一种猪饲料加工用防结块输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及猪饲料运输技术领域，具体为一种猪饲料加工用防结块输送机构，包括破碎架，破碎架是由后侧板、前侧板和半圆环板组成，半圆环板固定焊接在后侧板和前侧板的上端中间，半圆环板内设置有电机驱动的转辊，有益效果为：通过设置电机驱动的破碎转辊，进而实现对运输过程中的猪饲料粉末进行破碎挤压，防止结块，配合挡料弧条和延伸板，实现对转动造成粉末飞溅进行阻挡，从而保证稳定运输的同时达到碎料的目的；通过设置转动安装的破碎架和伸缩柱的配合，实现对破碎架角度和高度进行适当的调节，使得前后侧板便捷的安装在输送带或管道的中间段，便于实现定点破碎的目的。便于实现定点破碎的目的。便于实现定点破碎的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工用防结块输送机构


[0001]本技术涉及猪饲料运输
，具体为一种猪饲料加工用防结块输送机构。

技术介绍

[0002]猪饲料在生产加工过程中需要进行工位转环运输，传统的运输方式大多为传送带运输或倾斜管道运输。
[0003]由于猪饲料为干燥粉末，裸露在空气中具有较强的吸水性，因此在实际运输过程中，由于运输的挤压，极容易造成猪饲料粉末结块，进而造成管道或输送带的堵塞。
[0004]为此提供一种猪饲料加工用防结块输送机构，以解决猪饲料工位运输转换中定点破碎问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种猪饲料加工用防结块输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种猪饲料加工用防结块输送机构，包括破碎架，所述破碎架是由后侧板、前侧板和半圆环板组成，所述半圆环板固定焊接在后侧板和前侧板的上端中间，半圆环板内设置有电机驱动的转辊，所述转辊的圆弧外壁设置有破碎齿牙，转辊的下端右侧设置有圆弧端面的挡料弧条，所述后侧板和前侧板均转动安装在伸缩柱上。
[0008]优选的，所述后侧板和前侧板的前后外壁上均固定焊接有向下延伸的连接杆，所述连接杆的下端连接伸缩柱。
[0009]优选的，所述连接杆的下端与伸缩柱的上端之间设置有铰座，所述铰座固定焊接在伸缩柱的上端外壁，所述连接杆的下端转动安装在铰座上，且连接杆与铰座之间通过定位销插接固定。
[0010]优选的，所述半圆环板的下端内腔设置为转动内腔，所述转动内腔中设置有电机驱动的转轴，所述转辊的前端中间设置有前后贯穿的插孔，转辊通过插孔固定套接在转轴的外壁上。
[0011]优选的，所述挡料弧条的前后两端固定焊接在后侧板和前侧板的内壁上，挡料弧条的上端设置有与破碎齿牙尖端相切的弧面，挡料弧条位于转辊的右侧下端，挡料弧条的高度不超过破碎齿牙长度的五分之一。
[0012]优选的，所述半圆环板的下端左右两侧焊接有一对平行延伸板，所述平行延伸板与后侧板的上端面平行，平行延伸板的长度等于转动内腔的内径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置电机驱动的破碎转辊，进而实现对运输过程中的猪饲料粉末进行破碎挤压，防止结块，配合挡料弧条和延伸板，实现对转动造成粉末飞溅进行阻挡，
从而保证稳定运输的同时达到碎料的目的；
[0015]2.本技术通过设置转动安装的破碎架和伸缩柱的配合，实现对破碎架角度和高度进行适当的调节，使得前后侧板便捷的安装在输送带或管道的中间段，便于实现定点破碎的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的转辊立体结构示意图。
