一种适用于高温流体的截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于高温流体的截止阀，属于截止阀领域，一种适用于高温流体的截止阀，包括阀体，高温流体的温度通过导热杆传导至形变记忆金属环，从而使得形变记忆金属环发生形变，形变的形变记忆金属环将带动联动环向上进行移动，向上移动的联动环将同步带动第二橡胶环向上进行位移，向上位移的第二橡胶环将不断压缩环形空腔上端的空间，其环形空腔上端气体通过第二橡胶环的挤压再配合环形通槽流通至环形弹性气囊的内腔，从而使得环形弹性气囊发生膨胀，膨胀的环形弹性气囊将紧紧的包裹着阀杆，提高阀杆与密封筒之间的密封效果，降低阀体内腔的高温流体以及伴生的气体相外界溢出的可能性。界溢出的可能性。界溢出的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温流体的截止阀


[0001]本专利技术涉及截止阀领域，更具体地说，涉及一种适用于高温流体的截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性，截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强，截止阀作为最重要的截断类阀门之一，在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件，截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能，其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律，对阀门密封副的结构设计具有指导意义，从而提高阀门的密封性能和可靠性。
[0003]一些现有的截止阀在针对高温流体进行作业的过程中，当截止阀打开时，其截止阀的内腔充满了高温流体，截止阀内腔的空间始终保持恒定的状态，截止阀内腔的温度越高，内部的气压也越高，其截止阀内腔的高温流体以及伴生的气体因气压的影响容易向外界溢出。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种适用于高温流体的截止阀，当截止阀处于打开状态时，阀体的内腔将充满了高温流体，其高温流体的温度通过导热杆传导至形变记忆金属环，从而使得形变记忆金属环发生形变，形变的形变记忆金属环将带动联动环向上进行移动，向上移动的联动环将同步带动第二橡胶环向上进行位移，向上位移的第二橡胶环将不断压缩环形空腔上端的空间，其环形空腔上端气体通过第二橡胶环的挤压再配合环形通槽流通至环形弹性气囊的内腔，从而使得环形弹性气囊发生膨胀，膨胀的环形弹性气囊将紧紧的包裹着阀杆，提高阀杆与密封筒之间的密封效果，降低阀体内腔的高温流体以及伴生的气体相外界溢出的可能性，截至阀处于打开状态时，其衔接环的上端与密封筒的下端相接触，在联动环将同步带动第二橡胶环向上进行位移的同时，联动环也将同时带动第一橡胶环向上进行位移，在衔接环的上端与密封筒的下端相接触的瞬间，其吸附口、连通空腔、连通管和T形空腔将形成一个完整的封闭式空腔，随着第一橡胶环向上的位移，其封闭式空腔的内部空间将不断增大，但封闭式空腔的内部气体含量因环形弹性气囊对阀杆的包裹将保持恒定，最终致使封闭式空腔的内部形成负压，从而使得衔接环的上端与密封筒的下端相互吸附，提高衔接环与密封筒之间的密封效果，进一步降低阀体内腔的高温流体以及伴生的气体相外界溢出的可能性，封闭式空腔内部形成负压的过程中，通过通孔对环形弹性气囊的接触面进行吸附，进一步提高环形弹性气囊与阀杆之间的
密封性。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种适用于高温流体的截止阀，包括阀体，所述阀体的上端固定连接有阀盖，所述阀盖的内壁固定连接有密封筒，所述阀盖的上端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有阀杆，所述阀杆的下端贯穿密封筒延伸至阀体的内腔，所述阀杆的下端固定连接有阀瓣，所述密封筒的内部开凿有环形空腔，所述环形空腔的内底端固定连接有形变记忆金属环，所述形变记忆金属环的外圆周面固定连接有导热杆，所述导热杆贯穿密封筒延伸至阀体的内腔，所述形变记忆金属环的上端固定连接有联动环，所述联动环的下端固定连接有第一橡胶环，所述环形空腔的下端设有吸附口，所述吸附口与第一橡胶环之间相匹配，所述联动环的上端固定连接有第二橡胶环，所述第二橡胶环与环形空腔相匹配，所述密封筒的内壁固定连接有环形弹性气囊，所述环形弹性气囊套设在阀杆的外圆周面，所述环形空腔的内壁开凿有环形通槽，所述环形空腔通过环形通槽与环形弹性气囊之间相连通，当截止阀处于打开状态时，阀体的内腔将充满了高温流体，其高温流体的温度通过导热杆传导至形变记忆金属环，从而使得形变记忆金属环发生形变，形变的形变记忆金属环将带动联动环向上进行移动，向上移动的联动环将同步带动第二橡胶环向上进行位移，向上位移的第二橡胶环将不断压缩环形空腔上端的空间，其环形空腔上端气体通过第二橡胶环的挤压再配合环形通槽流通至环形弹性气囊的内腔，从而使得环形弹性气囊发生膨胀，膨胀的环形弹性气囊将紧紧的包裹着阀杆，提高阀杆与密封筒之间的密封效果，降低阀体内腔的高温流体以及伴生的气体相外界溢出的可能性。
