一种减震型离心泵制造技术

本实用新型专利技术属于离心泵技术领域，尤其为一种减震型离心泵，包括底座、转轴和固定块，所述底座的内侧预留有滑动槽，且滑动槽的中间位置设置有滑动块，所述滑动块的外壁右侧安装有横板，且横板的顶部安装有固定板，且固定板的上方安装有离心泵主体，所述离心泵主体的外壁右侧预留有转动槽，且转动槽的中间位置设置有转动块，所述转轴安装于转动块的外壁，且转轴的外壁右侧安装有离心泵副体。该减震型离心泵，与现有的离心泵相比，自身设置了减震结构，使得装置在使用时，用户使用装置时能够避免受到震动的影响，为用户的使用提供了许多便利之处，并且装置的动能传递损耗小，增加了装置的使用效率，减少了用户的使用成本。减少了用户的使用成本。减少了用户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
，具体为一种减震型离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、维护容易、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，减震型离心泵，是在原来的基础上为装置增加了减震结构，使得装置在运行中震动变小，更便于用户操作。
[0003]现在市场上的离心泵自身不具备减震结构，使得用户每次使用装置时装置都会发生震动，使得用户在使用装置时产生了许多不便之处，并且装置的消耗高效率低，使得用户的使用成本增加，针对上述情况，在现有的离心泵基础上进行技术创新，为此我们提出一种自身设置了减震结构，使得装置在使用时，用户使用装置时能够避免受到震动的影响，为用户的使用提供了许多便利之处，并且装置的动能传递损耗小，增加了装置的使用效率，减少了用户的使用成本的减震型离心泵。
[0004]针对上述问题，急需在原有离心泵的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减震型离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出一般的离心泵减震效果差，能量消耗高，使用成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震型离心泵，包括底座、转轴和固定块，所述底座的内侧预留有滑动槽，且滑动槽的中间位置设置有滑动块，所述滑动块的外壁右侧安装有横板，且横板的顶部安装有固定板，且固定板的上方安装有离心泵主体，所述离心泵主体的外壁右侧预留有转动槽，且转动槽的中间位置设置有转动块，所述转轴安装于转动块的外壁，且转轴的外壁右侧安装有离心泵副体，并且离心泵副体的上方预留有装置出口，所述离心泵副体的外壁右侧预留有装置入口，所述底座的上方预留有卡槽，且卡槽的中间位置设置有卡合块，所述固定块安装于卡合块的顶部，且固定块的上方安装有弹簧。
[0007]优选的，所述横板通过滑动槽与底座构成滑动结构，且横板与滑动块之间为一体化设置。
[0008]优选的，所述横板与固定板之间为焊接连接，且固定板与离心泵主体之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述横板的中轴线与底座的中轴线相重合，且滑动槽关于底座的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述转轴通过转动槽与离心泵主体构成转动结构，且转轴与离心泵副体之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述固定块通过卡槽与底座构成可拆卸结构，且固定块与卡合块之间为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过横板、滑动槽和底座的设置，横板与底座的滑动连接，使得装置在运行过程中所发生的抖动，都会通过横板通过滑动块在滑动槽上的滑动被减弱，使得装置更加地平稳；
[0014]2.本技术通过横板、固定板和离心泵主体的设置，横板与固定板之间的焊接连接，使得横板与固定板之间的连接更为紧密，使得装置的结构更为牢固，并且让装置的减震效果更好地传递给固定板，横板与底座的中轴线重合，是为了让横板在滑动槽上运动时更加地稳定，不会产生倾斜的问题，并且使得横板不会与滑动槽产生摩擦，减少了零件损坏的几率；
