本发明专利技术公开了一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置，其结构包括碾磨箱，所述碾磨箱上设置有进料斗、出料槽、轴承、驱动电机、通槽、空心柱、磁吸板、电推杆和分离网板，所述进料斗固定连接在所述碾磨箱的上端，所述处理出料槽设置有三个，并且分别固定连接在所述碾磨箱左表面、右表面和底部，所述轴承固定连接在所述碾磨箱的内壁，所述驱动电机固定连接在所述碾磨箱的外表面，所述通槽位于所述碾磨箱的右端，所述空心柱固定连接在所述碾磨箱的内壁。本发明专利技术有效的实现了对碾磨装置内部的分离网板进行自动疏通，避免了分离网板长时间使用出现堵塞从而导致米粉堆积在分离网板的上方的现象，提高了碾磨装置使用过程中的通畅性。提高了碾磨装置使用过程中的通畅性。提高了碾磨装置使用过程中的通畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置
[0001]本专利技术涉及碾磨装置
，具体为一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置。
技术介绍
[0002]根据专利202021268939.3，可知一种大米加工用碾磨装置，包括水箱和碾磨仓，所述水箱的顶面设有碾磨仓，且碾磨仓的内侧顶部设有吸铁石，并且吸铁石通过螺栓与固定板相连接，所述固定板的底面设有匀料板，且匀料板的下方位于碾磨仓的竖向中心线对称设有第一碾磨机构，且第一碾磨机构的下方中心位置处设有导流板。本技术中通过水箱、水泵、管道、喷头的配合使用，当大米加工完毕后，通过水泵将水箱内的水源通过水管抽至喷头，喷头可以将增压后的水喷出，能够对碾磨仓的内部进行清洗，避免大米碾磨环境不够可靠、感染虫害大米将细菌在碾磨仓内滋生，使得大米的碾磨环境更加的安全可靠，人们使用更加的放心。
[0003]目前，现有的大米加工用碾磨装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的大米加工用碾磨装置不能对其内部的分离网板进行自动疏通，分离网板长时间使用容易出现堵塞从而导致米粉堆积在分离网板的上方的现象，降低了碾磨装置使用过程中的通畅性，从而现有的大米加工用碾磨装置不方便操作人员将筛框从碾磨装置取出，需要将碾磨装置完全拆装后再对筛框进行拆装，提高了操作人员在拆装碾磨装置时的劳动强度，降低了碾磨装置使用过程中的便捷性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置，包括碾磨箱，所述碾磨箱上设置有进料斗、出料槽、轴承、驱动电机、通槽、空心柱、磁吸板、电推杆和分离网板，所述进料斗固定连接在所述碾磨箱的上端，所述处理出料槽设置有三个，并且分别固定连接在所述碾磨箱左表面、右表面和底部，所述轴承固定连接在所述碾磨箱的内壁，所述驱动电机固定连接在所述碾磨箱的外表面，所述通槽位于所述碾磨箱的右端，所述空心柱固定连接在所述碾磨箱的内壁，所述磁吸板固定连接在所述碾磨箱内部的左壁，所述电推杆位于所述磁吸板的下方，并且与所述碾磨箱的内壁固定连接，所述分离网板固定连接在所述碾磨箱内部的中下方；
[0006]所述轴承的内环处设置有碾磨辊，所述空心柱通过复位弹簧连接延伸杆，所述延伸杆的一端设置清理板，所述通槽的内部设置密封盖板，所述密封盖板的左端设置有振动电机，所述振动电机的输出端设置有筛框，所述筛框底部的左侧通过衔接弹簧连接金属板，所述电推杆的输出端通过连接杆连接伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有疏通毛刷板，所述疏通毛刷板的底部与所述分离网板的表面活动连接，所述疏通毛刷板的上端固定连接在所述伺服电机的输出端，所述连接杆的一端固定连接在所述电推杆的输出端，所述
连接杆的另一端固定连接在所述伺服电机外表面的左侧，所述衔接弹簧的下端固定连接在所述金属板的上端，所述金属板的底部吸附在所述磁吸板的上表面，所述衔接弹簧的上端固定连接在所述筛框底部的左侧，所述振动电机的输出端固定连接在所述筛框底部的右侧，所述振动电机的底部固定连接在所述密封盖板的中下方，所述清理板的一端抵置在所述碾磨辊的外表面，并且与所述碾磨辊的外表面活动连接，所述清理板的另一端与所述延伸杆的一端固定连接，所述延伸杆的另一端活动连接在所述空心柱的内部，所述驱动电机的输出端穿过所述碾磨箱的内部，并且通过轴承与所述碾磨辊的一端固定连接，所述碾磨辊的另一端固定连接在所述轴承的内环处。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0008]1、本专利技术有效的实现了对碾磨装置内部的分离网板进行自动疏通，避免了分离网板长时间使用出现堵塞从而导致米粉堆积在分离网板的上方的现象，提高了碾磨装置使用过程中的通畅性。
[0009]2、本专利技术有效的方便操作人员将筛框从碾磨装置取出，避免了将碾磨装置完全拆装后再对筛框进行拆装，降低了操作人员在拆装碾磨装置时的劳动强度，提高了碾磨装置使用过程中的便捷性。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本专利技术一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置的剖视图；
