异径管道密封接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异径管道密封接头，包括密封件、第一连接件、第二连接件及锁定组件；所述密封件包括第一连接孔、最小直径大于所述第一连接孔的第二连接孔、第一密封斜面及第二密封斜面，所述锁定组件固定连接所述第一连接件和所述第二连接件；所述第一连接件与所述第二连接件相互合拢时形成密封槽、第一安装孔及最小直径大于所述第一安装孔的第二安装孔；所述密封槽与所述密封件相互配合，且所述第一密封斜面的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二密封斜面的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。无论使用管道的流动方向如何，异径管道密封接头都能保持较好的密封性能。密封性能。密封性能。

【技术实现步骤摘要】
异径管道密封接头


[0001]本技术涉及管路连接
，尤其是涉及一种异径管道接头。

技术介绍

[0002]连接两根不同管径的管道时在管道与接头的连接处快接接头进行插接配合或者夹持合拢，密封效果不好；或者两根管道通过焊接连接于接头，密封效果受焊接工艺影响较大，且连接处的连接效率低，因此有必要予以改进

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种异径管道密封接头。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种异径管道密封接头，包括密封件、第一连接件、第二连接件及锁定组件；
[0005]所述密封件包括第一连接孔、第二连接孔、自所述第一连接孔自由端倾斜延伸的第一密封斜面及自所述第二连接孔自由端倾斜延伸的第二密封斜面，所述第一密封斜面的最小直径小于所述第二密封斜面的最小直径，所述第一连接件包括设置于所述第一连接件外周壁的第一固定部，所述第二连接件包括设置于所述第二连接件外周壁的第二固定部，所述锁定组件固定连接所述第一固定部和所述第二固定部；
[0006]所述第一连接件与所述第二连接件相互合拢时所述第一固定部与所述第二固定部相互配合，且所述第一连接件与所述第二连接件形成与所述密封件同轴的第一安装孔、第二安装孔及密封槽，所述第一安装孔的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径；
[0007]所述密封槽与所述密封件相互配合，所述第一安装孔设置于所述第一连接孔外壁，所述第二安装孔设置于所述第二连接孔外壁，且所述第一密封斜面的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二密封斜面的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。
[0008]可选地：所述密封件包括自所述第一连接孔的内壁向所述第一连接孔的轴线方向延伸的第一唇边及自所述第二连接孔的内壁向所述第二连接孔的轴线方向延伸的第二唇边，所述第一唇边及所述第二唇边朝向相互靠拢方向倾斜，所述第一唇边的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二唇边的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。
[0009]可选地：所述密封件还包括自所述第一连接孔倾斜相交至所述第二连接孔的第一锥形面，所述密封槽包括与所述第一锥形面相互配合的第一锥形壁，所述第一锥形面抵止于所述第一锥形壁。
[0010]可选地：所述密封件包括位于一端的第二锥形面和位于另一端的第三锥形面，所述第二锥形面及所述第三锥形面均倾斜朝向所述密封件的轴线方向，所述密封槽包括相对设置的第二锥形壁和第三锥形壁，所述第二锥形面与第二锥形壁相匹配，所述第三锥形面与第三锥形壁相匹配。
[0011]可选地：所述第一连接件包括自表面呈弧形凹陷的第一主安装槽、第一限定槽和第一次安装槽，所述第二连接件包括自表面呈弧形凹陷的第二主安装槽、第二限定槽和第二次安装槽，所述第一限定槽和所述第二限定槽在合拢状态构成所述密封槽，所述第一主安装槽和所述第二主安装槽在合拢状态构成所述第一安装孔，所述第一次安装槽和所述第二次安装槽在合拢状态构成所述第二安装孔，所述第一限定槽的半径等于所述第二限定槽的半径，且所述第二限定槽的半径小于所述密封件外周壁相对应的半径。
[0012]可选地：所述第一连接件还包括自所述第一主安装槽的槽壁凹陷形成的第一主卡箍槽和自所述第一次安装槽的槽壁凹陷形成的第一次卡箍槽，所述第一主卡箍槽和所述第一次卡箍槽远离所述第一限定槽，所述第二连接座还包括自所述第二主安装槽的槽壁凹陷形成的第二主卡箍槽和自所述第二次安装槽的槽壁凹陷形成的第二次卡箍槽，所述第一主卡箍槽和所述第一次卡箍槽远离所述第一限定槽，所述第一主卡箍槽和所述第二主卡箍槽合拢以形成环形的主卡接凹槽，所述第一次卡箍槽和所述第二次卡箍槽合拢以形成环形的次卡接凹槽。
[0013]可选地：所述第一连接件还包括间隔设置于所述第一主安装槽外周壁的第一加强筋及间隔设置于所述第一次安装槽外周壁的第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋相互平行且平行于所述密封件的轴线。
[0014]可选地：所述第一固定部包括至少两个间隔设置于所述第一连接件的第一锁定孔，所述第二固定部包括至少两个间隔设置于所述第二连接件的第二锁定孔，所述第一锁定孔与所述第二锁定孔相互配合且同轴设置。