[0007]进一步的，所述阀瓣的上端固定连接有衔接环，所述衔接环的内部开凿有连通空腔，所述衔接环的内壁固定连接有连通管，所述连通管远离衔接环的一端与阀杆的下端构成固定连接，所述阀杆的内部开凿有T形空腔，所述连通空腔通过连通管与T形空腔之间相连通，所述T形空腔的内壁开凿有通孔，截至阀处于打开状态时，其衔接环的上端与密封筒的下端相接触，在联动环将同步带动第二橡胶环向上进行位移的同时，联动环也将同时带动第一橡胶环向上进行位移，在衔接环的上端与密封筒的下端相接触的瞬间，其吸附口、连通空腔、连通管和T形空腔将形成一个完整的封闭式空腔，随着第一橡胶环向上的位移，其封闭式空腔的内部空间将不断增大，但封闭式空腔的内部气体含量因环形弹性气囊对阀杆的包裹将保持恒定，最终致使封闭式空腔的内部形成负压，从而使得衔接环的上端与密封筒的下端相互吸附，提高衔接环与密封筒之间的密封效果，进一步降低阀体内腔的高温流体以及伴生的气体相外界溢出的可能性，封闭式空腔内部形成负压的过程中，通过通孔对环形弹性气囊的接触面进行吸附，进一步提高环形弹性气囊与阀杆之间的密封性。
[0008]进一步的，所述衔接环的上端固定连接有密封层，所述密封层采用橡胶材料制成，通过密封层，提高衔接环上端与密封筒下端的密封效果，便于衔接环的上端与密封筒的下端相互吸附，降低衔接环与密封筒的连接处出现气体泄漏的可能性。
[0009]进一步的，所述形弹性气囊的内壁与阀杆的外圆周面相接触，所述环形弹性气囊的接触面设有耐磨层，当阀杆在转动的过程中，要与形弹性气囊的内壁产生摩擦，通过耐磨层，降低环形弹性气囊接触面的磨损，提高环形弹性气囊的使用寿命。
[0010]进一步的，所述吸附口的下端与连通空腔的上端相吻合，提高吸附口与连通空腔
之间的连通效果。
[0011]进一步的，所述阀体的上端配设有螺纹固定组件，所述阀体通过螺纹固定组件与阀盖之间构成固定连接，通过螺纹固定组件，便于对阀盖进行拆卸，便于对阀盖内腔的零件进行维护检修。
[0012]进一步的，所述阀杆的上端固定转动连接有密封盖，所述密封盖的下端采用磁性材料制成，所述密封盖的下端与阀杆的上端相吸附，通过打开密封盖，平衡封闭式空腔内部的气压，便于阀杆的转动闭合作业，通过密封盖的下端与阀杆的上端相吸附，提高密封盖转动连接的稳定性。
[0013]进一步的，所述密封盖的上端固定连接有拉环，所述拉环采用不锈钢材料制成，通过拉环，便于人员开启密封盖。
[0014]进一步的，所述拉环的内壁固定连接有缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温流体的截止阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的上端固定连接有阀盖（2），所述阀盖（2）的内壁固定连接有密封筒（3），所述阀盖（2）的上端固定连接有螺纹环（4），所述螺纹环（4）的内壁螺纹连接有阀杆（5），所述阀杆（5）的下端贯穿密封筒（3）延伸至阀体（1）的内腔，所述阀杆（5）的下端固定连接有阀瓣（6），所述密封筒（3）的内部开凿有环形空腔（7），所述环形空腔（7）的内底端固定连接有形变记忆金属环（8），所述形变记忆金属环（8）的外圆周面固定连接有导热杆（9），所述导热杆（9）贯穿密封筒（3）延伸至阀体（1）的内腔，所述形变记忆金属环（8）的上端固定连接有联动环（10），所述联动环（10）的下端固定连接有第一橡胶环（11），所述环形空腔（7）的下端设有吸附口（12），所述吸附口（12）与第一橡胶环（11）之间相匹配，所述联动环（10）的上端固定连接有第二橡胶环（13），所述第二橡胶环（13）与环形空腔（7）相匹配，所述密封筒（3）的内壁固定连接有环形弹性气囊（14），所述环形弹性气囊（14）套设在阀杆（5）的外圆周面，所述环形空腔（7）的内壁开凿有环形通槽（15），所述环形空腔（7）通过环形通槽（15）与环形弹性气囊（14）之间相连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于高温流体的截止阀，其特征在于：所述阀瓣（6）的上端固定连接有衔接环（16），所述衔接环（16）的内部开凿有连通空腔（17），所述衔接环（16）的内壁固定连接有连通管（18），所述连通管（18）远离衔接环（16）的一端与阀杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华峰，陈希，陈思，徐进杰，朱金娟，夏小涵，
申请(专利权)人：浙江瑞通阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：