【技术实现步骤摘要】
包装成型装置、生产线及包装成型装置的使用方法
[0001]本专利技术涉及产品包装
，特别涉及一种包装成型装置、生产线及包装成型装置的使用方法。
技术介绍
[0002]现有的包装生产线中，需要配置相应的折页机构以将包装箱的侧页折进去，然后再喷胶合页，折页步骤过多，存在效率低下的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种包装成型装置，能够优化包装成型的步骤，提高生产效率。
[0004]本专利技术还提出一种包括上述包装成型装置的生产线。
[0005]本专利技术还提出一种包括上述包装成型装置的使用方法。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的包装成型装置，用于纸箱的包装成型，纸箱包括依次相邻的顶页、第一边页、底页和第二边页，其中底页用于放置产品，底页的两侧设有第一粘合片，第一边页和第二边页的两侧均分别设有侧页，包括：
[0007]用于包装成型的第一输送机构，所述第一输送机构用于运输纸箱，所述第一输送机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装成型装置，用于纸箱的包装成型，纸箱包括依次相邻的顶页、第一边页、底页和第二边页，其中底页用于放置产品，底页的两侧设有第一粘合片，第一边页和第二边页的两侧均分别设有侧页，其特征在于，包括：用于包装成型的第一输送机构，所述第一输送机构用于运输纸箱，所述第一输送机构的运输方向为第一方向；作用于底页两侧的第一折叠成型组件，设置在所述第一输送机构上，所述第一折叠成型组件包括第一推动部和第二推动部，所述第一推动部用于限位第一粘合片，所述第二推动部用于限位底页同侧的两侧页；用于导向的导纸组件，沿所述第一方向设置在所述第一输送机构的两侧，用于将顶页、第一边页和第二边页导向至预设位置。2.根据权利要求1所述的包装成型装置，其特征在于：所述顶页的两侧设有第二粘合片，所述的包装成型装置还包括第二折叠成型组件，所述第二折叠成型组件设置在所述第一输送机构的上方，所述第二折叠成型组件用于限位顶页两侧的第二粘合片。3.根据权利要求2所述的包装成型装置，其特征在于：所述第二折叠成型组件包括回转式的输送组件、若干缓冲件和若干压板组件，所述压板组件包括间隔设置的第一压板和第二压板，各所述缓冲件设置在所述第一压板和所述第二压板之间，以使所述缓冲件能够软接触顶页，所述输送组件中相对靠近所述第一输送机构的下侧的运输方向与所述第一方向相同，各所述第一压板和所述第二压板从所述输送组件的上侧回转至下侧时分别下摆以内折第二粘合片。4.根据权利要求1所述的包装成型装置，其特征在于：所述导纸组件包括第一导纸辊、第二导纸辊和第三导纸辊，所述第一导纸辊和所述第二导纸辊分别设置在所述第一输送机构两侧，所述第三导纸辊位于所述第一导纸辊和所述第二导纸辊的下游，所述第一导纸辊和所述第二导纸辊从外到内延伸设置，以将第一边页和第二边页分别导向至立起，所述第三导纸辊从外到内逐渐平缓延伸设置，以将顶页导向至水平。5.根据权利要求4所述的包装成型装置，其特征在于：所述第二边页的一端设有用于与顶页连接的第三粘合片，所述导纸组件还包括扭曲设置的导纸板，所述导纸板位于所述第二导纸辊和所述第三导纸辊之间，所述导纸板具有从外到内逐渐平缓的导纸面，以将第三粘合片导向至水平。6.根据权利要求1至5任一项所述的包装成型装置，其特征在于：所述第一折叠成型组件包括前折叠件和后折叠件，沿所述第一方向所述后折叠件和所述前折叠件依次设置，所述后折叠件和所述前折叠件均设有所述第一推动部和所述第二推动部，所述后折叠件和所述前折叠件分别设置在底页的两侧。7.根据权利要求6所述的包装成型装置，其特征在于：所述前折叠件包括沿垂直于所述第一方向间隔设置的两个第一安装件，所述第一安装件包括可相对活动的第一挡板和第二挡板，两块所述第一挡板构成所述第一推动部以配合限位第一粘合片，所述第一挡板具有立起的第一工况和向外倾斜展开的第二工况，所述第一挡板处于第一工况时，所述第一挡板将第一粘合片立起，所述第一挡板处于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远强，范腾，
申请(专利权)人：广州市万世德智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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