一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊及槽渣箱制造技术

本申请公开了一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊及其擦拭装置，属于玻璃加工制造技术领域，玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊包括辊轴、内衬、以及氮气管，辊轴用于将玻璃带出锡槽，辊轴内设置有用于安装内衬的通道和用于通过氮气的通孔，内衬安装在该通道内，且内衬与辊轴为转动连接，内衬上设置有与通道连通的缺口，氮气管与内衬连接，氮气管内的氮气可以沿该缺口进入通道内，之后再沿通孔喷出。本发明专利技术公开的玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊在将玻璃带出时，氮气管内的氮气不断沿通孔喷出，且由于缺口是朝上设置的，因此氮气会沿辊轴朝向玻璃的一侧喷出，这样可以有效避免锡点和锡灰等杂物与辊轴接触，从而避免玻璃板被污染的过渡辊磨伤或者划伤。划伤。划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊及槽渣箱


[0001]本专利技术涉及玻璃加工制造
，具体而言，涉及一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊及槽渣箱。

技术介绍

[0002]传统玻璃锡槽渣箱位于锡槽出口段，过渡辊与玻璃板接触和受锡槽废气影响，过渡辊易粘附锡点、锡灰等杂物。为避免污染的过渡辊划伤、磨伤玻璃板，需要更换过渡辊、开大渣箱SO2使用量和安装过渡辊下弹性石墨来擦拭过渡辊等措施。导致传统玻璃锡槽渣箱过渡辊的弊端较多：
[0003]过渡辊易粘附锡点、锡灰等杂物，与玻璃板接触，导致玻璃板被污染的过渡辊磨伤、划伤；
[0004]更换过渡辊成本大，耗时长，影响渣箱工艺，恢复周期长，不确定因素较多(易出现：断板；过渡辊断裂在渣箱内；烫伤、碰伤、砸伤；新过渡辊磨伤、擦伤等)。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开了一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊，以改善上述的问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]基于上述的目的，本专利技术公开了一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊，其特征在于，包括：辊轴，所述辊轴上设置有多个通孔和贯穿所述辊轴的通道，所述通道沿所述辊轴的轴线方向设置，所述通孔的一端与所述通道连通，所述通孔的另一端延伸至所述辊轴的侧壁，多个所述通孔间隔设置；内衬，所述内衬安装于所述辊轴内，所述内衬与所述辊轴转动连接，所述内衬位于所述通道内，且所述内衬与所述辊轴同轴设置，所述内衬设置有卡接孔和缺口，所述卡接孔沿所述内衬的轴线设置，所述缺口位于所述内衬的顶部，且所述缺口的底部与所述卡接孔连通，所述缺口的顶部与所述通道连通；以及氮气管，所述氮气管插接于所述通道内，且所述氮气管与所述卡接孔卡接配合，所述氮气管内的气体能够沿所述缺口进入所述通道内。2.根据权利要求1所述的玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊，其特征在于，所述缺口所对应的圆心角大于或者等于90度，且相邻的两个所述通道之间所对应的圆心角小于或者等于30度。3.一种玻璃锡槽渣箱，其特征在于，包括：如权利要求1或2所述的玻璃锡槽渣自动洁净过渡辊；传送结构，所述传送结构安装于所述辊轴的下方；擦拭带，所述擦拭带绕制于所述传送结构，且所述擦拭带与所述辊轴的底部抵接；以及喷淋结构、毛刷结构和吹风烘干结构，所述喷淋结构、所述毛刷结构和所述吹风烘干结构沿所述传送结构依次设置。4.根据权利要求3所述的玻璃锡槽渣箱，其特征在于，所述传送结构包括：机架，所述机架位于所述辊轴的下方；主动轮，所述主动轮与所述机架转动连接；多个从动轮，多个所述从动轮与所述机架转动连接，所述擦拭带绕制于所述主动轮和多个所述从动轮之间；以及电机，所述电机安装于所述机架上，所述电机驱动连接所述主动轮，且所述主动轮转动时能够带动所述擦拭带。5.根据权利要求4所述的玻璃锡槽渣箱，其特征在于，所述传送结构还包括辅助轮，所述辅助轮与所述机架转动连接，所述辅助轮位于所述擦拭带的外侧，所述辅助轮位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江启洪，欧万平，李利升，刘丽娟，贺鸿飞，
申请(专利权)人：四川虹科创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：