[0015]可选地：所述锁定组件包括锁定平面，所述第一锁定孔和/或所述第二锁定孔包括至少一个防转面，所述防转面与所述锁定平面相互限定。
[0016]可选地：所述第一连接件与所述第二连接件相互对称。
[0017]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：无论使用管道的流动方向如何，异径管道密封接头都能保持较好的密封性能，且异径管道密封接头具有较强的运输能力和结构强度，零件结构简单成产成本低，可替换性高，安装简便。且连接异径管道时不易发生相对偏移，在轻微震动情况下仍能保持较好密封性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0019]图1是本技术的异径管道密封接头与第一管道及第二管道装配结构示意图；
[0020]图2是本技术的异径管道密封接头整体结构爆炸示意图；
[0021]图3是本技术的异径管道密封接头整体结构剖面示意图；
[0022]图4是本技术的异径管道密封接头的密封件剖面图；
[0023]图5是本技术的异径管道密封接头的第一连接件结构第一视图；
[0024]图6是本技术的异径管道密封接头的第一连接件结构第二视图。
[0025]图中：第一连接件10；第一主安装槽11；第一主卡箍槽111；第一加强筋112；第一限定槽12；第一次安装槽13；第一次卡箍槽131；第二加强筋132；第一固定部14；第一锁定孔141；防转面1411；第二连接件20；第二主安装槽21；第二限定槽22；第二次安装槽23；第二固定部24；密封件30；第一连接孔31；第一密封斜面311；第一唇边312；第二锥形面313；第二连
接孔32；第二密封斜面321；第二唇边322；第三锥形面323；第一锥形面33；锁定组件40；锁定平面41；第一管道50；第一卡接凸筋51；第二管道60；第二卡接凸筋61；第一安装孔71；主卡接凹槽711；第二安装孔72；次卡接凹槽721；密封槽73；第一锥形壁731；第二锥形壁732；第三锥形壁733。
具体实施方式
[0026]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0027]实施例，见图1至图3所示：一种异径管道密封接头，用于连接管径不同的两根管道，例如管道包括第一管道50和第二管道60，第一管道50的管径小于第二管道60的管径。异径管道密封接头包括密封件30、第一连接件10、第二连接件20及锁定组件40。密封件30包括第一连接孔31、第二连接孔32、自第一连接孔31自由端倾斜延伸的第一密封斜面311及自第二连接孔32自由端倾斜延伸的第二密封斜面321，第一密封斜面311的最小直径小于第二密封斜面321本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异径管道密封接头，其特征在于：包括密封件、第一连接件、第二连接件及锁定组件，所述第一连接件与所述第二连接件相互对称；所述密封件包括第一连接孔、第二连接孔、自所述第一连接孔自由端倾斜延伸的第一密封斜面及自所述第二连接孔自由端倾斜延伸的第二密封斜面，所述第一密封斜面的最小直径小于所述第二密封斜面的最小直径，所述第一连接件包括设置于所述第一连接件外周壁的第一固定部，所述第二连接件包括设置于所述第二连接件外周壁的第二固定部，所述锁定组件固定连接所述第一固定部和所述第二固定部；所述第一连接件与所述第二连接件相互合拢时所述第一固定部与所述第二固定部相互配合，且所述第一连接件与所述第二连接件形成与所述密封件同轴的第一安装孔、第二安装孔及密封槽，所述第一安装孔的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径；所述密封槽与所述密封件相互配合，所述第一安装孔设置于所述第一连接孔外壁，所述第二安装孔设置于所述第二连接孔外壁，且所述第一密封斜面的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二密封斜面的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。2.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述密封件包括自所述第一连接孔的内壁向所述第一连接孔的轴线方向延伸的第一唇边及自所述第二连接孔的内壁向所述第二连接孔的轴线方向延伸的第二唇边，所述第一唇边及所述第二唇边朝向相互靠拢方向倾斜，所述第一唇边的最小直径小于所述第一安装孔的最小直径，所述第二唇边的最小直径小于所述第二安装孔的最小直径。3.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述密封件还包括自所述第一连接孔倾斜相交至所述第二连接孔的第一锥形面，所述密封槽包括与所述第一锥形面相互配合的第一锥形壁，所述第一锥形面抵止于所述第一锥形壁。4.根据权利要求1所述的异径管道密封接头，其特征在于：所述密封件包括位于一端的第二锥形面和位于另一端的第三锥形面，所述第二锥形面及所述第三锥形面均倾斜朝向所述密封件的轴线方向，所述密封槽包括相对设置的第二锥形壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建荣，
申请(专利权)人：宁波埃尔法流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：