一种钢带去氧化皮装置制造方法及图纸

技术编号:32139786 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 14:33
本实用新型专利技术公开了一种钢带去氧化皮装置,涉及钢管生产设备技术领域,包括机架,机架上设置有两个处于不同高度的支撑轴,两个支撑轴上均固定设置有若干支架,支架远离支撑轴的一端转动设置有若干与支撑轴平行的变形辊;机架上还转动设置有两个导向辊,两个导向辊分别位于两个支撑轴在水平方向上相互背离的两侧。本实用新型专利技术提供了清理效果好、使用方便且结构紧凑的一种钢带去氧化皮装置。凑的一种钢带去氧化皮装置。凑的一种钢带去氧化皮装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带去氧化皮装置


[0001]本技术涉及钢管生产设备
,尤其涉及一种钢带去氧化皮装置。

技术介绍

[0002]钢管是一种重要的结构材料,也是一种重要的流体输送容器,在各种领域中都有广泛的应用。钢管按照生产工艺分为无缝钢管和焊缝钢管,其中焊缝钢管的原材为钢带。钢带在经过热轧处理后表面会形成大量的氧化皮,在生产钢管时若不对钢带表面的氧化皮进行去除,将会严重影响成品钢管的质量。
[0003]现有授权公告号为CN204700068U的技术专利公开了一种钢带氧化皮清理装置,包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊,在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊,承接辊位于上部,变形辊位于下部,承接辊和变形辊间隔设置,共同撑弯钢带;变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑,每个变形辊下方都设有一个喷嘴,喷嘴与水泵相连,在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置,外壳内侧底部设置有磁性排渣装置,外壳下端设有液体出口,液体出口与净化装置连接,净化装置经管路与水泵连接。
[0004]采用上述技术方案,喷嘴对钢带喷出的高压水冲击钢带表面,使钢带表面的氧化皮被击落去除。但是钢带表面的氧化皮大多与钢带连接稳固,很难被水流冲击干净,钢带表面氧化皮的清理效果不佳,严重影响成品钢管的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢带去氧化皮装置,利用两个支撑轴上的变形辊使钢带在两个方向上得到充分的变形,使钢带表面的氧化皮与钢带充分分离,保证钢带表面氧化皮的清理效果,保证成品钢管的产品质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种钢带去氧化皮装置,包括机架,所述机架上设置有两个处于不同高度的支撑轴,两个所述支撑轴上均固定设置有若干支架,所述支架远离支撑轴的一端转动设置有与支撑轴平行的变形辊;机架上还转动设置有两个导向辊,两个导向辊分别位于两个支撑轴在水平方向上相互背离的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,被张紧的钢带进入机架时首先通过一个导向辊,然后从较低支撑轴下侧经过,之后从较高的支撑轴上侧通过,最后通过另一个导向辊后离开机架。导向辊能够保证钢带经过支撑轴时有较小的角度,保证钢带能够与更多的变形辊相接触,有效提高钢带的弯折变形程度,保证钢带表面的氧化皮能够与钢带充分分离,提高该钢带去氧化皮装置对氧化皮的去除效果,保证成品钢管的产品质量。且上述技术方案结构简单紧凑,对生产场地的占用较小,实用性高。
[0009]本技术进一步设置为:所述机架上设置有驱动两个支撑轴进行反向转动的第一驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案,两个所述支撑轴在第一驱动机构的驱动下进行转动的过
程中,变形辊将会在钢带的表面进行滚动,在钢带从支撑轴的一侧经过时将会与更多的变形辊进行接触,且支撑轴的转速越快,钢带接触到变形辊的频次越多,钢带的变形周期越多,氧化皮与钢带的分离程度越好。
[0011]本技术进一步设置为:所述机架上滑移设置有两个清扫刷,所述清扫刷分别位于两个支撑轴相互背离的两侧,所述机架上设置有驱动清扫刷作往复移动的第二驱动机构。
[0012]通过采用上述技术方案,清扫刷能够对钢带两侧已被剥离的氧化皮进行扫除,避免氧化皮附着于钢带表面对后续成型的过程造成影响,进一步提高该钢带去氧化皮装置对氧化皮的清理效果。