[0015]3.本技术通过固定块、卡槽和底座的设置，固定块与底座的可拆卸连接，并且弹簧被安装在固定块上，所以这样的设置使得用户在更换弹簧时更加地方便，让装置的减震效果时刻保持在最佳状态，并且固定块与卡合块之间的螺纹连接，使得弹簧的安装更加地牢固，减少了装置损坏的几率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滑动槽；3、滑动块；4、横板；5、固定板；6、离心泵主体；7、转动槽；8、转动块；9、转轴；10、离心泵副体；11、装置出口；12、装置入口；13、卡槽；14、卡合块；15、固定块；16、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种减震型离心泵，包括底座1、滑动槽2、滑动块3、横板4、固定板5、离心泵主体6、转动槽7、转动块8、转轴9、离心泵副体10、装置出口11、装置入口12、卡槽13、卡合块14、固定块15和弹簧16，底座1的内侧预留有滑动槽2，且滑动槽2的中间位置设置有滑动块3，滑动块3的外壁右侧安装有横板4，且横板4的顶部安装有固定板5，且固定板5的上方安装有离心泵主体6，离心泵主体6的外壁右侧预留有转动槽7，且转动槽7的中间位置设置有转动块8，转轴9安装于转动块8的外壁，且转轴9的外壁右侧安装有离心泵副体10，并且离心泵副体10的上方预留有装置出口11，离心泵副体10的外壁右侧预留有装置入口12，底座1的上方预留有卡槽13，且卡槽13的中间位置设置有卡合块14，固定块15安装于卡合块14的顶部，且固定块15的上方安装有弹簧16。
[0022]进一步的，横板4通过滑动槽2与底座1构成滑动结构，且横板4与滑动块3之间为一体化设置，这样的设置，横板4与底座1的滑动连接，使得装置在运行过程中所发生的抖动都会通过横板4通过滑动块3在滑动槽2上的滑动被减弱，使得装置更加地平稳；
[0023]进一步的，横板4与固定板5之间为焊接连接，且固定板5与离心泵主体6之间为卡合连接，这样的设置，横板4与固定板5之间的焊接连接，使得横板4与固定板5之间的连接更为紧密，使得装置的结构更为牢固，并且让装置的减震效果更好地传递给固定板5；
[0024]进一步的，横板4的中轴线与底座1的中轴线相重合，且滑动槽2关于底座1的中轴线对称设置，这样的设置，横板4与底座1的中轴线重合，是为了让横板4在滑动槽2上运动时更加地稳定，不会产生倾斜的问题，并且使得横板4不会与滑动槽2产生摩擦，减少了零件损坏的几率；
[0025]进一步的，转轴9通过转动槽7与离心泵主体6构成转动结构，且转轴9与离心泵副体10之间为卡合连接，这样的设置，转轴9和离心泵主体6的转动连接，使得离心泵主体6所产生的动力可以更好地通过转轴9传递给离心泵副体10，在减少了装置的动力损耗的同时增加了装置的使用效果；
[0026]进一步的，固定块15通过卡槽13与底座1构成可拆卸结构，且固定块15与卡合块14之间为螺纹连接，这样的设置，固定块15与底座1的可拆卸连接，并且弹簧16被安装在固定块15上，所以这样的设置使得用户在更换弹簧16时更加地方便，让装置的减震效果时刻保持在最佳状态，并且固定块15与卡合块14之间的螺纹连接，使得弹簧16的安装更加地牢固，减少了装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震型离心泵，包括底座（1）、转轴（9）和固定块（15），其特征在于：所述底座（1）的内侧预留有滑动槽（2），且滑动槽（2）的中间位置设置有滑动块（3），所述滑动块（3）的外壁右侧安装有横板（4），且横板（4）的顶部安装有固定板（5），且固定板（5）的上方安装有离心泵主体（6），所述离心泵主体（6）的外壁右侧预留有转动槽（7），且转动槽（7）的中间位置设置有转动块（8），所述转轴（9）安装于转动块（8）的外壁，且转轴（9）的外壁右侧安装有离心泵副体（10），并且离心泵副体（10）的上方预留有装置出口（11），所述离心泵副体（10）的外壁右侧预留有装置入口（12），所述底座（1）的上方预留有卡槽（13），且卡槽（13）的中间位置设置有卡合块（14），所述固定块（15）安装于卡合块（14）的顶部，且固定块（15）的上方安装有弹簧（16）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：扬州市瑞峰泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：