[0012]图2为本专利技术一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置的部分结构示意图；
[0013]图3为本专利技术一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置的空心柱剖视图。
[0014]图中：碾磨箱1、进料斗2、出料槽3、轴承4、驱动电机5、通槽6、空心柱7、磁吸板8、电推杆9、分离网板10、碾磨辊11、复位弹簧12、延伸杆13、清理板14、密封盖板15、振动电机16、筛框17、衔接弹簧18、金属板19、连接杆20、伺服电机21、疏通毛刷板22。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置，包括碾磨箱1，所述碾磨箱1上设置有进料斗2、出料槽3、轴承4、驱动电机5、通槽6、空心柱7、磁吸板8、电推杆9和分离网板10，所述进料斗2固定连接在所述碾磨箱1的上端，所述处理出料槽3设置有三个，并且分别固定连接在所述碾磨箱1左表面、右表面和底部，所述轴承4固定连接在所述碾磨箱1的内壁，所述驱动电机5固定连接在所述碾磨箱1的外表面，所述通槽6位于所述碾磨箱1的右端，所述空心柱7固定连接在所述碾磨箱1的内壁，所述磁吸板8固定连接在所述碾磨箱1内部的左壁，所述电推杆9位于所述磁吸板8的下方，并且与所述碾磨箱1的内壁固定连接，所述分离网板10固定连接在所述碾磨箱1内部的中下方；
[0016]所述轴承4的内环处设置有碾磨辊11，所述空心柱7通过复位弹簧12连接延伸杆13，所述延伸杆13的一端设置清理板14，所述通槽6的内部设置密封盖板15，所述密封盖板15的左端设置有振动电机16，所述振动电机16的输出端设置有筛框17，所述筛框17底部的左侧通过衔接弹簧18连接金属板19，所述电推杆9的输出端通过连接杆20连接伺服电机21，
所述伺服电机21的输出端设置有疏通毛刷板22。
[0017]本专利技术中，当碾磨装置使用的时候，首先将大米放入到进料斗2的内部，然后再由驱动电机5通过轴承4带动碾磨辊11进行转动，以至于对大米进行碾磨，在此过程中复位弹簧12会对延伸杆13产生反弹力，以至于让清理板14对碾磨辊11表面附着的米粉进行清理，大米碾磨后会落入到筛框17的内部，再由振动电机16对筛框17产生振动，以至于对筛框17内部的米粉进行打散筛分，筛框17落下的米粉会经过分离网板10进行筛分，同时伺服电机21会带动疏通毛刷板22进行转动，电推杆9通过连接杆20带动伺服电机21进行升降，从而对隔离网板10进行疏通，当筛框17需要清理的时候，操作人员可以直接将密封盖板15从通槽6的内部取出，然后再将筛框17从通槽6的内部取出即可，这时金属板19会脱离磁吸板8。
[0018]在一个可选的实施例中，所述疏通毛刷板22的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置，包括碾磨箱(1)，其特征在于：所述碾磨箱(1)上设置有进料斗(2)、出料槽(3)、轴承(4)、驱动电机(5)、通槽(6)、空心柱(7)、磁吸板(8)、电推杆(9)和分离网板(10)，所述进料斗(2)固定连接在所述碾磨箱(1)的上端，所述处理出料槽(3)设置有三个，并且分别固定连接在所述碾磨箱(1)左表面、右表面和底部，所述轴承(4)固定连接在所述碾磨箱(1)的内壁，所述驱动电机(5)固定连接在所述碾磨箱(1)的外表面，所述通槽(6)位于所述碾磨箱(1)的右端，所述空心柱(7)固定连接在所述碾磨箱(1)的内壁，所述磁吸板(8)固定连接在所述碾磨箱(1)内部的左壁，所述电推杆(9)位于所述磁吸板(8)的下方，并且与所述碾磨箱(1)的内壁固定连接，所述分离网板(10)固定连接在所述碾磨箱(1)内部的中下方；所述轴承(4)的内环处设置有碾磨辊(11)，所述空心柱(7)通过复位弹簧(12)连接延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的一端设置清理板(14)，所述通槽(6)的内部设置密封盖板(15)，所述密封盖板(15)的左端设置有振动电机(16)，所述振动电机(16)的输出端设置有筛框(17)，所述筛框(17)底部的左侧通过衔接弹簧(18)连接金属板(19)，所述电推杆(9)的输出端通过连接杆(20)连接伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端设置有疏通毛刷板(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动疏通大米加工用碾磨装置，其特征在于：所述疏通毛刷板(22)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒雨，
申请(专利权)人：徐州市张场米业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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