[0013]本技术进一步设置为:所述第二驱动机构包括分别与两个清扫刷固定连接且沿机架宽度方向滑移的滑杆,两个所述滑杆远离清扫刷的一端之间固定连接有连杆,所述连杆的中部铰接设置有传动杆,所述传动杆远离连杆的一端铰接有驱动杆,所述机架上还固定有第二电机,所述第二电机轴端与驱动杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动杆在第二电机的驱动下以第二电机轴为中心进行转动,在传动杆的传动作用下连杆将带动两个滑杆沿机架的宽度方向进行往复移动,与滑杆固定连接的清扫刷将在钢带的表面沿着钢带的宽度方向进行往复清扫,将钢带表面的氧化皮从钢带宽度方向的两侧扫落下去,有效提高钢带表面的清洁度。
[0015]本技术进一步设置为:所述机架上固定设置有风机,所述风机的出风口处连通有三通管,所述三通管的另外两个端口均连通设置有喷嘴,两个所述喷嘴位于钢带离开机架的位置且分列钢带两侧。
[0016]通过采用上述技术方案,钢带在离开机架之前经过喷嘴处,在风机的驱动下喷嘴对钢带表面喷射高速的气流,高速气流对钢带的表面进行冲击,使附着于钢带表面较小的氧化皮颗粒能够被彻底清除,进一步提高钢带表面的清洁度。
[0017]本技术进一步设置为:所述机架上可拆卸设置有废料盘,所述废料盘位于两个支撑轴的下方。
[0018]通过采用上述技术方案,废料盘能够对掉落的氧化皮进行收集,方便操作人员对氧化皮进行集中处理,有效提高该钢带去氧化皮装置的使用便捷性。
[0019]本技术进一步设置为:所述机架上设置有驱动废料盘进行水平方向上往复振动的振动机构。
[0020]通过采用上述技术方案,振动机构能够使废料盘进行水平方向上的往复振动,由于氧化皮大多是从两个支撑轴处掉落,所以氧化皮易在废料盘中形成堆积,影响废料盘的有效容量,废料盘的水平振动能够使氧化皮在废料盘中进行均匀地分布,提高废料盘的有效容量,减少操作人员处理氧化皮的频次,进一步提高该钢带去氧化皮装置的使用便捷性。
[0021]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0022](1)本技术利用两个支撑轴上的变形辊使钢带在两个方向上得到充分的变形,钢带表面的氧化皮能够与钢带充分分离,达到较好的清理效果,保证产品质量;
[0023](2)本技术利用可在水平方向上进行振动的废料盘对氧化皮进行收集,方便操作人员对氧化皮进行集中处理,有效提高该钢带去氧化皮装置的使用便捷性;
[0024](3)本技术结构紧凑,使用简单,占用空间小,实用性高。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的整体结构轴测示意图;
[0026]图2是本技术一个实施例后视视角的轴测示意图;
[0027]图3是本技术一个实施例中变形辊的结构示意图;
[0028]图4是图1中A处的局部放大图,主要体现第二驱动机构的结构。
[0029]附图标记:1、机架;2、导向辊;3、支撑轴;4、支架;5、变形辊;6、第一电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第一带轮;10、第二带轮;11、传动带;12、清扫刷;13、滑杆;14、滑道;15、连杆;16、传动杆;17、第二电机;18、风机;19、三通管;20、喷嘴;21、托盘;22、第三电机;23、转轴;24、凸轮;25、滑槽;26、底座;27、弹簧;28、驱动杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图1和附图2,,一种钢带去氧化皮装置,包括机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带去氧化皮装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有两个处于不同高度的支撑轴,两个所述支撑轴上均固定设置有若干支架,所述支架远离支撑轴的一端转动设置有与支撑轴平行的变形辊;机架上还转动设置有两个导向辊,两个导向辊分别位于两个支撑轴在水平方向上相互背离的两侧。2.根据权利要求1所述的一种钢带去氧化皮装置,其特征在于:所述支撑轴与机架转动连接,所述机架上设置有驱动两个支撑轴进行反向转动的第一驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种钢带去氧化皮装置,其特征在于:所述机架上滑移设置有两个清扫刷,所述清扫刷分别位于两个支撑轴相互背离的两侧,所述机架上设置有驱动清扫刷作往复移动的第二驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种钢带去氧化皮装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志超
申请(专利权)人:天津众意达管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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