[0020]图中：1、后侧板；2、半圆环板；3、前侧板；4、平行延伸板；5、转动内腔；6、转轴；7、转辊；8、破碎齿牙；9、挡料弧条；10、铰座；11、定位销；12、连接杆；13、伸缩柱；14、电机；15、插孔。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种猪饲料加工用防结块输送机构，包括破碎架，破碎架是由后侧板1、前侧板3和半圆环板2组成，半圆环板2固定焊接在后侧板1和前侧板3的上端中间，后侧板1和前侧板3的前后外壁上均固定焊接有向下延伸的连接杆12，后侧板1和前侧板3均转动安装在伸缩柱13上，连接杆12的下端连接伸缩柱13，连接杆12的下端与伸缩柱13的上端之间设置有铰座10，铰座10固定焊接在伸缩柱13的上端外壁，连接杆12的下端转动安装在铰座10上，且连接杆12与铰座10之间通过定位销11插接固定，利用铰座10和连接杆12的配合，实现破碎架的转动安装，利用伸缩柱13实现高度的调节，实现对破碎架角度和高度进行适当的调节，使得前侧板3和后侧板1便捷的安装在输送带或管道的中间段，便于实现定点破碎的目的。
[0024]半圆环板2内设置有电机14驱动的转辊7，半圆环板2的下端内腔设置为转动内腔5，转动内腔5中设置有电机14驱动的转轴6，转辊7的前端中间设置有前后贯穿的插孔15，转辊7通过插孔15固定套接在转轴6的外壁上，利用转轴6和插孔15的配合，使得电机14带动转辊7转动。
[0025]转辊7的圆弧外壁设置有破碎齿牙8，转辊7的下端右侧设置有圆弧端面的挡料弧条9，挡料弧条9的前后两端固定焊接在后侧板1和前侧板3的内壁上，挡料弧条9的上端设置有与破碎齿牙8尖端相切的弧面，挡料弧条9位于转辊7的右侧下端，挡料弧条9的高度不超过破碎齿牙8长度的五分之一，通过电机14驱动转辊7转动，使得破碎齿牙8压合在饲料上，进而实现对运输过程中的猪饲料粉末进行破碎挤压，防止结块利用挡料弧条9实现对转动造成粉末飞溅进行阻挡。
[0026]半圆环板2的下端左右两侧焊接有一对平行延伸板4，平行延伸板4与后侧板1的上端面平行，平行延伸板4的长度等于转动内腔5的内径，利用平行延伸板4使得扬起的粉末下
落，从而保证稳定运输的同时达到碎料的目的。
[0027]工作原理：首先利用铰座10和连接杆12的配合，实现破碎架的转动安装，利用伸缩柱13实现高度的调节，实现对破碎架角度和高度进行适当的调节，使得前侧板3和后侧板1便捷的安装在输送带或管道的中间段，便于实现定点破碎的目的。
[0028]利用转轴6和插孔15的配合，使得电机14带动转辊7转动，通过电机14驱动转辊7转动，使得破碎齿牙8压合在饲料上，进而实现对运输过程中的猪饲料粉末进行破碎挤压，防止结块利用挡料弧条9实现对转动造成粉末飞溅进行阻挡，利用平行延伸板4使得扬起的粉末下落，从而保证稳定运输的同时达到碎料的目的。
[0029]尽管已经示出和描了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工用防结块输送机构，包括破碎架，其特征在于：所述破碎架是由后侧板(1)、前侧板(3)和半圆环板(2)组成，所述半圆环板(2)固定焊接在后侧板(1)和前侧板(3)的上端中间，半圆环板(2)内设置有电机(14)驱动的转辊(7)，所述转辊(7)的圆弧外壁设置有破碎齿牙(8)，转辊(7)的下端右侧设置有圆弧端面的挡料弧条(9)，所述后侧板(1)和前侧板(3)均转动安装在伸缩柱(13)上。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用防结块输送机构，其特征在于：所述后侧板(1)和前侧板(3)的前后外壁上均固定焊接有向下延伸的连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端连接伸缩柱(13)。3.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用防结块输送机构，其特征在于：所述连接杆(12)的下端与伸缩柱(13)的上端之间设置有铰座(10)，所述铰座(10)固定焊接在伸缩柱(13)的上端外壁，所述连接杆(12)的下端转动安装在铰座(10)上，且连接杆(12)与铰座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉兰，
申请(专利权)人：茂名加大饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：