远离筒盖一端与可进行上下移动的升降组件连接，升降组件底部与固定板顶部连接，固定板设置在定位壳两侧对应位置处。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述缓冲组件包括固定在所述收集壳右侧的安装板，安装板远离所述收集壳一侧与对应设置的两个弹簧一端连接，弹簧远离安装板一端与所述定位壳内壁右侧连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述滑动组件包括一端与所述收集壳两侧连接的调节杆，调节杆远离所述收集壳一端贯穿开孔并延伸至所述定位壳外部与限位板连接，开孔开设在所述定位壳两侧对应位置处。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述筒盖内壁底部设有定位插槽，定位插槽与所述筛选筒顶部相适配。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部与所述固定板顶部连接，第二电动伸缩杆顶部输出端相互靠近一侧与所述连接杆远离所述筒盖一端连接。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述调节杆外壁套设有耐磨的橡胶套。作为本技术再进一步的方案：所述第二电动伸缩杆表面设有显示垂直距离的高度刻度线。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术设置的搅拌杆进行转动的同时，通过联轴器的连接能够带动筛选筒进行转动，能够通过离心力的作用对冶金原料进行筛选，同时设置的横杆能够将结块的冶金原料进行打散，避免结块的原料堵塞筛选筒表面的筛选孔，有效提高了对冶金原料的筛选效果。
[0019]2.本技术使用时，工作人员启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆能够来回收缩从而带动收集壳进行往复运动，设置在收集壳内部的筛选筒进行来回震动，通过震动力能够对初步筛选的冶金原料进一步进行筛选，有效提高了筛选装置的工作效率，能够有效满足工作人员的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维图。
[0021]图2为本技术的侧视图。
[0022]图3为本技术中定位壳的三维图。
[0023]图4为本技术中定位壳的俯视图。
[0024]图5为本技术中筛选筒的三维图。
[0025]其中：1
‑
底座；2
‑
定位壳；201
‑
开孔；3
‑
第一电动伸缩杆；4
‑
收集壳；401
‑
轴承；5
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安装板；6
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弹簧；7
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调节杆；701
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限位板；8
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筛选筒；9
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固定板；10
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第二电动伸缩杆；11
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连接杆；12
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筒盖；13
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驱动电机；14
‑
搅拌杆；140
‑
横杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，冶金设备用旋转筛选装置，包括底座1、缓冲
组件、滑动组件、打散组件以及升降组件：
[0028]所述底座1顶部设有定位壳2，定位壳2为顶部设有开口的矩形结构，定位壳2内部设有收集壳4，收集壳4左侧与两个第一电动伸缩杆3输出端连接，两个第一电动伸缩杆3对应设置在定位壳2内壁左侧，收集壳4右侧通过可移动的缓冲组件与定位壳2内壁右侧连接，工作人员可将第二电动伸缩杆10进行升高，第二电动伸缩杆10通过连接杆11的配合带动筒盖12向上移动，接着工作人员启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3能够来回收缩从而带动收集壳4进行往复运动，设置在收集壳4内部的筛选筒8进行来回震动，通过震动力能够对初步筛选的冶金原料进一步进行筛选，有效提高了筛选装置的工作效率，能够有效满足工作人员的使用需求；
[0029]收集壳4两侧通过滑动组件与定位壳2两侧滑动连接，收集壳4内部转动设有筛选筒8，筛选筒8底部通过轴承401与收集壳4内壁底部转动连接，筛选筒8顶部与筒盖12底部连接，所述筒盖12内壁底部设有定位插槽，定位插槽与所述筛选筒8顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冶金设备用旋转筛选装置，包括底座(1)、缓冲组件、滑动组件、打散组件以及升降组件，其特征在于：所述底座(1)顶部设有定位壳(2)，定位壳(2)为顶部设有开口的矩形结构，定位壳(2)内部设有收集壳(4)，收集壳(4)左侧与两个第一电动伸缩杆(3)输出端连接，两个第一电动伸缩杆(3)对应设置在定位壳(2)内壁左侧，收集壳(4)右侧通过可移动的缓冲组件与定位壳(2)内壁右侧连接；收集壳(4)两侧通过滑动组件与定位壳(2)两侧滑动连接，收集壳(4)内部转动设有筛选筒(8)，筛选筒(8)底部通过轴承(401)与收集壳(4)内壁底部转动连接，筛选筒(8)顶部与筒盖(12)底部连接，筒盖(12)内壁底部设有避免冶金原料结块的打散组件，所述打散组件包括搅拌杆(14)，搅拌杆(14)顶部贯穿筒盖(12)与驱动电机(13)输出端连接，驱动电机(13)设置在筒盖(12)顶部中心位置处，搅拌杆(14)位于筒盖(12)下方的两侧等距设有若干横杆(140)，筛选筒(8)内壁底部设有联轴器，联轴器上设有插孔，插孔与搅拌杆(14)底部相适配；筒盖(12)两侧与连接杆(11)一端连接，连接杆(11)远离筒盖(12)一端与可进行上下移动的升降组件连接，升降组件底部与固定板(9)顶部连接，固定板(9)设置在定位壳(2)两侧对应位置处。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：陕西嘉惠矿业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：