换热器和燃气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气设备，包括：多个换热管；左水盒和右水盒，左水盒构设出左水腔，右水盒构设出右水腔，左水盒与多个换热管的左端焊接且左水腔与多个换热管相通，右水盒与多个换热管的右端焊接且右水腔与多个换热管相通，其中，左水腔和右水腔的其中一个与进水管连接，另一个与出水管连接；烟气挡板，烟气挡板设于左水盒的右侧和/或右水盒的左侧，用于干扰烟气持续流向左水盒和右水盒。根据本实用新型专利技术实施例的换热器，通过在左水盒的右侧和/或右水盒的左侧设置烟气挡板，从而干扰烟气的正常流动，避免持续流向左水盒和右水盒，减轻换热管的热应力循环，避免焊缝处产生疲劳裂纹，提高换热器的使用寿命。提高换热器的使用寿命。提高换热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
换热器和燃气设备


[0001]本技术涉及热水器
，更具体地，涉及一种换热器和燃气设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，换热器包括多个换热管、左水盒和右水盒，燃气设备长期使用的启停过程中，靠近左水盒或右水盒的换热管在高温烟气和冷水的冷热交替作用下，形成热应力循环。若焊接质量不良，换热管与左水盒或右水盒之间的焊缝可能因热疲劳而产生疲劳裂纹，导致漏水。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种换热器，该换热器可以减轻换热管的热疲劳，避免换热管与左水盒或右水盒之间的焊缝出现裂缝。
[0005]本技术还提出一种具有上述换热器的热水器，该热水器的使用寿命长，不容易出现渗水问题。
[0006]根据技术第一方面实施例的换热器，包括：多个换热管；左水盒和右水盒，所述左水盒构设出左水腔，所述右水盒构设出右水腔，所述左水盒与多个所述换热管的左端焊接且所述左水腔与多个所述换热管相通，所述右水盒与多个所述换热管的右端焊接且所述右水腔与多个所述换热管相通，其中，所述左水腔和右水腔的其中一个与进水管连接，另一个与出水管连接；烟气挡板，所述烟气挡板设于所述左水盒的右侧和/或右水盒的左侧，用于干扰烟气持续流向所述左水盒和所述右水盒。
[0007]根据本技术实施例的换热器，通过在左水盒的右侧和/或右水盒的左侧设置烟气挡板，从而干扰烟气的正常流动，避免持续流向左水盒和右水盒，减轻换热管的热应力循环，避免焊缝处产生疲劳裂纹，提高换热器的使用寿命。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述烟气挡板与所述左水盒的右侧面和/或右水盒的左侧面平行设置，所述烟气挡板设有隔烟板，所述隔烟板垂直于所述左水盒的右侧面和右水盒的左侧面。
[0009]可选实施例中，所述隔烟板与所述左水盒的右侧面和/或所述右水盒的左侧面贴合且通过焊接方式连接。
[0010]进一步可选实施例中，所述烟气挡板设有多个通孔，多个所述换热器穿设所述通孔，所述通孔背离所述左水盒或右水盒的一侧设有翻边，所述翻边与所述换热器通过焊接方式连接。
[0011]可选实施例中，所述隔烟板设于所述烟气挡板的顶部。
[0012]进一步可选示例中，所述烟气挡板的底部形成有波浪面。
[0013]根据本技术第二方面实施例的燃气设备，包括：上述实施例的换热器；框体，所述框体限定出燃烧室；燃烧器，所述燃烧器设于所述燃烧室内与所述换热器在上下方向
相对设置；风机，所述风机连接于所述框体的底部，所述风机的出风口与所述燃烧室相通。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述框体的左侧内壁和右侧内壁间隔设有导流板，从而构设出风冷通道，所述风冷通道与所述风机的出风口连通，所述风冷通道内的气流至少一部分吹向所述左水盒或右水盒的底部。
[0015]可选实施例中，所述风冷通道的底部具有进口，所述风冷通道的顶部具有出口。
[0016]进一步可选实施例中，所述框体的前侧内壁和/或后侧内壁间隔设有导流板，从而构设出与所述风机的出口相通的风冷通道，所述导流板具有多个截流段，所述截流段具有横向延伸段和纵向延伸段，所述横向延伸段自内向外延伸，所述纵向延伸段的起始端与所述横向延伸段的尾端连接，所述纵向延伸段折向上倾斜延伸，每一个所述截流段具有所述风冷通道的出口。
[0017]进一步可选实施例中，每一个所述截流段具有所述出口形成于所述横向延伸段且开口方向向上。
[0018]可选实施例中，所述风冷通道的进口低于所述燃烧器的燃烧面。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本技术一些实施例的换热器的立体图；
[0022]图2为根据本技术一些实施例的燃气设备的分解图；
[0023]图3为根据本技术一些实施例的燃气设备的立体图；
[0024]图4为根据本技术一些实施例的烟气挡板的立体图；
[0025]图5为根据本技术一些实施例的燃气设备一个角度的剖视图；
[0026]图6为根据本技术一些实施例的燃气设备另一个角度的剖视图；
[0027]图7为图6中A处的局部放大图。
[0028]附图标记：
[0029]燃气设备100；
[0030]换热器10；左水盒11；第一端板111；第二端板112；右水盒12；第二端板111；第三端板112；换热管13；
[0031]进水管20；
[0032]出水管30；
[0033]烟气挡板40；通孔41；翻边42；隔烟板43；波浪面44；
[0034]框体50；燃烧室51；
[0035]燃烧器60；
[0036]风机70；
[0037]导流板80；截流段81；横向延伸段811；纵向延伸段812；
[0038]风冷通道90；进口91；出口92。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0040]参照图1
‑
图7，描述根据本技术实施例的换热器10，该换热器10用于燃气设备100，燃气设备100的燃烧器60燃烧产生高温烟气，通过换热器10与高温烟气进行换热，从而实现对外输送热量的目的，其中，燃气设备100可以为热水器或壁挂炉等。
[0041]如图1所示，换热器10包括多个换热管13、左水盒11、右水盒12和烟气挡板40。其中，左水盒11限定出左水腔，右水盒12限定出右水腔，左水腔和右水腔的其中一个与进水管20连接，另一个与出水管30连接。也就是，通过左水盒11和右水盒12将待加热的水引入和引出换热管13。其中左水盒11可以包括具有凸包的第一端板111和第二端板112，第一端板111和第二端板112相互对接构设出左水盒11，从而形成左水腔。同样地，右水盒12也可以包括具有凸包的第三端板121和第四端板122，第三端板121和第四端板122相互对接构设出右水盒12，从而形成右水腔。
[0042]具体地，左水盒11与多个换热管13的左端焊接且左水腔与多个换热管13相通，右水盒12与多个换热管13的右端焊接且右水腔与多个换热管13相通。即左水盒11和右水盒12同时与多个换热管13相通，为保证水流在不同的换热管13内循环流动，提高换热效率，左水腔和右水腔可以被分隔成上下方向分布的多组小水腔，每组小水腔之间具有连通通道，每个小水腔可以对应一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：多个换热管；左水盒和右水盒，所述左水盒构设出左水腔，所述右水盒构设出右水腔，所述左水盒与多个所述换热管的左端焊接且所述左水腔与多个所述换热管相通，所述右水盒与多个所述换热管的右端焊接且所述右水腔与多个所述换热管相通，其中，所述左水腔和右水腔的其中一个与进水管连接，另一个与出水管连接；烟气挡板，所述烟气挡板设于所述左水盒的右侧和/或右水盒的左侧，用于干扰烟气持续流向所述左水盒和所述右水盒。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述烟气挡板与所述左水盒的右侧面和/或右水盒的左侧面平行设置，所述烟气挡板设有隔烟板，所述隔烟板垂直于所述左水盒的右侧面和右水盒的左侧面。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述隔烟板与所述左水盒的右侧面和/或所述右水盒的左侧面贴合且通过焊接方式连接。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述烟气挡板设有多个通孔，多个所述换热器穿设所述通孔，所述通孔背离所述左水盒或右水盒的一侧设有翻边，所述翻边与所述换热器通过焊接方式连接。5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述隔烟板设于所述烟气挡板的顶部。6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述烟气挡板的底部形成有波浪面。7.一种燃气设备，其特征在于，包括：权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，杜小文，杨万沔，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：